本發明專利技術公開了一種燃氣節能熱水器,包括燃燒室、熱交換器和廢氣室,所述燃燒室設在熱交換器的內側,所述廢氣室設在熱交換器的上方,所述熱交換器設于燃燒室的周圍且包括:加熱底板,所述加熱底板設于燃燒室的上方;余熱水腔,所述余熱水腔設于加熱底板的上方,余熱水腔的上面或側面設有排空氣管;余熱氣管,所述余熱氣管有若干根,均設在燃燒室的上方,且有序地穿過加熱底板、余熱水腔,與廢氣室連通;預熱腔,所述預熱腔設于燃燒室的周圍;和進、出水管,所述進、出水管分別與預熱腔或余熱水腔連通。本發明專利技術燃氣節能熱水器,采用熱交換器設于燃燒室的周圍,以提高熱能的利用率。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種熱水器,尤其涉及一種以燃氣為能源的節能熱水器。
技術介紹
目前市場上有許多以燃氣為能源的熱水器,然而大部分燃氣熱水器的燃氣充分燃燒率低,熱交換的效率低,尾氣的余熱或熱輻射回收利用率低,故存在浪費大量的能源資源。還有些燃氣熱水器的燃氣燃燒后的冷凝水收集或處理不當,存在腐蝕燃氣熱水器的現象而影響燃氣熱水器的使用壽命。還有些燃氣熱水器的熱交換器內水管或熱水腔存在大量的空氣無法排出。
技術實現思路
針對上述技術問題,本專利技術至少能解決現有技術中存在的技術問題之一,因此,本專利技術的一個目的在于提出一種燃氣節能熱水器。根據本專利技術的一種燃氣節能熱水器,包括燃燒室、熱交換器和廢氣室,其特征在于,所述燃燒室設在熱交換器的內側,所述廢氣室設在熱交換器的上方,所述熱交換器設于燃燒室的周圍且進一步包括:加熱底板,所述加熱底板設于燃燒室的上方;余熱水腔,所述余熱水腔設于加熱底板的上方;余熱氣管,所述余熱氣管有若干根,均設在燃燒室的上方并與燃燒室連通,且有序地穿過加熱底板、余熱水腔,與廢氣室連通;預熱腔,所述預熱腔設于燃燒室的周圍;進水管,所述進水管與預熱腔或余熱水腔連通;出水管,所述出水管與預熱腔或余熱水腔連通。另外,本專利技術的燃氣節能熱水器還具有如下附加技術特征:根據本專利技術的一個實施例燃氣節能熱水器,所述余熱水腔,可選的,包括排空氣管,所述的排空氣管設于余熱水腔的上面或側面并與余熱水腔連通,用于觀察和排放余熱水腔中的空氣。根據本專利技術的一個實施例燃氣節能熱水器,所述的預熱腔與所述的余熱水腔之間設有導水管,所述的預熱腔進一步包括:預熱側腔,所述的余熱側腔設于燃燒室的四周,余熱側腔外側的空氣可以經過余熱側腔進入燃燒室或余熱側腔外側的空氣杜絕經過余熱側腔進入燃燒室;預熱底腔,所述的預熱底腔設于燃燒室的下方,所述的預熱底腔設有若干氣道,所述的氣道穿過預熱底腔,所述的氣道下與預熱底腔下側空氣連通、上與燃燒室連通、并與預熱底腔形成密封組件,所述的氣道的上口高于預熱底腔的上平面,所述的預熱底腔上平面的邊沿高于預熱底腔的上平面,構成冷凝水皿,冷凝水皿作用在于收集和蒸發燃燒室或余熱氣管中的冷凝水。可選的,所述的預熱側腔還可以包括若干個氣孔,所述的氣孔設于預熱側腔上并穿過預熱側腔,且氣孔外與預熱側腔外側的空氣連通、內與預熱側腔內側的燃燒室連通,而且氣孔與預熱側腔密封相連。優選的,所述的預熱側腔設于加熱底板的四周,且預熱側腔的上表面與余熱水腔的下表面齊平。可選的,所述的預熱底腔的邊沿或側面與預熱側腔的內側面緊鄰接觸或相距一定距離。可選的,所述的預熱腔還可以包括多個導流板,所述的導流板多方向的呈直線或曲線間隔或交叉布置,并在預熱腔中形成迂回的水道。根據本專利技術的一個實施例燃氣節能熱水器,所述的余熱氣管在余熱水腔中呈直線或曲線或網狀形式,單一的或混合式結合的延伸。可選的,所述余熱氣管從下往上混合式結合的延伸,先豎直向上再空間螺旋而上最后豎直向上的延伸。可選的,所述余熱氣管從下往上混合式結合的延伸,先豎直向上再豎直盤旋而上最后豎直向上的延伸。優選的,所述余熱氣管單一的呈豎直的延伸。根據本專利技術的燃氣節能熱水器,所述熱交換器內的水流路徑:可選的,水從進水管流入預熱側腔再流入預熱底腔又流入預熱水腔然后流入出水管并排出水; 又一個可選的,水從進水管流入預熱底腔再流入預熱側腔又流入預熱水腔然后流入出水管并排出水; 再一個可選的,水從進水管分別流入預熱側腔、預熱底腔再匯合于預熱水腔然后流入出水管并排出水; 還有一個可選的,水從進水管流入預熱水腔再流入預熱底腔又流入預熱側腔然后流入出水管并排出水。根據本專利技術的實施例,所述的熱交換器內可選的水流路徑,均可逆向流動。根據本專利技術的燃氣節能熱水器,一個可選的實施例,所述的余熱水腔內設多個導流板,所述導流板可以多方向的呈直線或曲線間隔或交叉布置在余熱水腔內余熱氣管外,在余熱水腔內形成迂回的水道。這樣的作用在于使余熱水腔內的水能沿水道迂回的流動,能有效地混合熱水,使余熱水腔中的熱水集中匯集于出水管中,有效的排出熱水。可選的,所述導流板還可設空氣孔,以助余熱水腔中的空氣集中匯集。可選的,所述的余熱水腔中設多個導流板,導流板豎直間隔的布置于余熱水腔中,在余熱水腔內形成迂回道和迂回口,水流在迂回道中上下流動、在迂回口中向左或右或前或后流動,水流從導水管流入余熱水腔中,經迂回水道流至出水管。優選的,所述的余熱水腔中用一個導流板水平布置,把余熱水腔分隔成余熱水腔上部和余熱水腔下部,余熱水腔上部與余熱水腔下部之間有水流的通道,所述的余熱水腔上部設多個導流板,導流板豎直間隔的布置于余熱水腔上部中,在余熱水腔上部內形成迂回道和迂回口,余熱水腔上部的水在迂回道中前后或左右流動,在迂回口中向左或右或前或后流動;所述的余熱水腔下部設多個導流板,導流板豎直間隔的布置于余熱水腔下部中,在余熱水腔下部內形成迂回道和迂回口,余熱水腔下部的水在迂回道中上下流動,在迂回口中向左或右或前或后流動。根據本專利技術的燃氣節能熱水器,一個可選的實施例,所述的廢氣室還包括風機組件,所述風機組件是輔助排氣組件并設于廢氣室的內部,且與廢氣室連通,以輔助燃氣與空氣充分接觸燃燒,并有助于廢棄的排放。根據本專利技術的燃氣節能熱水器實施例,所述的廢氣室設于熱交換器的上方,且包括:集氣腔、排氣腔,所述集氣腔設于熱交換器的上方,并與余熱氣管連通,用于集中收集燃氣的廢氣;所述的排氣腔設于集氣腔的上方,并與集氣腔連通,用于排放燃氣的廢氣。可選的,所述集氣腔還包括集水溝、集水箱、防倒灌,所述的集水溝設于集氣腔的底板上,以收集廢氣室中的冷凝水;所述的集氣箱設于廢氣室的外側,并與集水溝連通,以集中收集并排放廢氣室中的冷凝水;所述的防倒灌設于集氣腔的底板上,并高于集水溝或集氣腔的底板,且與余熱氣管的出口一一對應相連通,還與集氣腔連通,用于防止廢氣室中的冷凝水從集氣腔中倒灌于余熱水管中。根據本專利技術的燃氣節能熱水器,一個可選的實施例,所述的加熱底板下表面形成傾斜面或水平面 根據本專利技術的燃氣節能熱水器,一個可選的實施例,所述的熱交換器的外側設有隔熱材料。根據本專利技術的燃氣節能熱水器,又一個可選的實施例,所述的燃氣節能熱水器的表面或局部表面設有隔熱材料。本專利技術的技術特征和附加或可選的技術特征將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯。【附圖說明】本專利技術的上述技術特征和/或附加或可選的技術特征或部分或綜合技術特征,從結合下面附圖對實施例的描述中變得明顯和容易理解,其中: 圖1是根據本專利技術實施例的燃氣節能熱水器的三維圖; 圖2是圖1中所示的燃氣節能熱水器的正視圖; 圖3是圖1中所示當前第1頁1 2 3 4 本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種燃氣節能熱水器,包括燃燒室、廢氣室和熱交換器,其特征在于,所述燃燒室設在熱交換器的內側,所述廢氣室設在熱交換器的上方,所述熱交換器設于燃燒室的周圍且進一步包括:加熱底板,所述加熱底板設于燃燒室的上方,所述的加熱底板下表面形成傾斜面或水平面;余熱水腔,所述余熱水腔設于加熱底板的上方,且再進一步包括排空氣管,所述的排空氣管設于余熱水腔的上面或側面并與余熱水腔連通;余熱氣管,所述余熱氣管有若干根,均設在燃燒室的上方并與燃燒室連通,且有序地穿過加熱底板、余熱水腔,與廢氣室連通,而且在余熱水腔中呈直線或曲線或網狀形式,單一的或混合式結合的延伸;預熱腔,所述預熱腔設于燃燒室的周圍;進水管和出水管,所述進水管與預熱腔或余熱水腔連通,所述出水管與預熱腔或余熱水腔連通。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:朱方明,
申請(專利權)人:朱方明,
類型:發明
國別省市:四川;51
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