本實用新型專利技術公開了一種異型冷卻壁，包括鑄鐵冷卻壁本體、冷卻水管,其特征在于：異型冷卻壁利用爐身下部銅冷卻板（1）和與其銜接的鑄鐵冷卻壁（2）合并而成，利用爐身下部銅冷板（1）的進出水管孔作為異型冷卻壁的出水管孔，爐身下部鑄鐵冷卻壁的出水管作為異型冷卻壁的出水管孔。本實用新型專利技術通過將銅冷卻板（1）和與其街接的鑄鐵冷卻（2）合并成一塊異形冷卻壁（3）解決了爐身下部邊緣煤氣流較強，銅冷卻板表面不能形成穩定的渣皮，導致銅冷板提前損壞，高溫煤氣流沿損壞的銅冷卻板竄入上部冷卻壁背面（冷卻壁與爐殼之間），導致該區域冷卻壁損壞的問題。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及高爐冷卻壁，尤其是涉及一種爐腹下部冷卻壁。
技術介紹
高爐本體自上而下由爐喉、爐身、爐腰、爐腹和爐缸組成，由于爐身下部邊緣煤氣流較強，在高溫氣流沖刷下，爐身下部是冷卻設備損壞的最嚴重區域。目前大型高爐爐腹、爐腰冷卻設備均設計為銅冷卻壁，利用其高導熱性能在銅冷卻壁熱面形成一層穩定的渣皮有效保護冷卻壁壁體，而在爐身下部采用一層銅冷板街接一層鑄鐵冷卻壁的結構形式過渡到爐身上部。由于爐身下部位于高爐軟熔帶的頂部，溫度在1100 - 1200°C，邊緣煤氣流較強，銅冷卻板表面不能形成穩定的渣皮，導致銅冷板提前損壞(一般開爐后一年左右)，高溫煤氣流沿損壞的銅冷卻板竄入上部冷卻壁背面(冷卻壁與爐殼之間)，導致該區域冷卻壁損壞、爐殼發紅、開裂、跑煤氣，高爐被迫停產檢修，更換冷卻設備及爐殼或壓漿造襯，嚴重影響尚爐正常生廣秩序。
技術實現思路
為了克服現有爐身下部銅冷板街接鑄鐵冷卻壁存在的缺點，本技術提供了一種異形冷卻壁。本技術的技術方案為:包括鑄鐵冷卻壁本體、冷卻水管，其特征在于:異型冷卻壁利用爐身下部銅冷卻板1和與其銜接的鑄鐵冷卻壁2合并而成，利用爐身下部銅冷板1的進出水管孔作為異型冷卻壁的出水管孔，爐身下部鑄鐵冷卻壁的出水管作為異型冷卻壁的出水管孔，爐殼上的安裝螺栓孔不變，爐殼上多余的進出水管孔進行焊接封堵。鑄鐵冷卻壁本體3內埋入雙層冷卻水管，熱面埋入直冷水管7，冷面埋入蛇形水管8，在異型冷卻壁的熱面加工有燕尾槽9，用于鑲嵌Si3N4-SiC耐火磚。與現有技術相比，本技術的優點在于:通過將銅冷卻板1和與其街接的鑄鐵冷卻2合并成一塊異形冷卻壁3解決了爐身下部邊緣煤氣流較強，銅冷卻板表面不能形成穩定的渣皮，導致銅冷板提前損壞，高溫煤氣流沿損壞的銅冷卻板竄入上部冷卻壁背面(冷卻壁與爐殼之間)，導致該區域冷卻壁損壞的問題。另外，冷卻壁壁體采用鑄鐵材料，冷卻壁熱面燕尾槽鑲嵌Si3N4-SiC耐火磚，比原設計的銅冷卻板具有更強的耐高溫煤氣流沖刷性能，抗熱震、耐侵蝕性能，即使耐火磚侵蝕后，帶燕尾槽的鑄鐵冷卻壁壁體仍具有很強的耐磨、抗侵蝕性能，雙層冷卻水管增強冷卻壁冷卻效果，避免了爐身下部冷卻壁及爐殼的損壞，有效延長冷卻設備壽命。【附圖說明】下面結合附圖對本技術作進一步說明:圖1為現有技術的結構示意圖。圖2為本技術結構主視圖。圖3為本技術結構側視圖。圖4為本技術冷面蛇形水管結構示意圖。在圖1-4中，1:銅冷卻板；2:鑄鐵冷卻壁；3:異形冷卻壁；4:銅冷卻板的進出水管；5:鑄鐵冷卻壁的出水管；6:安裝螺栓孔；7:直冷水管；8:蛇形水管；9:燕尾槽。【具體實施方式】如圖1、圖2，一種異型冷卻壁主要是將爐身下部的銅冷卻板1和與其街接的鑄鐵冷卻2合并成一塊異形冷卻壁3，利用爐殼上銅冷卻板1進出水管4作為異型冷卻壁3的進水管孔，利用爐殼上鑄鐵冷卻壁2的出水管孔5作為異形冷卻壁的出水管孔。爐殼上的安裝螺栓孔6不變，爐殼上多余的進出水管孔進行焊接封堵。如圖2，一種異形冷卻壁是在鑄鐵冷卻壁體3內埋入熱面冷卻水管7、冷面蛇形水管8，增加冷卻換面積，冷卻壁3的熱面加工有鑲磚燕尾槽9，用于鑲嵌Si3N4-SiC耐火磚。實施效果:通過將銅冷卻板1和與其街接的鑄鐵冷卻2合并成一塊異形冷卻壁3解決了爐身下部邊緣煤氣流較強，銅冷卻板表面不能形成穩定的渣皮，導致銅冷板提前損壞，高溫煤氣流沿損壞的銅冷卻板竄入上部冷卻壁背面(冷卻壁與爐殼之間)，導致該區域冷卻壁損壞的問題。在生產中，這種異型冷卻壁壁體熱面鑲有Si3N4-SiC耐火磚，具有高溫強度大，耐磨性好，耐熱震、抗侵蝕的特點，避免了爐身下部銅冷板快速侵蝕磨損，當Si3N4-SiC耐火磚被侵蝕磨損后，異型冷卻壁燕尾槽9仍具有保護冷卻壁熱面水管7的功能，當熱面水管7侵蝕破損后，冷面蛇形水管8仍能有效冷卻保護剩余冷卻壁體3，從而有效延長爐身下部冷卻設備壽命，延長高爐停產檢修周期，保證高爐生產順行。以上所述的僅是本技術的優選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本技術創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本技術的保護范圍。【主權項】1.一種異型冷卻壁，包括鑄鐵冷卻壁本體、冷卻水管，其特征在于:異型冷卻壁利用爐身下部銅冷卻板(1)和與其銜接的鑄鐵冷卻壁(2)合并而成，利用爐身下部銅冷板(1)的進出水管孔作為異型冷卻壁的出水管孔，爐身下部鑄鐵冷卻壁的出水管作為異型冷卻壁的出水管孔。2.根據權利要求1所述的異型冷卻壁，其特征在于:鑄鐵冷卻壁本體(3)內埋入雙層冷卻水管，熱面埋入直冷水管(7)，冷面埋入蛇形水管(8)，在異型冷卻壁的熱面加工有燕尾槽(9)03.根據權利要求2所述的異型冷卻壁，其特征在于:在異型冷卻壁的熱面燕尾槽(9)中鑲嵌Si3N4-SiC耐火磚。【專利摘要】本技術公開了一種異型冷卻壁，包括鑄鐵冷卻壁本體、冷卻水管,其特征在于：異型冷卻壁利用爐身下部銅冷卻板（1）和與其銜接的鑄鐵冷卻壁（2）合并而成，利用爐身下部銅冷板（1）的進出水管孔作為異型冷卻壁的出水管孔，爐身下部鑄鐵冷卻壁的出水管作為異型冷卻壁的出水管孔。本技術通過將銅冷卻板（1）和與其街接的鑄鐵冷卻（2）合并成一塊異形冷卻壁（3）解決了爐身下部邊緣煤氣流較強，銅冷卻板表面不能形成穩定的渣皮，導致銅冷板提前損壞，高溫煤氣流沿損壞的銅冷卻板竄入上部冷卻壁背面（冷卻壁與爐殼之間），導致該區域冷卻壁損壞的問題。【IPC分類】C21B7/10【公開號】CN205099706【申請號】CN201520803332【專利技術人】周昌銀, 鄧新民, 杭桂生 【申請人】馬鞍山鋼鐵股份有限公司【公開日】2016年3月23日【申請日】2015年10月19日本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種異型冷卻壁，包括鑄鐵冷卻壁本體、冷卻水管,其特征在于：異型冷卻壁利用爐身下部銅冷卻板（1）和與其銜接的鑄鐵冷卻壁（2）合并而成，利用爐身下部銅冷板（1）的進出水管孔作為異型冷卻壁的出水管孔，爐身下部鑄鐵冷卻壁的出水管作為異型冷卻壁的出水管孔。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：周昌銀，鄧新民，杭桂生，
申請(專利權)人：馬鞍山鋼鐵股份有限公司，
類型：新型
國別省市：安徽;34
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