一種鋁合金模板矩形截面型材及其單元模板結構，所述一種鋁合金模板矩形截面型材，為一體成型的鋁合金異形板材，由矩形面板和面板背面的兩個相對的縱向側邊框形成的槽體、以及該槽體的槽底均布的一組縱向加強肋構成，一種鋁合金模板的單元模板結構，包括所述的鋁合金模板矩形截面型材、橫向側邊框、橫向加強肋和角部加強塊。本發明專利技術結構明確、成型簡單，模板后期加工量小，降低加工成本并能保證模板重量輕，使用安全、壽命長，提高施工效率，更易于標準化、體系化、工業化生產，使模板拆裝迅速簡便、安裝牢靠、施工效率高、施工成本低。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種建筑結構模架施工中全鋁合金模板所用型材及其單元模板結構。
技術介紹
建筑行業中，全鋁合金模板作為一體化澆筑模板體系已成為當今建筑模板行業中一種熱門技術。全鋁合金模板型材是全鋁合金模板體系中最基礎的構成材料，全鋁合金模板型材截面的研究、設計、定型、加工、生產直接關系到模板體系的施工應用、施工效果、施工便利性、施工進度、施工安全、施工成本等方面。目前，國內全鋁合金模板體系中模板型材規格依據模板型材截面寬度劃分，主要尺寸為 100mm、150mm、200mm、250mm、300mm、400mm、450mm、600mm，其中以 600mm 截面作為主要型材寬度規格，能夠減少其他規格模板的用量，從而提高施工現場的標準化程度，減輕施工人員的操作強度。但是受制于擠壓型材生產設備性能要求，600mm型材截面主要為大型鋁型材生產廠家所加工，市場上多數600mm規格型材采用拼板結構制成，對模板的后期加工提出一定的難度要求。同時，由于模板設計與型材截面設計的脫節，很多600mm模板型材設計結構在模板型材成型后成品率低，對于模板成本及后期使用存在很大影響，加大了工程成本。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種鋁合金模板矩形截面型材及其單元模板結構，要解決現有的大尺寸全鋁合金模板，存在制作成型困難，成本高重量大，截面結構不合理，受力不合理，安全性能得不到保證的技術問題。為實現上述目的，本專利技術采用如下技術方案: 一種鋁合金模板矩形截面型材，為一體成型的鋁合金異形板材，由矩形面板和面板背面的兩個相對的縱向側邊框形成的槽體、以及該槽體的槽底均布的一組縱向加強肋構成，其特征在于:所述縱向加強肋居中設置一道或將槽體空間均分設置兩道以上，縱向加強肋與縱向側邊框等高等長，其橫截面為中空的矩形，所述矩形的短邊與面板的背面。—種鋁合金模板的單元模板結構，包括所述的鋁合金模板矩形截面型材、橫向側邊框、橫向加強肋和角部加強塊，所述橫向加強肋的橫截面為中空的梯形，包括底板、兩塊側板和頂板，所述底板的兩端突出側板，頂板的兩端也突出側板并向下彎曲形成折邊，頂板的兩側邊緣與底板的兩側邊緣在同一平面上，所述橫向加強肋與縱向加強筋等高，兩者的相交部位固定連接，橫向加強肋的兩端與縱向側邊框的固定，橫向加強肋的底板與面板背面連接。所述橫向加強肋包括兩道結構邊肋和至少兩道支撐中肋，每道橫向加強肋均是由固定于縱向加強肋的長邊兩側、成直線對齊的短肋條組成。每兩道支撐中肋成一組，每組支撐中肋之間的距離為固定值，該固定值小于相鄰兩組支撐中肋之間的距離。每道結構邊肋與其附近的橫向側邊框的距離小于相鄰兩組支撐中肋之間的距離。所述角部加強塊為梯形加強塊，兩梯形的斜邊分別固定連接于縱向側邊框、橫向側邊框和矩形面板兩兩相交的角部。所述縱向側邊框的外側面為內凹結構，沿長度方向間隔開有第一單元拼接孔。所述橫向側邊框的外側面為內凹結構，沿長度方向間隔開有第二單元拼接孔。所述鋁合金模板矩形截面型材、橫向側邊框、橫向加強肋和角部加強塊兩兩相接時均為焊接。該鋁合金模板的單元模板結構的橫向尺寸為250mm-300mm時設置縱向加強肋1條，橫向尺寸為450mm-600_時設置縱向加強肋2條。與現有技術相比本專利技術具有以下特點和有益效果: 本專利技術中的鋁合金模板矩形截面型材，截面結構合理、成型簡單、保證設計要求，由縱向側邊框、面板、縱向加強肋組成，同時全鋁合金標準模板結構由鋁合金模板矩形截面型材、橫向側邊框、橫向加強肋組成網格化結構，在施工過程中直接形成豎向受力結構形式，更好的適用于當今全鋁合金模板背楞式加強結構。本專利技術結構明確、成型簡單，模板后期加工量小，降低加工成本并能保證模板重量輕，使用安全、壽命長，提高施工效率，更易于標準化、體系化、工業化生產，使模板拆裝迅速簡便、安裝牢靠、施工效率高、施工成本低。本專利技術中的縱向加強肋和橫向加強肋分別為中空的矩形和中空的梯形，截面寬度600mm，下部與面板連接，采用一次性擠壓成型。空腔型截面的截面慣性矩大，將模板的載荷受力改為豎向支撐，同時空腔型截面設計降低了型材單位重量。邊框采用外側內凹式設計，便于模板拆模時降低摩擦力，提供退模空間，方便模板拆除。【附圖說明】下面結合附圖對本專利技術做進一步詳細的說明。圖1是本專利技術的鋁合金模板矩形截面型材的結構示意圖。圖2是圖1的橫剖面結構示意圖。圖3是本專利技術的鋁合金模板的單元模板結構的結構示意圖。圖4是圖3的側視結構示意圖。圖5是橫向加強肋的結構示意圖。圖6是圖4的橫剖面結構示意圖。圖7是角部加強塊的結構示意圖。附圖標記:1 一鋁合金異形板材、1.1 一縱向側邊框、1.11 一第一單元拼接孔、1.2 一縱向加強肋、1.3 一矩形面板、2 —橫向加強肋、2.1 一底板、2.2 一側板、2.3 一頂板、2.31 一折邊、2a —結構邊肋、2b —支撐中肋、3 —橫向側邊框、3.1 一第二單元拼接孔、4 一角部加強塊、4.1 一斜邊。【具體實施方式】實施例參見圖1-2所示，一種鋁合金模板矩形截面型材，為一體擠壓成型的鋁合金異形板材1，該鋁合金異形板材1是由矩形面板1.3和面板背面的兩個相對的縱向側邊框1.1三者形成的槽體、以及該槽體的槽底均布的一組縱向加強肋1.2構成，所述縱向加強肋1.2居中設置一道或將槽體空間均分設置兩道以上，縱向加強肋1.2與縱向側邊框1.1等高等長，縱向加強肋1.2的橫截面為中空的矩形，所述矩形的短邊與面板的背面連接。參見圖3-4所示，一種鋁合金模板的單元模板結構，包括以上所述的鋁合金異形板材1、橫向加強肋2、橫向側邊框3和角部加強塊4，參見圖5-6所示，所述橫向加強肋2的橫截面為中空的梯形，包括一塊底板2.1兩塊側板2.2和一塊頂板2.3，所述底板2.1的兩端分別突出側板2.2，頂板2.3的兩端也分別突出側板2.2并向下彎曲形成折邊2.31，頂板的兩側邊緣與底板的兩側邊緣在同一豎向平面上，所述橫向加強肋2與縱向加強肋1.2等高，兩者的相交部位固定連接，橫向加強肋2的兩端與縱向側邊框1.1連接固定，橫向加強肋2的底板2.1與面板背面連接固定。所述橫向加強肋2包括兩道結構邊肋2a和至少兩道支撐中肋2b，每道肋均是由固定于縱向加強肋1.2的長邊兩側、成直線對齊的一組短肋條組成。...
【技術保護點】
一種鋁合金模板矩形截面型材，為一體擠壓成型的鋁合金異形板材（1），其特征在于：該鋁合金異形板材（1）是由矩形面板（1.3）和面板背面的兩個相對的縱向側邊框（1.1）三者形成的槽體、以及該槽體的槽底均布的一組縱向加強肋（1.2）構成，所述縱向加強肋（1.2）居中設置一道或將槽體空間均分設置兩道以上，縱向加強肋（1.2）與縱向側邊框（1.1）等高等長，縱向加強肋（1.2）的橫截面為中空的矩形，所述矩形的短邊與面板的背面連接。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：孫濤，楊少林，陳曉東，王立營，于光，張磊，張平平，史一劍，包海明，
申請(專利權)人：中國建筑股份有限公司，北京中建柏利工程技術發展有限公司，
類型：發明
國別省市：北京;11
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