【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種沖壓模具，特別是一種消聲器內管沖壓模具。
技術介紹
目前，對于消聲器內管的制造主要通過專用的設備進行制造，這樣做不但成本較高，而且生產效率較低，為了提高效率，降低成本，許多廠家采用沖壓的方式進行制造。在CN201921931U中公開了一種名稱為“一種汽車消聲器內管的成型模具”的技術，它由脹形模、斜滑塊、上模、下模組成；脹形模分成左右兩個型塊，型塊中間安裝有成型用的聚氨酯橡膠，上模安裝有芯棒并與和模用的斜滑塊固定在一起，斜滑塊套在脹形模型塊的外側。雖然該結構的模具能夠沖壓出消聲器內管，但是該模具在使用時，操作不方便，生產效率較低。
技術實現思路
本技術的目的就是提供一種操作方便、生產效率高的消聲器內管沖壓模具。本技術的目的是通過這樣的技術方案實現的，一種消聲器內管沖壓模具，包括上模板和下模板，在所述上模板的下端面設置有凸模固定板，在所述凸模固定板的下端面設置有凸模，在所述凸模內設置有芯軸，所述芯軸的兩端通過芯軸固定板與凸模固定板的下端面連接，在所述下模板上設置有與凸模配合的凹模。為了導向，在所述上模板的下端面的兩端設置有外導套，在所述下模板的兩端設置有與外導套配合的外導柱。由于采用了上述技術方案，本技術具有結構簡單、成本低廉的優點，采用它沖壓成型消聲器內管，不但操作方便，而且生產效率較高，降低了消聲器內管制造成本。【附圖說明】本技術的【附圖說明】如下:圖1為本技術的結構示意圖；圖2為圖1的左側視圖。【具體實施方式】下面結合附圖對本技術的【具體實施方式】作進一步詳細的說明，但本技術并不局限于這些實施方式，任何在本實施例基本精神上的改進或替代...
【技術保護點】
一種消聲器內管沖壓模具，包括上模板（1）和下模板（2），其特征是：在所述上模板（1）的下端面設置有凸模固定板（3），在所述凸模固定板（3）的下端面設置有凸模（4），在所述凸模（4）內設置有芯軸（5），所述芯軸（5）的兩端通過芯軸固定板（6）與凸模固定板（3）的下端面連接，在所述下模板（2）上設置有與凸模（4）配合的凹模（7）。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：彭建，吳玉生，
申請(專利權)人：重慶點源機械配件有限公司，
類型：新型
國別省市：重慶;85
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