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    機架固定式多面劃線切割裝置制造方法及圖紙

    技術編號:13066791 閱讀:108 留言:0更新日期:2016-03-24 03:19
    本發明專利技術公開了一種機架固定式多面劃線切割裝置。包括機架和工作頭,機架上連接有齒圈和環形導軌,環形導軌上轉動連接有回轉臺,回轉臺與齒圈之間設有回轉臺驅動裝置,回轉臺上安裝有切向進給裝置,切向進給裝置上安裝有軸向進給裝置,軸向進給裝置上安裝有徑向進給裝置,工作頭設置于徑向進給裝置上;工件可從環形導軌中穿過,回轉臺可繞工件轉動。本發明專利技術在被加工的型鋼面臨多個面都要進行孔加工或劃線、切割時,可以在一臺設備上、一次完成多個面的劃線、切割加工,而無需將型鋼進行人工翻轉,作業工時短、生產效率高、成本低,操作簡單,需要的操作人員少,節省人力,安全性好;自動化程度高、加工精度高,并實現了在線加工,管理方便。

    【技術實現步驟摘要】
    機架固定式多面劃線切割裝置
    本專利技術涉及型鋼加工設備
    ,尤其涉及一種既具有劃線功能又具有切割功能的劃線切割裝置。
    技術介紹
    型鋼是一種有一定截面形狀和尺寸的條型鋼材,按其截面形狀可分為H型鋼、工字鋼、槽鋼、方鋼、矩形鋼管、方鋼管等等。型鋼廣泛應用于工業建筑、機床、電力輸送鐵塔、立體車庫、車輛、船舶等諸多行業。1、在構成各種鋼結構時,型鋼上需要按設計所規定的位置加工出各種類型的孔,以便與其他相應結構連接,完成一定的功能,目前,國內現有的型鋼加工設備以鉆孔生產線為主,鉆孔主機前后分別設有進料道和出料道,進料道上設有帶夾鉗的送料小車對鉆孔主機進行送料。2、另外,型鋼在各種鋼結構中不僅起著支撐作用,還必須與相鄰構件組合在一起,這就需要型鋼在安裝前,必須在其表面劃出按設計所需的工作線作為標志線,以便按標志線焊接連接板,方便與相鄰的構件組合,或者焊接電機安裝板等,以便安裝電機、軸承座等相關零部件?,F有技術的劃線裝置包括機械劃線、噴砂劃線、噴粉劃線等,機械劃線的主要原理是在一定壓強下,以尖端強行劃線。噴砂劃線是通過壓縮氣體和噴射磨料將磨料直接噴射在工件的表面來高精確度地形成溝槽或類似物的劃線方法。噴粉劃線是使用噴粉劃線槍,槍內裝有鋅粉等金屬粉,工作時金屬粉形成射流通過噴粉嘴噴出,并經噴粉嘴口的火焰區域成為半融熔狀態后噴于工件上,如果使噴粉劃線槍與工件間保持有相對運動,便可在工件上可形成清晰的灰白色線條。3、在對型鋼的加工中除了進行孔加工外,型鋼的側面有時候還需要進行切割加工,如在立體車庫中使用的H型鋼,為了避開輸送鏈條需要對H型鋼的翼板進行部分切割?,F有技術中采用的去除方式多是下線沖切或切割,其切割方式常采用以下兩種方式:一種方式是用側推夾緊裝置將型鋼壓靠在料道的一側,采用人工利用切割機切割的方式進行切割,此種方法的缺點是,加工精度低,生產效率低,浪費勞動力資源等;另一種方式是,將型鋼從料道上移動至專用切割設備上切割,雖然這種方法加工精度提高了,但是由于工件需要從料道上移動至專用切割設備上切割,然后再重新移動至料道上,大大降低了生產效率。在型鋼上劃線也存有上述類似問題。下線沖切或切割加工以及劃線操作不僅會造成加工效率的降低還帶來管理上的不便。4、在大多數情況下,型鋼的多個面都要進行孔加工或劃線、切割,現有設備無法一次完成多個面的劃線、切割加工,因此需要將被加工型鋼進行翻轉,由于型鋼體積、重量都非常大,因此在翻轉時比較困難,且目前多采用人工方式來翻轉型鋼,需要用吊車進行操作,不但工作效率低、操作煩瑣,而且需要的操作人員多,安全性差,也容易發生事故。國家知識產權局于2013年3月27日公開的由陳小嬌、祝秀榮、呂多勇等設計的、專利號為201220556661.9、名稱為一種在線切割裝置的技術專利,包括料道和設置于料道上的輸送輥軸、側推夾緊裝置,所述的側推夾緊裝置包括設置于所述料道一側的側擋板、設置于所述料道另一側的側推氣缸、側推氣缸的活塞桿上連接有側推板,在所述的料道設有側擋板的一側設有支架及控制裝置,支架上安裝有縱向進給裝置,縱向進給裝置上安裝有豎向進給裝置,豎向進給裝置上安裝有橫向進給裝置,橫向進給裝置上安裝有切割機。雖然能夠實現在線切割,但僅能對工件的一個面實現切割加工。如需要對工件上的多個面進行在線切割,只能增加多套切割裝置。
    技術實現思路
    本專利技術的目的在于提供一種操作方便、自動化程度高、加工精度高、作業工時短、生產效率高、成本低、能夠實現在線加工的機架固定式多面劃線切割裝置。本專利技術為實現上述目的所采用的技術方案是:一種機架固定式多面劃線切割裝置,包括機架和工作頭,其特征在于:所述的機架上連接有齒圈和環形導軌,環形導軌上轉動連接有回轉臺,回轉臺與齒圈之間設有回轉臺驅動裝置,回轉臺上安裝有切向進給裝置,切向進給裝置上安裝有軸向進給裝置,軸向進給裝置上安裝有徑向進給裝置,所述的工作頭設置于徑向進給裝置上;工件可從環形導軌中穿過,回轉臺可繞工件轉動。為了實現機架固定式多面劃線切割裝置在切向的精確運動,本專利技術設置了切向進給裝置,所述的切向進給裝置包括設置于回轉臺上的導軌A、切向滑臺和驅動切向滑臺沿導軌A滑動的切向驅動裝置。進一步地,所述的切向驅動裝置包括伺服電機A和絲杠副A,所述的切向滑臺通過絲杠副A與固定在回轉臺上的伺服電機A相連,切向滑臺可沿回轉臺上的兩條導軌A滑動。進一步地,所述的切向驅動裝置還可以為氣缸A,氣缸A的桿端與所述的切向滑臺相連,切向滑臺可沿回轉臺上的兩條導軌A滑動。為了實現切割機在工件行進方向上的精確運動,本專利技術設置了軸向進給裝置,所述的軸向進給裝置包括設置于切向滑臺上的導軌C、軸向滑臺和驅動軸向滑臺沿導軌C滑動的軸向驅動裝置。進一步地,所述的軸向驅動裝置包括伺服電機C和絲杠副C,所述的軸向滑臺通過絲杠副C與固定在切向滑臺上的伺服電機C相連,軸向滑臺可沿切向滑臺上的兩條導軌C滑動。進一步地,所述的軸向驅動裝置為氣缸C,氣缸C的桿端與所述的軸向滑臺相連,軸向滑臺可沿切向滑臺上的兩條導軌C滑動。為了實現機架固定式多面劃線切割裝置在徑向的精確運動,本專利技術設置了徑向進給裝置,所述的徑向進給裝置包括設置于軸向滑臺上的導軌B、徑向滑臺和驅動徑向滑臺沿導軌B滑動的徑向驅動裝置。進一步地,所述的徑向驅動裝置包括伺服電機B和絲杠副B,所述的徑向滑臺通過絲杠副B與固定在軸向滑臺上的伺服電機B相連,徑向滑臺可沿軸向滑臺上的兩條導軌B滑動;所述的工作頭連接于徑向滑臺上。進一步地,所述的徑向驅動裝置為還可以氣缸B,氣缸B的桿端與所述的徑向滑臺相連,徑向滑臺可沿軸向滑臺上的兩條導軌B滑動。本專利技術中,所述的回轉臺通過第一導輪組和第二導輪組轉動連接在環形導軌上;所述的第一導輪組包括:滾輪軸一,固定在回轉臺上,位于環形導軌內圈的內側;滾輪軸二,固定在回轉臺上,位于環形導軌外圈的外側;上述的滾輪軸一、滾輪軸二上均轉動連接有滾輪,滾輪的外緣設有凹槽;上述的滾輪軸一上的滾輪可沿環形導軌的內圈轉動,滾輪軸二上的滾輪可沿環形導軌的外圈轉動,將環形導軌夾持于滾輪軸一上的滾輪與滾輪軸二上的滾輪之間。所述的第二導輪組和第一導輪結構相同,第二導輪組和第一導輪分別設置于回轉臺的兩端。本專利技術中,所述的回轉臺驅動裝置包括:伺服電機D,固連于回轉臺上;齒輪,連接于伺服電機D上,與齒圈相嚙合。本專利技術中,所述的回轉臺定位裝置包括:定位氣缸,固定于回轉臺上;定位軸,與定位氣缸的活塞桿桿端相連;定位孔,與定位軸相應、設置于環形導軌上。所述的定位孔沿環形導軌的周向布置,定位孔的數量、位置與被加工工件的加工面相對應。根據加工需要,所述的工作頭可以為等離子切割槍或噴粉劃線槍或火焰切割槍或機械劃線裝置。本專利技術的有益效果:采用本專利技術機架滑動式多面劃線切割裝置,在被加工的型鋼面臨多個面都要進行孔加工或劃線、切割時,可以一次完成多個面的劃線、切割加工,而無需將被加工型鋼進行人工翻轉,不僅作業工時短、生產效率高、成本低,而且操作簡單,需要的操作人員少,節省人力,安全性好;工件多個面上的劃線、切割加工均在一臺設備上完成,自動化程度高、加工精度高,并實現了在線加工,管理方便。附圖說明圖1為本專利技術機架固定式多面劃線切割裝置的示意圖。圖2為本專利技術機架固定式多面劃線切割裝置去本文檔來自技高網
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    機架固定式多面劃線切割裝置

    【技術保護點】
    一種機架固定式多面劃線切割裝置,包括機架和工作頭,其特征在于:所述的機架上連接有齒圈和環形導軌,環形導軌上轉動連接有回轉臺,回轉臺與齒圈之間設有回轉臺驅動裝置,回轉臺上安裝有切向進給裝置,切向進給裝置上安裝有軸向進給裝置,軸向進給裝置上安裝有徑向進給裝置,所述的工作頭設置于徑向進給裝置上;工件可從環形導軌中穿過,回轉臺可繞工件轉動。

    【技術特征摘要】
    1.一種機架固定式多面劃線切割裝置,包括機架和工作頭,其特征在于:所述的機架上連接有齒圈和環形導軌,環形導軌上轉動連接有回轉臺,回轉臺與齒圈之間設有回轉臺驅動裝置,回轉臺上安裝有切向進給裝置,切向進給裝置上安裝有軸向進給裝置,軸向進給裝置上安裝有徑向進給裝置,所述的工作頭設置于徑向進給裝置上;工件可從環形導軌中穿過,回轉臺可繞工件轉動。2.根據權利要求1所述的機架固定式多面劃線切割裝置,其特征在于:所述的切向進給裝置包括設置于回轉臺上的導軌A、切向滑臺和驅動切向滑臺沿導軌A滑動的切向驅動裝置。3.根據權利要求2所述的機架固定式多面劃線切割裝置,其特征在于:所述的切向驅動裝置包括伺服電機A和絲杠副A,所述的切向滑臺通過絲杠副A與固定在回轉臺上的伺服電機A相連,切向滑臺可沿回轉臺上的兩條導軌A滑動。4.根據權利要求2所述的機架固定式多面劃線切割裝置,其特征在于:所述的切向驅動裝置為氣缸A,氣缸A的桿端與所述的切向滑臺相連,切向滑臺可沿回轉臺上的兩條導軌A滑動。5.根據權利要求1所述的機架固定式多面劃線切割裝置,其特征在于:所述的軸向進給裝置包括設置于切向滑臺上的導軌C、軸向滑臺和驅動軸向滑臺沿導軌C滑動的軸向驅動裝置。6.根據權利要求5所述的機架固定式多面劃線切割裝置,其特征在于:所述的軸向驅動裝置包括伺服電機C和絲杠副C,所述的軸向滑臺通過絲杠副C與固定在切向滑臺上的伺服電機C相連,軸向滑臺可沿切向滑臺上的兩條導軌C滑動。7.根據權利要求5所述的機架固定式多面劃線切割裝置,其特征在于:所述的軸向驅動裝置為氣缸C,氣缸C的桿端與所述的軸向滑臺相連,軸向滑臺可沿切向滑臺上的兩條導軌C滑動。8.根據權利要求1所述的機架固定式多面劃線切割裝置,其特征在于:所述的徑向進給裝置包括設置于軸向滑臺上的導軌B、徑向滑臺和驅動徑向滑臺沿導軌B滑動的徑向驅動裝置。9....

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:陳小嬌,李宜霞,李志剛,呂多勇
    申請(專利權)人:濟南天辰鋁機股份有限公司,
    類型:發明
    國別省市:山東;37

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