本發(fā)明專利技術公開了一種電動切換閥,包括閥座和與所述閥座固定形成密封閥腔的外殼,所述閥腔內設置有轉子部件和與所述閥座的上端面密封貼合的滑塊;還包括行星減速輪組,所述轉子部件通過驅動所述行星減速輪組帶動所述滑塊轉動,以開閉設于所述閥座上端面的導出口。該電動切換閥設置有行星減速輪組,轉子部件通過驅動行星減速輪組帶動滑塊轉動,從而通過行星減速輪組的傳動比設置,縮小轉子部件傳遞給滑塊的轉動角度,提高了滑塊轉動角度的控制精度,進而產品開閉狀態(tài)切換時的脈沖余量較大,使得產品的控制更精確,產品性能更穩(wěn)定。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術涉及制冷
,特別是涉及一種電動切換閥。
技術介紹
制冷循環(huán)裝置中,如冰箱,通常采用電動切換閥作為改變制冷劑流動路徑的控制部件。請參考圖1,圖1為現(xiàn)有一種電動切換閥的剖面示意圖。如圖所示,所述電動切換閥包括閥座11和固設于閥座11上方的外殼12,還包括電機,電機的線圈部件13外套于外殼12,轉子部件14內置于外殼12。外殼12內部形成閥腔,閥座11開設有導入通道和導出通道,其上端面具有與導出通道對應的導出口,閥座11上還設置有與其上端面密封貼合的滑塊15,該滑塊15在轉子部件14的直接驅動下同步轉動,與導出口配合,以控制導出口的開閉狀態(tài)。然而,該電動切換閥對于滑塊15轉動角度的控制精度較低,產品開閉狀態(tài)時的脈沖余量小,穩(wěn)定性較差。有鑒于此,如何提高滑塊轉動角度的控制精度,使產品性能更加穩(wěn)定,是本領域技術人員目前需要解決的技術問題。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術的目的是提供一種電動切換閥,該電動切換閥的滑塊轉動角度的控制精度較高,從而產品開閉狀態(tài)切換時的脈沖余量較大,使得產品的控制更精確,產品性能更穩(wěn)定。為解決上述技術問題,本專利技術提供一種電動切換閥,包括閥座和與所述閥座固定形成密封閥腔的外殼,所述閥腔內設置有轉子部件和與所述閥座的上端面密封貼合的滑塊;還包括行星減速輪組,所述轉子部件通過驅動所述行星減速輪組帶動所述滑塊轉動,以開閉設于所述閥座上端面的導出口。本專利技術提供的電動切換閥能夠提高滑塊轉動角度的控制精度,增加產品開閉狀態(tài)切換時的脈沖余量,使得產品性能更加穩(wěn)定。具體地,本方案中,設置有行星減速輪組,轉子部件通過驅動行星減速輪組帶動滑塊轉動,而非
技術介紹
中直接帶動滑塊轉動,從而可以通過行星減速輪組的傳動比設置,縮小轉子部件傳遞給滑塊的轉動角度,即增加各個工作狀態(tài)的驅動脈沖數(shù);由于滑塊單步轉動角度的減小,提高了滑塊轉動角度的控制精度,增加了產品開閉狀態(tài)切換時的脈沖余量,使得產品的控制更精確,性能更穩(wěn)定。所述行星減速輪組包括太陽輪、與所述外殼固定的齒圈,以及與所述太陽輪、所述齒圈均嚙合的行星輪;所述太陽輪外套并固定于插裝于所述轉子部件的驅動軸;所述行星輪帶動所述滑塊轉動。所述行星減速輪組還包括上安裝板和下安裝板,所述行星輪的齒輪軸與所述上安裝板、所述下安裝板三者固定;所述滑塊設于所述下安裝板下方,并與所述齒輪軸插裝固定。所述齒輪軸分別與所述上安裝板、所述下安裝板焊接固定。所述行星輪為多個,并繞所述太陽輪均勻布置。所述齒圈與所述外殼通過焊接或打點固定。還包括止動部件,以限定所述滑塊與所述閥座的初始相對位置。所述止動部件包括固設于所述閥座的止動塊,以及沿所述下安裝板軸向向下伸出的止動板,所述止動板能夠與所述止動塊抵接。所述止動部件包括固設于所述閥座的止動塊,以及沿所述滑塊徑向伸出的凸臺,所述凸臺能夠與所述止動塊抵接。所述止動塊為彈性塊。【附圖說明】圖1為現(xiàn)有一種電動切換閥的剖面示意圖;圖2為本專利技術所提供電動切換閥一種【具體實施方式】的軸測示意圖,其中局部剖視以示出閥腔內的結構;圖3為本專利技術所提供電動切換閥一種【具體實施方式】的軸測示意圖,在圖2的基礎上對閥腔內的結構進行了局部剖視;圖4為圖2所示電動切換閥的剖面示意圖;圖5為圖2中行星減速輪組的軸測示意圖;圖6為本專利技術所提供電動切換閥另一【具體實施方式】的軸測示意圖,其中局部剖視以示出閥腔內的結構。圖 1 中:閥座11,外殼12,線圈部件13,轉子部件14,滑塊15 ;圖2-6 中:閥座20,止動塊21;外殼30 ;電機40,線圈部件41,轉子部件42,驅動軸43 ;滑塊50,凸臺51;行星減速輪組60,太陽輪61,齒圈62,行星輪63,上安裝板64,下安裝板65,止動板651,齒輪軸66。【具體實施方式】經過研究發(fā)現(xiàn),
技術介紹
中電動切換閥對滑塊轉動角度控制精度較低的原因在于,其轉子部件與滑塊直接連接,也就是說,轉子部件直接帶動滑塊同步轉動,轉子部件的單步轉動角度與滑塊的單步轉動角度相同,而轉子部件的單步轉動角度較大,控制精度較低,從而導致滑塊轉動角度的控制精度也較低。本專利技術提供的電動切換閥,提高了滑塊轉動角度的控制精度,產品開閉狀態(tài)切換時的脈沖余量較大,使得產品的控制更精確,產品性能更穩(wěn)定。為了使本
的人員更好地理解本專利技術方案,下面結合附圖和【具體實施方式】對本專利技術作進一步的詳細說明。請參考圖2和圖3,圖2和圖3均示出了本專利技術所提供電動切換閥一種【具體實施方式】的軸測示意圖;其中,圖2局部剖視示出了閥腔內的結構,圖3在圖2的基礎上對閥腔內的結構進行了局部剖視。該實施例中,電動切換閥包括閥座20和與閥座20固定形成密封閥腔的外殼30 ;還包括電機40,電機40的線圈部件41外套于外殼30,轉子部件42內置于外殼30,即設置于所述閥腔內。閥座20開設有導入通道和導出通道,其上端面具有與導出通道對應的導出口。導出口開設于閥座20的上端面,便于與后文提到的滑塊相配合;與所述導入通道對應的導入口可以開設于閥座20的上端面,也可以開設于側面等其他方便的位置。所述閥腔內還設置有滑塊50,滑塊50與閥座20的上端面密封貼合,并滑塊50能夠轉動以開閉設于閥座20的導出口。電動切換閥還包括行星減速輪組60,電機40的轉子部件42通過驅動行星減速輪組60帶動滑塊50轉動。相較于
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中轉子部件直接帶動滑塊轉動,本專利技術提供的電動切換閥設置有行星減速輪組60,轉子部件42通過驅動行星減速輪組60間接帶動滑塊50轉動,通過行星減速輪組60的傳動比,將轉子部件42直接傳遞給滑塊50的轉動角度縮小,即增加了各個工作狀態(tài)的驅動脈沖數(shù)。下面以具體示例說明本專利技術提供的電動切換閥,與
技術介紹
相比,對滑塊50轉動角度的控制效果。若如
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結構,電動切換閥的工作狀態(tài)為0脈沖、18脈沖、36脈沖和54脈沖,滑塊單步轉動角度為4.5度;采用本專利技術提供的結構后,若將行星減速輪組60的傳動比設置為1:3,那么通過行星減速輪組60的減速,可以將電動切換閥的工作狀態(tài)調整為0脈沖、54脈沖、108脈沖和162脈沖,滑塊50單步轉動角度為1.5度。由于滑塊50單步轉動角度的減小,提高了滑塊50轉動角度的控制精度,增加了產品開閉狀態(tài)切換時的脈沖余量,使得產品的控制更精確,性能更穩(wěn)定。上述只是示例性地說明設置行星減速輪組60后,對滑塊50轉動角度的控制精度的提高,其中行星減速輪組60的傳動比并不限于上述設定,應當理解,實際使用中,可以根據(jù)需要來設置行星減速輪組60的當前第1頁1 2 本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
一種電動切換閥,包括閥座(20)和與所述閥座(20)固定形成密封閥腔的外殼(30),所述閥腔內設置有轉子部件(42)和與所述閥座(20)的上端面密封貼合的滑塊(50);其特征在于,還包括行星減速輪組(60),所述轉子部件(42)通過驅動所述行星減速輪組(60)帶動所述滑塊(50)轉動,以開閉設于所述閥座(20)上端面的導出口。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員:不公告發(fā)明人,
申請(專利權)人:浙江三花股份有限公司,
類型:發(fā)明
國別省市:浙江;33
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