根據墻厚進行調節的新型結構的門套組件制造技術

本申請公開一種根據墻厚進行調節的新型結構的門套組件，包括第一門套線、第一連接板、第二連接板和第二門套線，第一門套線和第二門套線的橫截面均為L型結構，為內側鏡像對稱設置，與第一連接板、第二連接板連接形成用于包裹墻體的空腔；第一連接板與第一門套線相連接的一端設有第一連接凹槽，匹配連接第一門套線的L型短邊，其另一端設有寬度調節部，調節第一連接板的寬度；第二連接板與第二門套線相連接的一端設有第二連接凹槽，匹配連接第二門套線的L型短邊；該第二連接板相對于空腔的另一側連接有寬度小于第二連接板的門檔部，該另一側與門檔部的一端形成用于止擋門扇的凸臺；門檔部相對于該凸臺的另一端與第二連接板之間設有第三連接凹槽。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及門套加工
，具體地說，是涉及一種根據墻厚進行調節的新型結構的門套組件。
技術介紹
門套是用于包裹墻體的門框結構，可以固定門扇和保護墻角，同時具有增強墻體和門扇美觀的作用，一般地，門套在工廠預制生產后，由操作人員上門現場安裝，但是，往往預制的門套尺寸與現場實際的墻體尺寸存在出入，使安裝過程不順利甚至失敗。目前，市面上銷售的門套結構有多種，但其調節墻厚的方式通常為依靠門套線來進行，具有調節范圍小，測量和安裝容易出錯的弊端。具體地說，從門套結構來講，常用的門套結構有兩種:第一種門套結構為門套連接板1002比較厚時(請參見圖1)，在安裝門扇1001的位置銑出一個缺口，用來給門扇定位使用，當門套墻厚與現場墻厚有誤差時，靠門套線1001來調節墻體厚度;第二種門套結構為門套連接板2002比較薄時(請參見圖2)，門套連接板2002上面直接釘一塊門擋條2003，用來給門扇2004定位使用，當這種門套的墻體厚度與現場墻體厚度不同時，同樣需要用門套線2001來調節墻厚。但是，第一種門套結構的缺點為:現場如果墻體厚度和實際制作的木質門套墻體厚度誤差較大，或者墻體表面不平直時，會造成現場安裝困難或安裝不成功。第二種門套結構的缺點為:此種門套結構在大批量測量和制作時，出錯概率很大，而且對于生產來說批量生產會影響整體加工周期。因此，如何研發一種根據墻厚進行調節的新型結構的門套組件，便成為亟待解決的技術問題。
技術實現思路
本申請解決的主要問題是提供一種根據墻厚進行調節的新型結構的門套組件，以解決無法實現的墻厚調節量大，適宜批量生產和安裝，滿足各種墻厚范圍的變化的技術問題。—種根據墻厚進行調節的新型結構的門套組件，其特征在于，包括:第一門套線、第一連接板、第二連接板和第二門套線，其中，所述第一門套線和第二門套線的橫截面均為L型結構，該L型結構為內側鏡像對稱設置，并與所述第一連接板、第二連接板連接形成用于包裹墻體的空腔；所述第一連接板，與所述第一門套線相連接的一端設置有第一連接凹槽，用于匹配連接所述第一門套線的L型短邊，其另一端設置有寬度調節部，用于調節所述第一連接板的寬度；所述第二連接板，與所述第二門套線相連接的一端設置有第二連接凹槽，用于匹配連接所述第二門套線的L型短邊;該第二連接板相對于所述空腔的另一側連接有寬度小于所述第二連接板的門檔部，該另一側與所述門檔部的一端形成用于止擋門扇的凸臺；所述門檔部相對于該凸臺的另一端與所述第二連接板之間設置有第三連接凹槽，該第三連接凹槽用于匹配連接所述寬度調節部。進一步地，所述寬度調節部設置有刻度層，用于標識所述寬度調節部的長度數值。進一步地，所述第二連接板與所述門檔部為可拆卸固定連接。進一步地，所述第二連接板與所述門檔部相連接的一側設置有第四連接凹槽，該第四連接凹槽用于匹配連接所述門檔部，所述第四連接凹槽的厚度小于所述門檔部的厚度。進一步地，所述第二連接板與所述門檔部為壓制一體成型結構。進一步地，所述凸臺設置有防撞條。進一步地，所述寬度調節部與所述第三連接凹槽之間為可拆卸固定連接。進一步地，所述第一門套線與第一連接板，第二連接板與第二門套線之間分別為可拆卸固定連接。進一步地，所述可拆卸固定連接為:膠連接、螺釘連接、卡扣連接、嵌套連接或自攻釘連接。進一步地，所述門套組件為金屬型材、木質板材或塑膠材質制成的門套組件。與現有技術相比，本申請所述的一種根據墻厚進行調節的新型結構的門套組件，達到了如下效果:1、本申請所述根據墻厚進行調節的新型結構的門套組件，結構簡單，現場安裝方便，安裝成功率高，適宜批量生產和安裝，可滿足大批量工程項目的需求。2、本申請所述根據墻厚進行調節的新型結構的門套組件，針對不同墻體厚度具有較大的調節范圍，在實際應用中，可滿足各種不同的墻體厚度。3、本申請所述根據墻厚進行調節的新型結構的門套組件，還可以解決了門套在安裝現場遇到實際墻體厚度和產品之間墻厚誤差范圍較大和墻體不平的問題。4、本申請所述根據墻厚進行調節的新型結構的門套組件，具有寬度可調節的第一連接板，且在調節后將第一連接板的一端隱藏于凹槽中，不影響其外在整潔和美觀度，增強了墻體和門扇的美觀效果，具有較好的整體效果。當然，實施本技術的任一產品并不一定需要同時達到以上所述的所有技術效果Ο【附圖說明】此處所說明的附圖用來提供對本技術的進一步理解，構成本技術的一部分，本技術的示意性實施例及其說明用于解釋本技術，并不構成對本技術的不當限定。在附圖中:圖1是現有技術門套的組合剖面圖；圖2是現有技術門套的組合剖面圖；圖3是本技術實施例一所述的根據墻厚進行調節的新型結構的門套組件的組合剖面圖；圖4是本技術實施例二所述的根據墻厚進行調節的新型結構的門套組件的分解剖面圖；圖5是本技術實施例三所述的根據墻厚進行調節的新型結構的門套組件的組合剖面圖。【具體實施方式】如在說明書及權利要求當中使用了某些詞匯來指稱特定組件。本領域技術人員應可理解，硬件制造商可能會用不同名詞來稱呼同一個組件。本說明書及權利要求并不以名稱的差異來作為區分組件的方式，而是以組件在功能上的差異來作為區分的準則。如在通篇說明書及權利要求當中所提及的“包含”為一開放式用語，故應解釋成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的誤差范圍內，本領域技術人員能夠在一定誤差范圍內解決所述技術問題，基本達到所述技術效果。此外，“耦接”一詞在此包含任何直接及間接的電性耦接手段。因此，若文中描述一第一裝置耦接于一第二裝置，則代表所述第一裝置可直接電性耦接于所述第二裝置，或通過其他裝置或耦接手段間接地電性耦接至所述第二裝置。說明書后續描述為實施本技術的較佳實施方式，然所述描述乃以說明本技術的一般原則為目的，并非用以限定本技術的范圍。本技術的保護范圍當視所附權利要求所界定者為準。實施例1如圖3和4所示，本實施例提供一種根據墻厚進行調節的新型結構的門套組件，包括:依次連接的第一門套線1、第一連接板2、第二連接板3和第二門套線4，其中，所述第一門套線1和第二門套線4的橫截面均為L型結構，該L型結構為內側鏡像對稱設置，并與所述第一連接板2、第二連接板3連接形成用于包裹墻體6的空腔8;所述第一連接板2，與所述第一門套線1相連接的一端設置有第一連接凹槽201，用于匹配連接所述第一門套線1的L型短邊，其另一端設置有寬度調節部202，用于調節所述第一連接板2的寬度；所述第二連接板3，與所述第二門套線4相連接的一端設置有第二連接凹槽301，用于匹配連接所述第二門套線4的L型短邊;該第二連接板3相對于所述空腔8的另一側連接有寬度小于所述第二連接板3的門檔部5，該第二連接板3的另一側與所述門檔部5的一端形成用于止擋門扇7的凸臺501;所述門檔部5相對于該凸臺501的另一端與所述第二連接板3之間設置有第三連接凹槽302，該第三連接凹槽302用于匹配連接所述寬度調節部202。在實際應用中，根據墻體的實際尺寸，所述第一連接板2的寬度調節部302進行裁截，并將裁截后的寬度調節部202卡入由所述第二連接板3和所述門檔部5之間形成的第三連接凹槽302中；所述第二連接板3和所述門檔部5之間形成凸臺501用于止擋住門扇;然后，將所述第本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種根據墻厚進行調節的新型結構的門套組件，其特征在于，包括：第一門套線、第一連接板、第二連接板和第二門套線，其中，所述第一門套線和第二門套線的橫截面均為L型結構，該L型結構為內側鏡像對稱設置，并與所述第一連接板、第二連接板連接形成用于包裹墻體的空腔；所述第一連接板，與所述第一門套線相連接的一端設置有第一連接凹槽，用于匹配連接所述第一門套線的L型短邊，其另一端設置有寬度調節部，用于調節所述第一連接板的寬度；所述第二連接板，與所述第二門套線相連接的一端設置有第二連接凹槽，用于匹配連接所述第二門套線的L型短邊；該第二連接板相對于所述空腔的另一側連接有寬度小于所述第二連接板的門檔部，該另一側與所述門檔部的一端形成用于止擋門扇的凸臺；所述門檔部相對于該凸臺的另一端與所述第二連接板之間設置有第三連接凹槽，該第三連接凹槽用于匹配連接所述寬度調節部。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：蔡明，王磊，陳火平，
申請(專利權)人：博洛尼家居用品北京股份有限公司，
類型：新型
國別省市：北京;11