一種膠條粘接機制造技術

本發明專利技術提供了一種膠條粘接機，屬于粘接機技術領域，包括傳送機構、固定架、支架、固定輪、粘膠輪與滾壓輪，傳送機構上表面的兩邊設有固定架，固定架包括第一固定側板與第二固定側板，第一、第二固定側板均為L型；第一固定側板的橫邊設有支架安裝口，豎邊設有滾壓輪安裝孔；第二固定側板的橫邊設有粘膠輪安裝孔；支架安裝于支架安裝口，支架頂部設有固定輪，滾壓輪安裝于滾壓輪安裝孔，粘膠輪安裝于粘膠輪安裝孔。本發明專利技術通過調整螺栓來調整固定輪與粘膠輪的高度，以適用于不同厚度膠條的黏接；導向板防止了膠條的跑偏，保證了膠條黏膠的穩定性；結構簡單、操作方便，而且效率高。

【技術實現步驟摘要】
一種膠條粘接機
本專利技術涉及一種膠條粘接機。
技術介紹
現有技術的粘膠機基本靠電機帶動固定輪、導向輪、粘膠輪將膠條張緊、傳送與粘膠，但是存在膠條跑偏，黏膠牢固性與一致性較低的問題，往往需要工作人員時刻查看，防止產生較多的次品。
技術實現思路
有鑒于此，本專利技術旨在提出一種膠條粘接機，以解決現有技術的粘膠機黏膠牢固性較低、黏膠一致性較差的問題。為達到上述目的，本專利技術的技術方案是這樣實現的：一種膠條粘接機，包括傳送機構、固定架、支架、固定輪、粘膠輪與滾壓輪，所述傳送機構上表面的兩邊設有固定架，所述固定架包括第一固定側板與第二固定側板，所述第一、第二固定側板均為L型，且第一、第二固定側板的橫邊設于豎邊的前邊，所述第一固定側板的橫邊設有支架安裝口，第一固定側板的豎邊設有滾壓輪安裝孔，所述第二固定側板的橫邊設有粘膠輪安裝孔；所述支架安裝于支架安裝口，支架頂部設有固定輪，所述滾壓輪安裝于滾壓輪安裝孔，所述粘膠輪安裝于第二固定側板的粘膠輪安裝孔。進一步，所述滾壓輪安裝孔與粘膠輪安裝孔均為條狀孔，所述條狀孔長周邊垂直于固定板的底邊。進一步，所述滾壓輪安裝孔與粘膠輪安裝孔的頂部分別設有第一貫穿調整孔于第二貫穿調整安裝孔。進一步，所述滾壓輪的支撐軸設于第一固定側板的滾壓輪安裝孔中，且支撐軸與滾壓輪安裝孔底部之間設有彈簧，所述粘膠輪的支撐軸設于第二固定側板的粘膠輪安裝孔中，且支撐軸與粘膠輪安裝孔底部之間設有彈簧。進一步，所述第一貫穿調整孔與第二貫穿調整孔均設有螺栓，所述滾壓輪與粘膠輪的支撐軸均設于螺栓與彈簧之間。進一步，所述滾壓輪安裝孔的長度大于粘膠輪安裝孔的長度進一步，該粘膠機還設有導向輪，所述導向輪設于第二固定側板的豎邊。進一步，所述導向輪與傳送機構之間的距離大于粘膠輪與傳送機構之間的距離。進一步，所述固定輪與傳送機構之間的距離大于導向輪與傳送機構之間的距離。進一步，所述傳送機構上表面至少設有一條平行于固定架側板的條狀凸起與三個導向板，所述導向板包括一矩形板，所述矩形板中間設有平行于長軸方向的凸臺，所述凸臺中間設有與條狀凸起數目相同的平行于矩形板長軸方向的凹槽，所述凹槽卡于條狀凸起上面，第一導向板與第三導向板分別設于固定架兩端，且第一導向板設于導向輪一側，第二導向板設于支架一側，第二導向板設于滾壓輪與粘膠輪之間。相對于現有技術，本專利技術所述的一種膠條粘接機具有以下優勢：通過調整螺栓來調整固定輪與粘膠輪的高度，以適用于不同厚度膠條的黏接；導向板防止了膠條的跑偏，保證了膠條黏膠的穩定性；結構簡單、操作方便，而且效率高。附圖說明構成本專利技術的一部分的附圖用來提供對本專利技術的進一步理解，本專利技術的示意性實施例及其說明用于解釋本專利技術，并不構成對本專利技術的不當限定。在附圖中：圖1為本專利技術實施例所述的一種膠條粘接機的前視圖；圖2為本專利技術實施例所述的一種膠條粘接機去掉部分固定架側板的前視圖；圖3為本專利技術實施例所述的一種膠條粘接機的俯視圖；圖4為本專利技術實施例所述的一種膠條粘接機的固定架的結構示意圖；圖5為本專利技術實施例所述的一種膠條粘接機的導向板的結構示意圖。附圖標記說明：1-傳送機構；11-條狀凸起；2-固定架，21-第一固定側板，211-支架安裝口，212-滾壓輪安裝孔；213-第一貫穿調整孔；22-第二固定側板；221-粘膠輪安裝孔；222-第二貫穿調整孔；23-彈簧；24-螺栓；3-支架；4-固定輪；5-滾壓輪；6-粘膠輪；7-導向輪；81-第一導向板；82-第二導向板；83-第三導向板；84-凸臺；841-凹槽；9-膠帶。具體實施方式需要說明的是，在不沖突的情況下，本專利技術中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。在本專利技術的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本專利技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本專利技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本專利技術的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。在本專利技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本專利技術中的具體含義。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本專利技術。一種膠條粘接機，包括傳送機構1、固定架2、支架3、固定輪4、滾壓輪5與粘膠輪6，所述傳送機構1上表面的兩邊設有固定架2，所述固定架2包括第一固定側板21與第二固定側板22，所述第一、第二固定側板21、22均為L型，且第一、第二固定側板21、22的橫邊設于豎邊的前邊，所述第一固定側板21的橫邊設有支架安裝口211，第一固定側板21的豎邊設有滾壓輪安裝孔212，所述第二固定側板22的橫邊設有粘膠輪安裝孔221；所述支架3安裝于支架安裝口211，支架3頂部設有固定輪4，所述滾壓輪5安裝于滾壓輪安裝孔212，所述粘膠輪6安裝于第二固定側板22的粘膠輪安裝孔221。所述滾壓輪安裝孔212與粘膠輪安裝孔221均為條狀孔，所述條狀孔長周邊垂直于固定架2側板的底邊。所述滾壓輪安裝孔212與粘膠輪安裝孔221的頂部分別設有第一貫穿調整孔213于第二貫穿調整安裝孔222。所述滾壓輪5的支撐軸設于第一固定側板21的滾壓輪安裝孔212中，且支撐軸與滾壓輪安裝孔212底部之間設有彈簧23，所述粘膠輪6的支撐軸設于第二固定側板22的粘膠輪安裝孔221中，且支撐軸與粘膠輪安裝孔221底部之間設有彈簧23。所述第一貫穿調整孔213與第二貫穿調整孔222均設有螺栓24，所述滾壓輪5與粘膠輪6的支撐軸均設于螺栓24與彈簧23之間。所述滾壓輪安裝孔212的長度大于粘膠輪安裝孔221的長度該粘膠機還設有導向輪7，所述導向輪7設于第二固定側板22的豎邊。所述導向輪7與傳送機構1之間的距離大于粘膠輪6與傳送機構1之間的距離。所述固定輪4與傳送機構1之間的距離大于導向輪7與傳送機構1之間的距離。所述傳送機構1上表面至少設有一條平行于固定架2側板的條狀凸起11與三個導向板，所述導向板包括一矩形板，所述矩形板中間設有平行于長軸方向的凸臺84，所述凸臺84中間設有與條狀凸起11數目相同的平行于矩形板長軸方向的凹槽841，所述凹槽841卡于條狀凸起11上面，第一導向板81與第三導向板83分別設于固定架2兩端，且第一導向板81設于導向輪7一側，第二導向板82設于支架3一側，第二導向板83設于滾壓輪5與粘膠輪6之間，所述凹槽841與條狀凸起11數目優選為兩條。工作原理：開啟傳送機，將膠帶9安裝到固定輪4上，撕開膠帶9，膠帶9通過導向輪7到粘膠輪6，膠條放在傳送機上，通過第一膠條導向板81到粘膠輪6與本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種膠條粘接機，其特征在于：包括傳送機構(1)、固定架(2)、支架(3)、固定輪(4)、滾壓輪(5)與粘膠輪(6)，所述傳送機構(1)上表面的兩邊設有固定架(2)，所述固定架(2)包括第一固定側板(21)與第二固定側板(22)，所述第一、第二固定側板(21、22)均為L型，且第一、第二固定側板(21、22)的橫邊設于豎邊的前邊，所述第一固定側板(21)的橫邊設有支架安裝口(211)，第一固定側板(21)的豎邊設有滾壓輪安裝孔(212)，所述第二固定側板(22)的橫邊設有粘膠輪安裝孔(221)；所述支架(3)安裝于支架安裝口(211)，支架(3)頂部設有固定輪(4)，所述滾壓輪(5)安裝于滾壓輪安裝孔(212)，所述粘膠輪(6)安裝于第二固定側板(22)的粘膠輪安裝孔(221)。

【技術特征摘要】
1.一種膠條粘接機，其特征在于：包括傳送機構(1)、固定架(2)、支架(3)、固定輪(4)、滾壓輪(5)與粘膠輪(6)，所述傳送機構(1)上表面的兩邊設有固定架(2)，所述固定架(2)包括第一固定側板(21)與第二固定側板(22)，所述第一、第二固定側板(21、22)均為L型，且第一、第二固定側板(21、22)的橫邊設于豎邊的前邊，所述第一固定側板(21)的橫邊設有支架安裝口(211)，第一固定側板(21)的豎邊設有滾壓輪安裝孔(212)，所述第二固定側板(22)的橫邊設有粘膠輪安裝孔(221)；所述支架(3)安裝于支架安裝口(211)，支架(3)頂部設有固定輪(4)，所述滾壓輪(5)安裝于滾壓輪安裝孔(212)，所述粘膠輪(6)安裝于第二固定側板(22)的粘膠輪安裝孔(221)；所述滾壓輪安裝孔(212)的長度大于粘膠輪安裝孔(221)的長度；還設有導向輪(7)，所述導向輪(7)設于第二固定側板(22)的豎邊；所述導向輪(7)與傳送機構(1)之間的距離大于粘膠輪(6)與傳送機構(1)之間的距離；所述固定輪(4)與傳送機構(1)之間的距離大于導向輪(7)與傳送機構(1)之間的距離；所述傳送機構(1)上表面至少設有一條平行于固定架(2)側板的條狀凸起(11)與三個導向板，所述導向板包括一矩形板，所述矩形板中間設有平行于長軸方向的凸臺(84)，所述凸臺(8...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李保華，
申請(專利權)人：天津大中汽車零部件有限公司，
類型：發明
國別省市：天津;12