本實用新型專利技術(shù)揭示了一種連續(xù)退火爐升降式雙輥提升裝置，所述連續(xù)退火爐升降式雙輥提升裝置包括：控制終端、爐輥，爐輥升降裝置、轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)；所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)與對應(yīng)爐輥連接，驅(qū)動爐輥轉(zhuǎn)動，并控制爐輥的轉(zhuǎn)速；所述爐輥升降裝置與爐輥連接，控制對應(yīng)爐輥提升或下降；所述控制終端與各爐輥升降裝置、轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)連接，控制對應(yīng)爐輥升降裝置、轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)的動作。本實用新型專利技術(shù)提出的連續(xù)退火爐及其爐輥升降裝置，無需停爐便可在線換輥，節(jié)約時間，提高工作效率；同時，爐子密封效果好，熱損失小，能耗因此降低。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于退火爐裝置
，涉及一種連續(xù)退火爐升降式雙輥提升裝置。
技術(shù)介紹
在不銹鋼冷乳板生產(chǎn)過程中，為了提高作業(yè)效率，一般會把退火和酸洗合成連續(xù)作業(yè)線，即連續(xù)退火酸洗線，簡稱APL。帶鋼經(jīng)過開卷機開卷，焊接，入口活套，連續(xù)退火爐，酸洗段，到達出口活套，最后卷取機完成卷曲、下卷。連續(xù)退火爐是不銹鋼冷乳板生產(chǎn)線中的關(guān)鍵設(shè)備，而爐輥系統(tǒng)又是帶鋼在退火爐內(nèi)傳輸?shù)年P(guān)鍵設(shè)備。爐輥的使用狀態(tài)直接影響著帶鋼的表面質(zhì)量和生產(chǎn)的連續(xù)性。因此，對爐輥進行有效的管理和維護，是帶鋼在爐內(nèi)安全、有效、穩(wěn)定運行的基礎(chǔ)。在使用明火加熱的連續(xù)退火爐中，爐內(nèi)溫度高達1000°C以上。在這種工況下，爐輥會因為長時間的運行表面粘結(jié)帶鋼的氧化鐵皮，形成致密顆粒，稱之為結(jié)瘤。這將導(dǎo)致鋼板下表面出現(xiàn)明顯的輥印缺陷，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。隨著連續(xù)生產(chǎn)的進行，爐輥結(jié)瘤現(xiàn)象日益嚴(yán)重，目前行業(yè)內(nèi)并無避免結(jié)瘤的方法，只能停爐降溫更換爐輥，換完需要重新升溫。導(dǎo)致生產(chǎn)效率大大降低，造成較大的經(jīng)濟損失。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是:提供一種連續(xù)退火爐爐輥升降裝置，無需停爐便可在線換輥，節(jié)約時間，提高工作效率；同時，爐子密封效果好，熱損失小，能耗因此降低。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采用如下技術(shù)方案:—種連續(xù)退火爐升降式雙輥提升裝置，所述連續(xù)退火爐升降式雙輥提升裝置包括:爐輥、爐輥升降裝置、兩個轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)；所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置于對應(yīng)爐輥的兩端，驅(qū)動爐輥轉(zhuǎn)動，并控制爐輥的轉(zhuǎn)速；各爐輥升降裝置分別設(shè)置于對應(yīng)爐輥的兩端；各爐輥有兩個工位，在低位時處于備用位，在高位時處于工作位；所述爐輥升降裝置包括升降電機、螺旋千斤頂；所述升降電機連接螺旋千斤頂，調(diào)節(jié)螺旋千斤頂?shù)穆菪龡U的位置，調(diào)整爐輥的工位；螺旋千斤頂連接退火爐的爐輥；所述連續(xù)退火爐升降式雙輥提升裝置還包括輥蓋、輥蓋壓緊裝置、爐輥小門、小門升降裝置、小門壓緊裝置；所述爐輥的兩側(cè)設(shè)有輥蓋，輥蓋設(shè)有輥蓋壓緊裝置；所述輥蓋壓緊裝置包括氣缸；所述爐輥小門設(shè)有小門升降裝置、小門壓緊裝置，小門升降裝置調(diào)節(jié)爐輥小門的位置，小門壓緊裝置將爐輥小門壓緊，密封抽出爐輥之后留下的空隙。—種連續(xù)退火爐升降式雙輥提升裝置，所述連續(xù)退火爐升降式雙輥提升裝置包括:控制終端、爐輥、爐輥升降裝置、轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)；所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)與對應(yīng)爐輥連接，驅(qū)動爐輥轉(zhuǎn)動，并控制爐輥的轉(zhuǎn)速；所述爐輥升降裝置與爐輥連接，控制對應(yīng)爐輥提升或下降；所述控制終端與各爐輥升降裝置、轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)連接，控制對應(yīng)爐輥升降裝置、轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)的動作。作為本技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置于對應(yīng)爐輥的兩端，各爐輥升降裝置分別設(shè)置于對應(yīng)爐輥的兩端。作為本技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述爐輥升降裝置包括升降電機、螺旋千斤頂；所述升降電機連接螺旋千斤頂，調(diào)節(jié)螺旋千斤頂?shù)穆菪龡U的位置；螺旋千斤頂連接退火爐的爐輥。作為本技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述爐輥的兩側(cè)設(shè)有輥蓋，輥蓋設(shè)有輥蓋壓緊裝置；所述輥蓋壓緊裝置包括氣缸。作為本技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述連續(xù)退火爐還包括爐輥小門、小門升降裝置、小門壓緊裝置；所述爐輥小門設(shè)有小門升降裝置、小門壓緊裝置，小門升降裝置調(diào)節(jié)爐輥小門的位置，小門壓緊裝置將爐輥小門壓緊，密封抽出爐輥之后留下的空隙。作為本技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)為爐輥電機。本技術(shù)的有益效果在于:本技術(shù)提出的連續(xù)退火爐及其爐輥升降裝置，無需停爐便可在線換輥，節(jié)約時間，提高工作效率；同時，爐子密封效果好，熱損失小，能耗因此降低。【附圖說明】圖1為本技術(shù)連續(xù)退火爐升降式雙輥提升裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本技術(shù)連續(xù)退火爐升降式雙輥提升裝置主要部件的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)注如下:A/B—爐輥1 一升降電機2—螺旋千斤頂3 一棍蓋4 一棍蓋壓緊裝置 5—爐棍小門6—小門升降裝置7—爐輥電機【具體實施方式】下面結(jié)合附圖詳細說明本技術(shù)的優(yōu)選實施例。實施例一請參閱圖1、圖2，本技術(shù)揭示了一種連續(xù)退火爐升降式雙輥提升裝置，所述連續(xù)退火爐升降式雙輥提升裝置包括:爐輥A、B，爐輥升降裝置、兩個轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)。所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置于對應(yīng)爐輥的兩端，驅(qū)動爐輥轉(zhuǎn)動，并控制爐輥的轉(zhuǎn)速；各爐輥升降裝置分別設(shè)置于對應(yīng)爐輥的兩端。所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)可以為爐輥電機7。爐輥有兩個工位，在低位時處于備用位，在高位時處于工作位。正常生產(chǎn)時，只有一個爐輥處于工作位。本實施例中，所述爐輥升降裝置包括升降電機1、螺旋千斤頂2 ;所述升降電機1連接螺旋千斤頂2，調(diào)節(jié)螺旋千斤頂2的螺旋桿的位置；螺旋千斤頂2連接退火爐的爐輥。所述連續(xù)退火爐還包括輥蓋3、輥蓋壓緊裝置4、爐輥小門5、小門升降裝置6、小門壓緊裝置。所述爐輥的兩側(cè)設(shè)有輥蓋3，輥蓋3設(shè)有輥蓋壓緊裝置4 ;所述輥蓋壓緊裝置4包括氣缸。所述爐輥小門5設(shè)有小門升降裝置6、小門壓緊裝置，小門升降裝置6調(diào)節(jié)爐輥小門5的位置，小門壓緊裝置將爐輥小門5壓緊，密封抽出爐輥之后留下的空隙。所述連續(xù)退火爐升降式雙輥提升裝置還包括控制終端，控制終端與各爐輥升降裝置、轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)、輥蓋壓緊裝置4、小門升降裝置6、小門壓緊裝置連接，控制對應(yīng)爐輥升降裝置、轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)、輥蓋壓緊裝置4、小門升降裝置6、小門壓緊裝置的動作。控制終端可以包括PLC電路板，也可以包括PC機。本技術(shù)的使用方式及作用過程如下:停爐或者穿帶時，兩個爐輥都放置在低位，即備用位，帶鋼直接由兩側(cè)的混凝土墻支撐，防止輥子變形。正常生產(chǎn)時，只有其中一個輥子在高位，即工作位，線速度與帶鋼速度保持一致。而另一個輥子在低位，即備用位，低速運轉(zhuǎn)，這樣能保證受熱均勻，不易變形。倘若生產(chǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)工作位爐輥有問題，需要抽出檢查或更換時，備用位輥子慢慢提升，當(dāng)線速度與帶鋼速度一致時，運行到高位。而另一個輥子下降至低位，減速直至停止。之后，由換輥小車將爐輥從操作側(cè)水平移出，爐輥小門放下，防止?fàn)t內(nèi)高溫氣體及火焰竄當(dāng)前第1頁1 2 本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種連續(xù)退火爐升降式雙輥提升裝置，其特征在于，所述連續(xù)退火爐升降式雙輥提升裝置包括：爐輥、爐輥升降裝置、兩個轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)；所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置于對應(yīng)爐輥的兩端，驅(qū)動爐輥轉(zhuǎn)動，并控制爐輥的轉(zhuǎn)速；各爐輥升降裝置分別設(shè)置于對應(yīng)爐輥的兩端；各爐輥有兩個工位，在低位時處于備用位，在高位時處于工作位；所述爐輥升降裝置包括升降電機、螺旋千斤頂；所述升降電機連接螺旋千斤頂，調(diào)節(jié)螺旋千斤頂?shù)穆菪龡U的位置，調(diào)整爐輥的工位；螺旋千斤頂連接退火爐的爐輥；所述連續(xù)退火爐升降式雙輥提升裝置還包括輥蓋、輥蓋壓緊裝置、爐輥小門、小門升降裝置、小門壓緊裝置；所述爐輥的兩側(cè)設(shè)有輥蓋，輥蓋設(shè)有輥蓋壓緊裝置；所述輥蓋壓緊裝置包括氣缸；所述爐輥小門設(shè)有小門升降裝置、小門壓緊裝置，小門升降裝置調(diào)節(jié)爐輥小門的位置，小門壓緊裝置將爐輥小門壓緊，密封抽出爐輥之后留下的空隙。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊杰，顧鸝鋆，朱宏祥，蔣大強，杜鋒，王招娣，
申請(專利權(quán))人：法孚斯坦因冶金技術(shù)上海有限公司，
類型：新型
國別省市：上海;31
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