一種帶反吹風干結構的臥式彈簧壓濾機制造技術

本實用新型專利技術涉及板框壓濾機設備技術領域，具體涉及一種帶反吹風干結構的臥式彈簧壓濾機，包括液壓裝置和壓濾裝置，壓濾裝置包括多個首尾相連的壓濾板，壓濾板的兩側分別固定有導桿，壓濾板安裝于導桿并且與導桿可相對滑動，壓濾板設有容積可變的物料腔，壓濾板設有排水通道與物料腔連通，液壓裝置作用于壓濾裝置；還包括風干結構，風干結構包括進氣孔和出氣孔，與物料腔連通，進氣孔和出氣孔設于物料腔相對的兩端，進氣孔的外部與空壓機連通。本實用新型專利技術通過以上實現一種具有反吹風干功能的板框壓濾機對物料進行反吹風干，其結構簡單，壓濾效果更好，節省能源，降低物料含水率至18％-22％，實現降低成本，節能環保。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及濾機設備
，具體涉及一種帶反吹風干結構的臥式彈簧壓濾機。
技術介紹
壓濾機是一種將物料通過壓力過濾進行固液分離的設備，廣泛應用于食品、化工、環保以及污水處理等行業，特別是對于粘細物的分離具有獨特的優越性。例如，化工和生活污水處理產生的污泥，含水率95% -99%,必須經過脫水處理，降低體積才能排放出去。將污泥填埋的成本是很高的，達到每噸200-350元，若經過脫水處理，則體積減量60%以上，能耗減少，能顯著降低企業污泥處理的成本以及減少填埋場地。現有市場壓濾機處理污泥無機物料含水率為30% -45%，進一步降低無機物料含水率到18% -22%，面臨烘干的高成本或露天曬場的占地面積大和時間長；若采用延長壓濾時間則造成栗的空轉，處理效果不僅不能滿意，而且電能消耗增大。
技術實現思路
本技術的目的在于針對現有技術中的不足之處，提供一種帶反吹風干結構的臥式彈簧壓濾機，進一步降低物料的含水率。為達到上述目的，本技術通過以下技術方案來實現:—種帶反吹風干結構的臥式彈簧壓濾機，包括液壓裝置和壓濾裝置，所述壓濾裝置包括多個首尾相連的壓濾板，所述壓濾板的兩側分別固定有導桿，所述壓濾板安裝于所述導桿并且與所述導桿可相對滑動，所述壓濾板設有容積可變的物料腔，所述壓濾板設有排水通道與所述物料腔連通，所述液壓裝置作用于所述壓濾裝置；還包括風干結構，所述風干結構包括進氣孔和出氣孔，與所述物料腔連通，所述進氣孔和所述出氣孔設于所述物料腔相對的兩端，所述進氣孔的外部與空壓機連通。所述出氣孔與所述排水通道為同一結構。所述排水通道與所述物料腔的連通處設于所述物料腔的下端。所述壓濾板由主板、副板和副框組成，所述副板上設有凸臺，所述主板背面及凸臺表面分別設有脫水槽，所述副框內設有供所述凸臺壓入的所述物料腔，在所述主板和副板上分別開有與所述物料腔相通的進料孔。所述主板和副板邊緣分別設有相對設置的彈簧槽，所述彈簧槽內設有彈簧裝置。所述液壓裝置前端設有活塞桿，所述活塞桿前端設有推板，所述壓濾裝置的另一端固定有后座，所述壓濾裝置設于所述推板與所述后座之間。所述推板安裝于所述導桿并且與所述導桿可相對滑動。本技術通過以上實現一種具有反吹風干功能的板框壓濾機對物料進行反吹風干，其結構簡單，壓濾效果更好，節省能源，降低物料含水率至18% -22%，實現降低成本，節能環保。【附圖說明】下面結合附圖和實施例對本技術進一步說明。圖1是本技術的結構示意圖；圖2是本技術中壓濾裝置常態下的結構示意圖；圖3是本技術中壓濾裝置工作時的結構示意圖；圖4是本技術中主板背面的結構示意圖；圖5是本技術中副板正面的結構示意圖。【具體實施方式】結合以下實施例對本技術作進一步說明。—種帶反吹風干結構的臥式彈簧壓濾機，包括液壓裝置I和壓濾裝置2，所述壓濾裝置包括多個首尾相連的壓濾板5，所述壓濾板5的兩側分別固定有導桿3，所述壓濾板5安裝于所述導桿3并且與所述導桿3可相對滑動，所述壓濾板5設有容積可變的物料腔10，所述壓濾板5設有排水通道14與所述物料腔10連通，所述液壓裝置I作用于所述壓濾裝置2 ；還包括風干結構，所述風干結構包括進氣孔17和出氣孔，與所述物料腔10連通，所述進氣孔17和所述出氣孔設于所述物料腔10相對的兩端，所述進氣孔17的外部與空壓機連通。空壓機向進氣孔17輸入高壓空氣，高壓空氣經過物料腔10后從出氣孔輸出，在此過程中，高壓空氣將物料中的間隙水擠出，降低物料的含水率；持續保持高壓空氣的輸入，對物料進行風干，進一步降低物料的含水率。所述出氣孔與所述排水通道14為同一結構，使結構簡單，減少加工成本，提高濾板組的可靠性。所述排水通道14與所述物料腔10的連通處設于所述物料腔的下端，利用水的重力，可使水充分的排出。所述壓濾板5由主板6、副板7和副框8組成，所述副板7上設有凸臺9，所述主板6背面及凸臺9表面分別設有脫水槽15，所述副框8內設有供所述凸臺9壓入的所述物料腔10，在所述主板6和副板7上分別開有與所述物料腔10相通的進料孔。所述主板6和副板7邊緣分別設有相對設置的彈簧槽12，所述彈簧槽12內設有彈簧裝置13。所述液壓裝置I前端設有活塞桿4，所述活塞桿4前端設有推板20，所述壓濾裝置2的另一端固定有后座30，所述壓濾裝置2設于所述推板20與所述后座30之間。參照圖1至圖4，臥式彈簧濾板壓榨機，包括液壓裝置I和壓濾裝置2，所述液壓裝置I與壓濾裝置2兩側面固定有導桿3，所述液壓裝置I前端設有活塞桿4，該活塞桿4活動安裝在導桿3上，所述活塞桿4前端設有推板20，所述壓濾裝置2包括多組首尾相連的壓濾板5，這些壓濾板5活動安裝在導桿3上，所述壓濾板5由主板6、副板7及副框8組成，該副板7上設有凸臺9，位于主板6背面及凸臺9表面分別設有脫水槽15(如圖4、圖5所示)，所述副框8內設有供凸臺9壓入的物料腔10，在主板6、副板7上分別開有與物料腔10相通的進料孔11，位于主板6和副板7邊緣與副框8框面相對的位置開有彈簧槽12(如圖5所示)，所述彈簧槽12內設有彈簧裝置13，在壓濾板5上還設有出水孔14，位于壓濾裝置2后端設有帶進料口 16并與進料孔11相通的后座30，所述后座30固定在機體的底座上。使用時，先啟動液壓裝置1，通過活塞桿4帶動推板20將壓濾裝置2端部封閉并保壓固位，利用進料栗將待脫水的物料從壓濾裝置2后座30的進料口 16經所有主板6、副板7的進料孔11抽至副框8的物料腔10中并填滿，對物料進行第一次脫水；然后再次啟動液壓裝置2，通過液壓裝置2驅動活塞桿4沿導桿前進并讓推板20擠壓壓濾裝置2，壓濾板5受力后，其主板6、副板7沿導桿3移動并擠壓彈簧裝置13，同時副板7上的凸臺9伸入物料腔10內壓縮其空間，從而將物料腔10內的物料進一步壓縮以進行二次脫水處理，壓榨完成后，液壓裝置I驅動活塞桿4帶動推板20縮回，壓濾板5復位，此時取出物料腔10內的物料即可，通過本設備所壓榨后的物料脫水效果好、工作效率高、并節省了資源。所述進氣孔17所進入的高壓氣體的溫度為60°C -200°C。所述進氣孔17所進入的風干氣體的溫度為60°C -100°C或100°C -200°C。使用較高溫度的高壓氣體，在吹出物料間隙水的同時，能更高的進一步降低物料的含水率，效率高。本技術結構合理、濾水效果好、工作效率高且具有節能功效，是一種廣泛應用于食品、化工、環保、陶瓷、紡織、礦山等行業對物料進行脫水處理的臥式彈簧濾板壓榨機。最后應當說明的是，以上實施例僅用于說明本技術的技術方案而非對本技術保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本技術作了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本技術的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術技術方案的實質和范圍。【主權項】1.一種帶反吹風干結構的臥式彈簧壓濾機，包括液壓裝置和壓濾裝置，所述壓濾裝置包括多個首尾相連的壓濾板，所述壓濾板的兩側分別固定有導桿，所述壓濾板安裝于所述導桿并且與所述導桿可相對滑動，所述壓濾板設有容積可變的物料腔，所述壓濾板設有排水通道與所述物料腔連通，所述液壓裝置作用于所述壓濾裝置； 其特征在于:還包括風干結構，所述風干結構包括進本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種帶反吹風干結構的臥式彈簧壓濾機，包括液壓裝置和壓濾裝置，所述壓濾裝置包括多個首尾相連的壓濾板，所述壓濾板的兩側分別固定有導桿，所述壓濾板安裝于所述導桿并且與所述導桿可相對滑動，所述壓濾板設有容積可變的物料腔，所述壓濾板設有排水通道與所述物料腔連通，所述液壓裝置作用于所述壓濾裝置；其特征在于：還包括風干結構，所述風干結構包括進氣孔和出氣孔，與所述物料腔連通，所述進氣孔和所述出氣孔設于所述物料腔相對的兩端，所述進氣孔的外部與空壓機連通。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：龐仲達，
申請(專利權)人：佛山市金凱地過濾設備有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44