一種對燃煤鏈條鍋爐的煙氣進行濕法氧化脫硝的吸收系統包括脫硝裝置、噴淋裝置、漩流板、除霧單元及氧化劑供給設備。脫硝裝置包括臥式氧化塔體和立式吸收塔體，前者的一端與立式吸收塔體的下部外壁呈直角連接，另一端為煙氣進口，內設有噴淋裝置和漩流板，立式吸收塔體的一端底部封閉，并使其底部形成儲水池，另一端為煙氣出口，內設有噴淋裝置和除霧單元，且臥式氧化塔體和立式吸收塔體通過氧化劑供給設備向噴淋裝置提供氧化劑。使用本實用新型專利技術對鍋爐煙氣處理后，脫硝效率在75～83%。基于氧化劑塔體中的反應特性，提出了諸如雙氧水等氧化和吸收煙氣中氮氧化物的吸收系統，具有意想不到的效果，而且結構簡單使脫硝更具經濟性，以大大降低脫硝成本。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種鍋爐脫硝裝置，更具體地說，是有關一種對鏈條鍋爐的煙氣進行濕法氧化脫硝的吸收系統。
技術介紹
在對鍋爐煙氣中二氧化硫和氮氧化物NOx等有害物質的環保處理方面，其傳統的方式有三種，一種采用單獨的脫硫和除塵裝置、一種為組合的脫硫、脫硝和除塵裝置、第三種采用單獨的脫硝裝置。這里，單獨的脫硫和除塵裝置在九十年代末在國內最先使用堿液噴霧脫硫設備對工業鍋爐和各種窯爐的煙氣進行脫硫和除塵，可除去煙氣中所攜帶的灰塵、顆粒和302的氣體，取得很好效果。第二種方式的組合的脫硫、脫硝和除塵裝置是近年來因環保要求進一步提升而開發的組合裝置，該裝置國內市場上可得到的通常為高塔形式，現經過不斷改善效果在日益提高。第三種，即單獨脫硝除塵裝置，目前國內外有兩類做法，一類是采用單獨為脫硝而設計制造的脫硝裝置，例如美國專利US 6146606A的、主題為聯合SCR/SNCR脫硝方法，具體公開了碳燃料和空氣在燃燒爐中燃燒產生的煙氣通過噴槍向爐膛內噴射堿液-尿素溶液以預處理燃油鍋爐燃燒中所排出煙氣中的氮氧化物NOx，然后剩余煙氣中的氮氧化物進入一專門的室利用催化劑進行催化還原反應來達到煙氣脫硝的目的。此外，還有一種如歐洲專利EP 0426978A1的“對燃油鍋爐的排放物可選擇采用非催化還原的方法”與上述美國專利在剩余煙氣中所含氮氧化物在處理上方法不同，是采用一些金屬和金屬氧化物通過噴槍向爐膛內噴射還原劑來使氮氧化物NOx直接加以還原的方法和裝置。不過，這一專利技術在脫硝效率上不足70%，不高，為此，必須尋求一種具有更高脫硝除塵效率、結構更為簡單合理、使用方便的新的脫除NOx的處理裝置。
技術實現思路
本技術的目的是為了補充現有煙氣脫硝裝置在處理方式上存在的不足，而提出一種用于對燃煤鏈條鍋爐低溫度的煙氣進行濕法氧化脫硝的吸收系統。這是根據燃煤鏈條鍋爐煙氣在爐膛內的分布、溫度和流動的特點設計的脫硝處理系統，其為一種利用氧化劑噴淋霧化對上述鍋爐中排放煙氣進行二次煙氣脫硝的裝置或濕法氧化脫硝的吸收系統，其具有布置合理、結構可靠和高的脫硝治理效率的處理系統。實現以上目的的技術方案是提供一種對燃煤鏈條鍋爐的煙氣進行濕法氧化脫硝的吸收系統，包括脫硝裝置、脫硝循環液槽、由管道和裝在其上的噴槍構成的噴淋裝置、漩流板、除霧單元、氧化劑供給設備和煙囪，其中，脫硝裝置包括臥式氧化塔體和立式吸收塔體，其特征在于:所述臥式氧化塔體的一端與立式吸收塔體的下部外壁呈直角連接并相連通，另一端為通過管道連接燃煤鏈條鍋爐排煙管的煙氣進口，所述立式吸收塔體的一端的底部加以封閉，并使其底部與臥式氧化塔體下沿之間形成一一定高度及可通過其下部安裝閥門和排水管并與脫硝循環液槽連接的儲水池，另一端為連接經脫硝裝置脫硝后的凈化煙氣通過連接管排放到煙囪的煙氣出口，同時在臥式氧化塔體內設有若干層軸向間隔依次前后排列的噴淋裝置和漩流板，在立式吸收塔體內設有若干層軸向間隔依次由下而上排列的噴淋裝置和除霧單元，所述臥式氧化塔體和立式吸收塔體的外壁上還設有由作為氧化劑供給設備向所述噴淋裝置提供氧化劑的接口。如以上所述的吸收系統，其中，所述氧化劑供給設備包括氧化劑儲罐、必要的供給調節計量部件，所述噴槍為噴淋霧化噴槍，所述噴淋裝置的每一層有若干排，每一排由若干個噴淋霧化噴槍組成一組，其各個排噴淋霧化噴槍的安裝管交集于所述接口，該接口則通過管道連接氧化劑儲罐。如以上所述的吸收系統，其中，所述臥式氧化塔體和臥吸收塔體都是用不銹鋼板卷曲并經焊接連接的直角狀圓筒體連接結構。如以上所述的吸收系統，其中，所述臥式氧化塔體內設有I至3層噴淋裝置和I至2塊漩流板，所述漩流板是無動力的漩流風機。如以上所述的吸收系統，其中，所述立式氧化塔體內設有I至3層噴淋裝置和I至2除霧單元，所述除霧單元是多層除霧板。如以上所述的吸收系統，其中，所述噴淋霧化噴槍具有氧化劑輸出口和空氣輸出口，空氣輸出口通過空壓機提供6-8公斤/平方厘米的壓力空氣，以將氧化劑輸出口輸出的氧化劑加以霧化。本技術的所述吸收系統的脫硝效率:75?83%。對于所述脫硝效率，^^^排放濃度由400 mg/Nm3降至100 mg/Nm 3以下，使鏈條鍋爐脫硝后的氮氧化物排放濃度符合《火電廠大氣污染物排放標準》(BG13223-2011)氮氧化物排放限值100毫克/立方米的排放標準。因此，基于上述氧化劑在臥式氧化塔體和立式吸收塔體的反應特性，提出了氧化和吸收煙氣中氮氧化物的脫硝處理系統，具有意想不到的效果，并具有結構簡單和制造價格相對其它氧化劑和還原劑脫硝裝置選擇較為便宜的雙氧水等氧化劑使鍋爐的脫硝更具選擇性及經濟性，以大大降低脫硝成本。【附圖說明】圖1是本技術中脫硝裝置的結構剖視圖；圖2是本技術中氧化劑供給設備和脫硝循環液槽的布置示意圖；圖3是本技術中霧化噴嘴的示意圖。【具體實施方式】請參閱圖1到圖3，圖中示出了本技術的對燃煤鏈條鍋爐的煙氣進行濕法氧化脫硝的吸收系統，該系統包括脫硝裝置1、脫硝循環液槽2、由管道31和裝在其上的噴槍32構成的噴淋裝置3、漩流板4、除霧單元5、氧化劑供給設備6和煙囪7，其中，脫硝裝置I包括臥式氧化塔體11和立式吸收塔體12，之中:所述臥式氧化塔體11的一端與立式吸收塔體12的下部外壁呈直角連接并相連通或貫通，另一端為通過管道連接燃煤鏈條鍋爐排煙管的煙氣進口 111 (鍋爐排煙管通過煙氣進口 111上的法蘭1111相連接)，所述立式吸收塔12的一端的底部加以封閉，并使其底部121與臥式氧化塔體11下沿之間形成一一定高度及可通過其下部安裝閥門和排水管124并與脫硝循環液槽2連接的儲水池122，另一端為連接經脫硝裝置脫硝后的凈化煙氣通過連接管排放到煙囪的煙氣出口 123 (煙囪7通過管道與煙氣出口 123上的法蘭1231相連接)，同時在臥式氧化塔體11內設有若干層軸向間隔依次前后排列的噴淋裝置3和漩流板4，在立式吸收塔體12內設有若干層軸向間隔依次由下而上排列的噴淋裝置3和除霧單元5，所述臥式氧化塔體11和立式吸收塔體12的外壁上還設有由作為氧化當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種對燃煤鏈條鍋爐的煙氣進行濕法氧化脫硝的吸收系統，包括脫硝裝置、脫硝循環液槽、由管道和裝在其上的噴槍構成的噴淋裝置、漩流板、除霧單元、氧化劑供給設備和煙囪，其中，脫硝裝置包括臥式氧化塔體和立式吸收塔體，其特征在于：所述臥式氧化塔體的一端與立式吸收塔體的下部外壁呈直角連接并相連通，另一端為通過管道連接燃煤鏈條鍋爐排煙管的煙氣進口，所述立式吸收塔體的一端的底部加以封閉，并使其底部與臥式氧化塔體下沿之間形成一一定高度及可通過其下部安裝閥門和排水管并與脫硝循環液槽連接的儲水池，另一端為連接經脫硝裝置脫硝后的凈化煙氣通過連接管排放到煙囪的煙氣出口，同時在臥式氧化塔體內設有若干層軸向間隔依次前后排列的噴淋裝置和漩流板，在立式吸收塔體內設有若干層軸向間隔依次由下而上排列的噴淋裝置和除霧單元，所述臥式氧化塔體和立式吸收塔體的外壁上還設有由作為氧化劑供給設備向所述噴淋裝置提供氧化劑的接口。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：邱吉康，譚全來，邱吉福，邱群，
申請(專利權)人：邱吉康，譚全來，邱吉福，邱群，
類型：新型
國別省市：上海;31
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