本實用新型專利技術涉及一種卷板自動上料機,它包括工作臺,工作臺設有從動輥和主動輥,主動輥設有從動鏈條輪A,工作臺設有支撐座A,支撐座A連有減速器A,減速器A連有電機A,減速器A設有主動鏈條輪A,主動鏈條輪A與從動鏈條輪A連接,工作臺下側面上連有液壓裝置,液壓裝置連有底座,底座設有從動輪和主動輪,從動輪和主動輪連有軌道,主動輪設有從動鏈條輪B,底座設有支撐座B,支撐座B連有減速器B,減速器B連有電機B,減速器B設有主動鏈條輪B,主動鏈條輪B與從動鏈條輪B連接,工作臺下側面的端部連接有定位軸,定位軸的下部與底座連接,本實用新型專利技術具有結構簡單、運行成本低、用途廣泛、自動上料、工作效率高、功能全面的優點。
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于上料設備
,具體涉及一種卷板自動上料機。
技術介紹
在起重機生產加工車間,需要對購置的鋼板開卷加工,在開卷加工前需要將鋼板卷抬高到一定高度后放置在開板機上,而在這個過程中現有技術一般用人工搬抬或叉車搬抬的方式完成鋼板卷的上料,人工搬抬方式的勞動強度大,在鋼板卷被抬高并進入開板機的關鍵時刻中,工人往往因為過于疲勞,無法將鋼板卷持續保持在該高度,叉車搬抬的方式,雖然減小了工人的勞動強度,但是由于叉車主要用于廠內物料輸送,無法保證足夠的精度,另外在放置開板機的過程中需要將鋼板的板頭與開板機的進料口對接,這樣才能順利進入開板機內實現鋼板卷的開板,對此,開發一種結構簡單、運行成本低、用途廣泛、自動上料、工作效率高、功能全面的卷板自動上料機具有十分重要的意義。
技術實現思路
本技術的目的是為了克服現有技術的不足,而提供一種結構簡單、運行成本低、用途廣泛、自動上料、工作效率高、功能全面的卷板自動上料機。本技術的目的是這樣實現的:一種卷板自動上料機,它包括工作臺,所述的工作臺上側面上從左至右依次設置有從動輥和與從動輥相配合的主動輥,所述的主動輥設置有從動鏈條輪A,工作臺的右側面上設置有支撐座A,所述的支撐座A連接有減速器A,所述的減速器A的輸入端連接有電機A,減速器A的輸出端設置有主動鏈條輪A,所述的主動鏈條輪A通過鏈條A與從動鏈條輪A連接,工作臺中部的下側面上連接有液壓裝置,所述的液壓裝置的下部連接有底座,所述的底座的下部從左至右依次設置有從動輪和與從動輪相配合的主動輪,所述的從動輪和主動輪連接有軌道,所述的主動輪設置有從動鏈條輪B,底座的右側面上設置有支撐座B,所述的支撐座B連接有減速器B,所述的減速器B的輸入端連接有電機B,減速器B的輸出端設置有主動鏈條輪B,所述的主動鏈條輪B通過鏈條B與從動鏈條輪B連接,工作臺下側面的端部連接有定位軸,所述的定位軸的下部與底座連接。所述的支撐座A通過螺栓與減速器A連接。所述的支撐座B通過螺栓與減速器B連接。所述的定位軸的數量為四個,且分別對稱設置在工作臺的四個角落處。所述的液壓裝置設置有控制箱。本技術的有益效果:本技術在使用時,利用液壓裝置將鋼板卷起升到開板機的開板口處,并利用電機A通過鏈條A帶動主動輥轉動,使鋼板卷的板頭對接到開板機的開板口,這種翻滾鋼板卷的方式具有結構簡單、操作方便快捷、節省勞動力的優點,定位軸的設置是為了防止在鋼板卷起升過程中出現傾斜,具有使工作臺保持平穩的優點,主動輪和從動輪帶電機B的設置是為了方便本技術位置的移動,利用電機B通過鏈條B帶動主動輪轉動,從而實現其沿軌道移動位置,根據實際需要調整位置,本技術具有結構簡單、運行成本低、用途廣泛、自動上料、工作效率高、功能全面的優點。【附圖說明】圖1為本技術一種卷板自動上料機的主視圖。圖2為本技術一種卷板自動上料機的俯視圖。圖3為本技術一種卷板自動上料機的側視圖。圖4為本技術一種卷板自動上料機的主動輪的局部放大圖。圖中:1、工作臺2、從動輥3、主動輥4、從動鏈條輪A 5、支撐座A 6、減速器7、電機A 8、主動鏈條輪A 9、鏈條A 10、液壓裝置11、底座12、從動輪13、主動輪14、軌道15、從動鏈條輪B 16、支撐座B 17、加速器B 18、電機B 19、主動鏈條輪B 20、鏈條B 21、定位軸。【具體實施方式】下面結合附圖對本技術做進一步的說明。實施例1如圖1、圖2、圖3和圖4所示,一種卷板自動上料機,它包括工作臺1,所述的工作臺I上側面上從左至右依次設置有從動輥2和與從動輥2相配合的主動輥3,所述的主動輥3設置有從動鏈條輪A4,工作臺I的右側面上設置有支撐座A5,所述的支撐座A5連接有減速器A6,所述的減速器A6的輸入端連接有電機A7,減速器A6的輸出端設置有主動鏈條輪A8,所述的主動鏈條輪A8通過鏈條A9與從動鏈條輪A4連接,工作臺I中部的下側面上連接有液壓裝置10,所述的液壓裝置10的下部連接有底座11,所述的底座11的下部從左至右依次設置有從動輪12和與從動輪12相配合的主動輪13,所述的從動輪12和主動輪13連接有軌道14,所述的主動輪13設置有從動鏈條輪B15,底座11的右側面上設置有支撐座B16,所述的支撐座B16連接有減速器B17,所述的減速器B17的輸入端連接有電機B18,減速器B17的輸出端設置有主動鏈條輪B19,所述的主動鏈條輪B19通過鏈條B20與從動鏈條輪B15連接,工作臺I下側面的端部連接有定位軸21,所述的定位軸21的下部與底座11連接。本技術在使用時,利用液壓裝置將鋼板卷起升到開板機的開板口處,并利用電機A通過鏈條A帶動主動輥轉動,使鋼板卷的板頭對接到開板機的開板口,這種翻滾鋼板卷的方式具有結構簡單、操作方便快捷、節省勞動力的優點,定位軸的設置是為了防止在鋼板卷起升過程中出現傾斜,具有使工作臺保持平穩的優點,主動輪和從動輪帶電機B的設置是為了方便本技術位置的移動,利用電機B通過鏈條B帶動主動輪轉動,從而實現其沿軌道移動位置,根據實際需要調整位置,本技術具有結構簡單、運行成本低、用途廣泛、自動上料、工作效率高、功能全面的優點。實施例2如圖1、圖2、圖3和圖4所示,一種卷板自動上料機,它包括工作臺1,所述的工作臺I上側面上從左至右依次設置有從動輥2和與從動輥2相配合的主動輥3,所述的主動輥3設置有從動鏈條輪A4,工作臺I的右側面上設置有支撐座A5,所述的支撐座A5連接有減速器A6,所述的減速器A6的輸入端連接有電機A7,減速器A6的輸出端設置有主動鏈條輪A8,所述的主動鏈條輪A8通過鏈條A9與從動鏈條輪A4連接,工作臺I中部的下側面上連接有液壓裝置10,所述的液壓裝置10的下部連接有底座11,所述的底座11的下部從左至右依次設置有從動輪12和與從動輪12相配合的主動輪13,所述的從動輪12和主動輪13連接有軌道14,所述的主動輪13設置有從動鏈條輪B15,底座11的右側面上設置有支撐座B16,所述的支撐座B16連接有減速器B17,所述的減速器B17的輸入端連接有電機B18,減速器B17的輸出端設置有主動鏈條輪B19,所述的主動鏈條輪B19通過鏈條B20與從動鏈條輪B15連接,工作臺I下側面的端部連接有定位軸21,所述的定位軸21的下部與底座11連接,所述的支撐座A5通過螺栓與減速器A6連接,所述的支撐座B16通過螺栓與減速器B17連接,所述的定位軸21的數量為四個,且分別對稱設置在工作臺I的四個角落處,所述的液壓裝置10設置有控制箱。本技術在使用時,利用液壓裝置將鋼板卷起升到開板機的開板口處,并利用電機A通過鏈條A帶動主動輥轉動,使鋼板卷的板頭對接到開板機的開板口,這種翻滾鋼板卷的方式具有結構簡單、操作方便快捷、節省勞動力的優點,定位軸的設置是為了防止在鋼板卷起升過程中出現傾斜,具有使工作臺保持平穩的優點,主動輪和從動輪帶電機B的設置是為了方便本技術位置的移動,利用電機B通過鏈條B帶動主動輪轉動,從而實現其沿軌道移動位置,根據實際需要調整位置,本技術具有結構簡單、運行成本低、用途廣泛、自動上料、工作效率高、功能全面的優點?!局鳈囗棥?.一種卷板自動上料機,它包括工作本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種卷板自動上料機,它包括工作臺,其特征在于:所述的工作臺上側面上從左至右依次設置有從動輥和與從動輥相配合的主動輥,所述的主動輥設置有從動鏈條輪A,工作臺的右側面上設置有支撐座A,所述的支撐座A連接有減速器A,所述的減速器A的輸入端連接有電機A,減速器A的輸出端設置有主動鏈條輪A,所述的主動鏈條輪A通過鏈條A與從動鏈條輪A連接,工作臺中部的下側面上連接有液壓裝置,所述的液壓裝置的下部連接有底座,所述的底座的下部從左至右依次設置有從動輪和與從動輪相配合的主動輪,所述的從動輪和主動輪連接有軌道,所述的主動輪設置有從動鏈條輪B,底座的右側面上設置有支撐座B,所述的支撐座B連接有減速器B,所述的減速器B的輸入端連接有電機B,減速器B的輸出端設置有主動鏈條輪B,所述的主動鏈條輪B通過鏈條B與從動鏈條輪B連接,工作臺下側面的端部連接有定位軸,所述的定位軸的下部與底座連接。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:乾紅倫,陶和平,任偉杰,李嬌,朱國慶,董向楠,戚良才,
申請(專利權)人:河南省恒遠起重機械集團有限公司,
類型:新型
國別省市:河南;41
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