全自動激光打標機吸塵散熱機構制造技術

本發明專利技術公開了一種全自動激光打標機吸塵散熱機構，包括框架、機架托板、隔板、吸風頭、吹風頭、吸塵支架、抽風機和散熱風扇；機架托板固定在框架上，隔板固定在機架托板下方的框架上；吸塵支架有兩個，吸風頭和吹風頭分別固定在兩個吸塵支架上；吸塵支架包括吸塵底板和吸塵夾板，吸塵底板固定在所述機架托板上，吸塵底板上設有夾板槽，夾板槽內開有螺紋孔；吸塵夾板卡在吸塵底板的夾板槽內；吸塵夾板上端設有吸塵夾口，吸風頭和吹風頭分別固定在兩個吸塵支架的吸塵夾口內；抽風機固定在框架上，吸風頭和吹風頭分別與抽風機連接。通過上述方式，本發明專利技術能夠將打標機工作時產生的煙霧廢料吸出，使打標機裝置保持干凈整潔，防止污染。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及打標機吸塵機構領域，特別是涉及一種全自動激光打標機吸塵散熱機構。
技術介紹
激光打標機主要用于PCB印制電路板的1D/2D文字圖案的刻印，進行高速的刻印，實現美觀以及清晰的印字效果。現有打標機打標時會產生煙霧粉塵等廢料，煙霧粉塵落到產品上將影響PCB板的清潔，煙霧粉塵落到打標機各個部件的縫隙中將影響打標機的精確打標工作，當煙霧粉塵散發到外部時，會對操作人員的健康造成隱患。
技術實現思路
本專利技術主要解決的技術問題是提供一種全自動激光打標機吸塵散熱機構，能夠將打標機工作時產生的煙霧廢料吸出，使打標機裝置保持干凈整潔，防止污染；同時對打標機整體進行散熱降溫。為解決上述技術問題，本專利技術采用的一個技術方案是:提供一種全自動激光打標機吸塵散熱機構，包括:框架、機架托板、隔板、吸風頭、吹風頭、吸塵支架、抽風機和散熱風扇;所述機架托板水平固定在框架上，所述隔板固定在機架托板下方的框架上;所述吸塵支架有兩個，吸風頭和吹風頭分別固定在兩個吸塵支架上;所述吸塵支架包括吸塵底板和吸塵夾板，吸塵底板固定在所述機架托板上，吸塵底板上設有夾板槽，夾板槽內開有螺紋孔；所述吸塵夾板卡在吸塵底板的夾板槽內，且吸塵夾板與吸塵底板通過螺釘固定;所述吸塵夾板上端設有吸塵夾口，所述吸風頭和吹風頭分別固定在兩個吸塵支架的吸塵夾口內；所述抽風機固定在框架上，所述吸風頭和吹風頭分別與抽風機連接。優選的，所述吸風頭呈殼體狀，吸風頭上依次設有吸風管道段、吸風過渡段和吸風段，吸風管道段的厚度大于吸風段厚度，吸風過渡段呈梯形設置，吸風管道段與吸風段通過吸風過渡段連接;所述吸風管道段上開有吸風管道口，吸風段底面上開有吸風口 ；所述吹風頭呈殼體狀，吹風頭上依次設有吹風管道段、吹風過渡段和吹風段，吹風管道段的厚度大于吹風段厚度，吹風過渡段呈梯形設置，吹風管道段與吹風段通過吹風過渡段連接;所述吹風管道段上開有吹風管道口，吹風段底面上開有若干吹風小孔;所述抽風機通過管道分別與所述吸風管道口和吹風管道口連接。優選的，所述隔板上靠近所述吸風頭和吹風頭的位置開有若干散熱孔，所述散熱風扇固定在散熱孔處的隔板上。本專利技術的有益效果是:本專利技術能夠將打標機工作時產生的煙霧廢料吸出，使打標機裝置保持干凈整潔，防止污染。【附圖說明】圖1是本專利技術全自動激光打標機吸塵散熱機構一較佳實施例的立體結構示意圖；圖2是所示全自動激光打標機吸塵散熱機構中吹風頭的放大立體結構示意圖。附圖中各部件的標記如下:1、機架托板；2、隔板；3、吸風頭;4、吹風頭；5、吸塵支架;6、散熱孔;7、抽風機;41、吹風小孔;42、吹風管。【具體實施方式】下面結合附圖對本專利技術的較佳實施例進行詳細闡述，以使本專利技術的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本專利技術的保護范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖1和圖2，本專利技術實施例包括:一種全自動激光打標機吸塵散熱機構，包括:框架、機架托板1、隔板2、吸風頭3、吹風頭4、吸塵支架5、抽風機7和散熱風扇;所述機架托板1水平固定在框架上，所述隔板2固定在機架托板1下方的框架上;所述吸塵支架5有兩個，吸風頭3和吹風頭4分別固定在兩個吸塵支架5上;所述吸塵支架5包括吸塵底板和吸塵夾板，吸塵底板固定在所述機架托板1上，吸塵底板上設有夾板槽，夾板槽內開有螺紋孔;所述吸塵夾板卡在吸塵底板的夾板槽內，且吸塵夾板與吸塵底板通過螺釘固定;所述吸塵夾板上端設有吸塵夾口，所述吸風頭3和吹風頭4分別固定在兩個吸塵支架5的吸塵夾口內；所述抽風機7固定在框架上，所述吸風頭3和吹風頭4分別與抽風機7連接。所述吸風頭3呈殼體狀，吸風頭3上依次設有吸風管道段、吸風過渡段和吸風段，吸風管道段的厚度大于吸風段厚度，吸風過渡段呈梯形設置，吸風管道段與吸風段通過吸風過渡段連接;所述吸風管道段上開有吸風管道口，吸風管道口上連接有吸風管，吸風段底面上開有吸風口 ；所述吹風頭4呈殼體狀，吹風頭4上依次設有吹風管道段、吹風過渡段和吹風段，吹風管道段的厚度大于吹風段厚度，吹風過渡段呈梯形設置，吹風管道段與吹風段通過吹風過渡段連接;所述吹風管道段上開有吹風管道口，吹風管道口上固定有吹風管42，吹風段底面上開有若干吹風小孔41;所述抽風機7通過管道分別與所述吸風管和吹風管42連接。所述隔板2上靠近所述吸風頭3和吹風頭4的位置開有若干散熱孔6，所述散熱風扇固定在散熱孔6處的隔板2上。本專利技術能夠將打標機工作時產生的煙霧廢料吸出，使打標機裝置保持干凈整潔，防止污染;同時對打標機整體進行散熱降溫。以上所述僅為本專利技術的實施例，并非因此限制本專利技術的專利范圍，凡是利用本專利技術說明書及附圖內容所作的等效結構，或直接或間接運用在其他相關的
，均同理包括在本專利技術的專利保護范圍內。【主權項】1.一種全自動激光打標機吸塵散熱機構，其特征在于，包括:框架、機架托板、隔板、吸風頭、吹風頭、吸塵支架、抽風機和散熱風扇;所述機架托板水平固定在框架上，所述隔板固定在機架托板下方的框架上;所述吸塵支架有兩個，吸風頭和吹風頭分別固定在兩個吸塵支架上;所述吸塵支架包括吸塵底板和吸塵夾板，吸塵底板固定在所述機架托板上，吸塵底板上設有夾板槽，夾板槽內開有螺紋孔;所述吸塵夾板卡在吸塵底板的夾板槽內，且吸塵夾板與吸塵底板通過螺釘固定;所述吸塵夾板上端設有吸塵夾口，所述吸風頭和吹風頭分別固定在兩個吸塵支架的吸塵夾口內；所述抽風機固定在框架上，所述吸風頭和吹風頭分別與抽風機連接。2.根據權利要求1所述的全自動激光打標機吸塵散熱機構，其特征在于:所述吸風頭呈殼體狀，吸風頭上依次設有吸風管道段、吸風過渡段和吸風段，吸風管道段的厚度大于吸風段厚度，吸風過渡段呈梯形設置，吸風管道段與吸風段通過吸風過渡段連接;所述吸風管道段上開有吸風管道口，吸風段底面上開有吸風口；所述吹風頭呈殼體狀，吹風頭上依次設有吹風管道段、吹風過渡段和吹風段，吹風管道段的厚度大于吹風段厚度，吹風過渡段呈梯形設置，吹風管道段與吹風段通過吹風過渡段連接;所述吹風管道段上開有吹風管道口，吹風段底面上開有若干吹風小孔;所述抽風機通過管道分別與所述吸風管道口和吹風管道口連接。3.根據權利要求2所述的全自動激光打標機吸塵散熱機構，其特征在于:所述隔板上靠近所述吸風頭和吹風頭的位置開有若干散熱孔，所述散熱風扇固定在散熱孔處的隔板上。【專利摘要】本專利技術公開了一種全自動激光打標機吸塵散熱機構，包括框架、機架托板、隔板、吸風頭、吹風頭、吸塵支架、抽風機和散熱風扇；機架托板固定在框架上，隔板固定在機架托板下方的框架上；吸塵支架有兩個，吸風頭和吹風頭分別固定在兩個吸塵支架上；吸塵支架包括吸塵底板和吸塵夾板，吸塵底板固定在所述機架托板上，吸塵底板上設有夾板槽，夾板槽內開有螺紋孔；吸塵夾板卡在吸塵底板的夾板槽內；吸塵夾板上端設有吸塵夾口，吸風頭和吹風頭分別固定在兩個吸塵支架的吸塵夾口內；抽風機固定在框架上，吸風頭和吹風頭分別與抽風機連接。通過上述方式，本專利技術能夠將打標機工作時產生的煙霧廢料吸出，使打標機裝置保持干凈整潔，防止污染。【IPC分類】B41J29/17, B41J29/377, B08B15/04【公開號】CN105437795【申請號】CN201510990984【專利技術人】胡錕 【申請人】蘇州智合源電本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種全自動激光打標機吸塵散熱機構，其特征在于，包括：框架、機架托板、隔板、吸風頭、吹風頭、吸塵支架、抽風機和散熱風扇；所述機架托板水平固定在框架上，所述隔板固定在機架托板下方的框架上；所述吸塵支架有兩個，吸風頭和吹風頭分別固定在兩個吸塵支架上；所述吸塵支架包括吸塵底板和吸塵夾板，吸塵底板固定在所述機架托板上，吸塵底板上設有夾板槽，夾板槽內開有螺紋孔；所述吸塵夾板卡在吸塵底板的夾板槽內，且吸塵夾板與吸塵底板通過螺釘固定；所述吸塵夾板上端設有吸塵夾口，所述吸風頭和吹風頭分別固定在兩個吸塵支架的吸塵夾口內；所述抽風機固定在框架上，所述吸風頭和吹風頭分別與抽風機連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：胡錕，
申請(專利權)人：蘇州智合源電子科技有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32