本發明專利技術公開了一種封邊同步打孔方法及打孔裝置,其中,所述封邊同步打孔方法包括如下步驟:1)接收外界發送來的打孔信號;2)控制鉆頭與待打孔位置保持同步運動的同時控制所述鉆頭向所述待打孔工件的待打孔位置方向做進給及退回運動;3)控制所述鉆頭退回至鉆頭的起始位置,完成一次打孔;4)重復步驟1至步驟3,直至打孔工作結束;所述打孔裝置包括:封邊機(1),運動機構(2),電鉆(3),位置檢測器(4)和控制器(5)。該封邊同步打孔方法及打孔裝置將以往封邊,打孔兩道工序簡化為一道工序,實現智能化打孔,降低工人的勞動量,提高了打孔質量。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及打孔機,特別提供了一種封邊同步打孔方法及打孔裝置。
技術介紹
板式家具的生產中,開料,封邊,打孔是三個必不可少的工序。現有的技術中,這三道工序是分開進行的,費時費力,且打孔不自動也不智能,打孔的準確性不高,增加工人的勞云力量。因此,如何簡化這些工序,提高打孔的準確性,實現智能化打孔,降低工人的勞動量,成為人們亟待解決的問題。
技術實現思路
鑒于此,本專利技術的目的在于提供一種封邊同步打孔方法及打孔裝置,以至少解決以往封邊與打孔需要兩道工序,費時費力,打孔不智能且準確性不高等問題。本專利技術一方面提供的技術方案是:一種封邊同步打孔方法,包括以下步驟:1)接收外界發送來的打孔信號;2)控制鉆頭沿待打孔工件的運動方向與待打孔位置保持同步運動,同時,控制所述鉆頭向所述待打孔工件的待打孔位置方向做進給及退回運動,其中,所述待打孔工件通過封邊機完成封邊工作后隨所述封邊機的輸送臺運行;3)控制所述鉆頭沿所述待打孔工件運動方向的反方向退回至鉆頭的起始位置,完成一次打孔;4)重復步驟1至步驟3,直至打孔工作結束。其中,所述步驟1具體包括如下步驟:11)光電檢測器檢測所述待打孔工件上垂直于水平面的預設孔,當檢測到預設孔時,向外界發送信號,其中,所述光電檢測器檢測到預設孔時,所述預設孔與鉆頭的起始位置相對;12)接收所述光電檢測器發送來的信號。其中,所述步驟2具體包括如下步驟:21)控制鉆頭沿待打孔工件的運動方向與待打孔位置保持同步運動,同時,控制所述鉆頭向所述待打孔工件的待打孔位置方向做進給運動;22)當進給距離達到預設值時,控制鉆頭沿所述待打孔工件的運動方向與所述待打孔位置保持同步運動的同時,控制所述鉆頭沿與所述進給運動的反方向做退出運動,其中,所述進給距離的預設值是可調整的。其中,所述步驟2中控制鉆頭沿待打孔工件的運動方向與待打孔位置保持同步運動具體方式為:預先設置封邊機上待打孔工件的運行速度;預先設置所述鉆頭沿所述待打孔工件的運動方向的運動速度與所述待打孔工件的運行速度值相同;控制鉆頭以設置的速度沿所述待打孔工件的運動方向運動。其中,所述步驟2中控制鉆頭沿待打孔工件的運動方向與待打孔位置保持同步運動的另一種具體方式為:檢測封邊機上待打孔工件的運行速度;控制鉆頭以檢測到的待打孔工件的運行速度沿所述待打孔工件的運動方向運動。本專利技術的另一方面提供了一種封邊同步打孔裝置,包括:封邊機1,由封邊機構及與所述封邊機構連接的輸送臺組成,其中,待打孔工件通過所述封邊機構完成封邊工作后隨所述輸送臺運行;運動機構2,位于所述輸送臺的一側,包括滑動設置于橫向導軌上的橫向運動機構21和滑動設置于縱向導軌上的縱向運動機構22,其中,所述橫向導軌與所述輸送臺平行設置,所述縱向導軌固定于所述橫向運動機構21上且與所述橫向導軌沿水平方向垂直設置;電鉆3,固定設置于所述縱向運動機構22上,包括電機和與所述電機的輸出端連接的鉆頭,且所述鉆頭與所述待打孔工件的待打孔位置處于同一水平高度;位置檢測器4,用于確定隨所述輸送臺運動的待打孔工件的待打孔位置是否與所述鉆頭起始位置相對,并向外界發送信號;控制器5,分別與所述橫向運動機構21,縱向運行機構22,電鉆3和位置檢測器4連接,用于控制所述橫向運動機構21在所述橫向導軌上運行,縱向運動機構22在所述縱向導軌上運行,電鉆3的通電與斷電及接收所述位置檢測器4發送來的信號。優選,所述輸送臺上的待打孔工件的待打孔位置處設置有垂直于水平面的預設孔,所述位置檢測器4為光電檢測器,所述光電檢測器包括用于檢測所述預設孔的檢測單元41和用于向所述控制器5發送信號的信號發送單元42。進一步優選,所述封邊同步打孔裝置還包括與所述控制器5連接的深度設置單元6,其中,所述深度設置單元6用于設置所述縱向運動機構22的進給深度。進一步優選,所述封邊同步打孔裝置還包括與所述控制器5連接的速度設置單元8,其中,所述速度設置單元8用于設置所述橫向運動機構21運行速度。進一步優選,所述封邊同步打孔裝置還包括與所述控制器5連接的速度檢測單元7,其中,所述速度檢測單元7用于檢測隨所述輸送臺運動的待打孔工件的運行速度。本專利技術提供的封邊同步打孔方法,通過接收外界發送來的打孔信號,控制鉆頭與待打孔位置同步運行的同時向所述待打孔位置做進給及退回運動,其中,所述待打孔工件通過封邊機完成封邊工作后隨所述封邊機的輸送臺運行,之后再控制所述鉆頭退回至所述鉆頭的起始位置,實現一次打孔,接下來,繼續等待再一次接收外界發送來的打孔信號,實現流水打孔,直至打孔工作結束。本專利技術提供的封邊同步打孔裝置,包括對待打孔工件進行封邊及輸送的封邊機,電鉆,帶動電鉆進行橫向及縱向運動的運動機構,檢測工件待打孔位置的位置檢測器和控制運動機構運動、電鉆的通電與斷電并接收位置檢測器發送的信號的控制器,其中,當通過位置檢測器確定出待打孔位置與鉆頭起始位置相對時,位置檢測器向外界發出信號,控制器接收到該信號,控制運動機構與待打孔位置同步運動的同時,啟動電鉆并控制運動機構完成縱向的進給與退出,之后再控制運動機構退回至起始位置,等待再次接收到打孔信號,如此反復,實現智能化打孔。本專利技術提供的封邊同步打孔方法及打孔裝置,將以往封邊,打孔兩道工序簡化為一道工序,在封邊的同時完成打孔操作,實現智能化打孔,降低工人的勞動量,另外,通過同步運動的方式提尚了打孔的準確性,打孔質量提尚。【附圖說明】下面結合附圖及實施方式對本專利技術作進一步詳細的說明:圖1為封邊同步打孔裝置一實施方式的結構示意圖;圖2為運動機構一實施方式的結構示意圖;圖3為位置檢測器一實施方式的結構示意圖。【具體實施方式】下面將結合具體的實施方案對本專利技術進行進一步的解釋,但并不局限本專利技術。本專利技術提供了一種封邊同步打孔方法,包括以下步驟:1)接收外界發送來的打孔信號;2)控制鉆頭沿待打孔工件的運動方向與待打孔位置保持同步運動,同時,控制所述鉆頭向所述待打孔工件的待打孔位置方向做進給及退回運動,其中,所述待打孔工件通過封邊機完成封邊工作后隨所述封邊機的輸送臺運行;3)控制所述鉆頭沿所述待打孔工件運動方向的反方向退回至鉆頭的起始位置,完成一次打孔;4)重復步驟1至步驟3,直至打孔工作結束。該封邊同步打孔方法,通過接收外界發送來的打孔信號,控制鉆頭與待打孔位置同步運行的同時向所述待打孔位置做進給及退回運動,其中,所述待打孔工件通過封邊機完成封邊工作后隨所述封邊機的輸送臺運行,之后再控制所述鉆頭退回至所述鉆頭的起始位置,實現一次打孔,接下來,繼續等待再一次接收外界發送來的打孔信號,實現流水打孔,直至打孔工作結束。該打孔方法,將以往封邊,打孔兩道工序簡化為一道工序,在封邊的同時完成打孔操作,實現智能化打孔,降低工人的勞動量,另外,通過同步運動的方式提高了打孔的準確性,打孔質量提尚。其中,步驟1中所述外界發送來的打孔信號是檢測到待打孔位置與鉆頭相對時發出的,其中,檢測待打孔位置的方式可以有多種,可以根據實際需要進行選擇,例如:可以通過位移傳感器實現在距工件起始位置的特定距離處打孔。其中,為了在特定的位置處打孔,所述步驟1具體包括如下步驟:11)光電檢測器檢測所述待打孔工件上垂直于水平面的預設孔,當檢測到預設孔時,向外界發送信號,其中,所述光本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種封邊同步打孔方法,其特征在于,包括如下步驟:1)接收外界發送來的打孔信號;2)控制鉆頭沿待打孔工件的運動方向與待打孔位置保持同步運動,同時,控制所述鉆頭向所述待打孔工件的待打孔位置方向做進給及退回運動,其中,所述待打孔工件通過封邊機完成封邊工作后隨所述封邊機的輸送臺運行;3)控制所述鉆頭沿所述待打孔工件運動方向的反方向退回至鉆頭的起始位置,完成一次打孔;4)重復步驟1至步驟3,直至打孔工作結束。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:閆戰勇,
申請(專利權)人:閆戰勇,
類型:發明
國別省市:四川;51
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