一種蒸發濃縮罐制造技術

一種蒸發濃縮罐，包括隔離開關電路，所述隔離開關電路包括電源指示部分、換相隔離部分、加載隔離部分、保險部分、變壓部分，所述電源指示部分、換相隔離部分、加載隔離部分依次連接，所述保險部分與所述換相隔離部分、加載隔離部分連接，所述保險部分與所述變壓部分連接。其有益效果是：控制通入加熱流體量，從而控制濃縮塔內濃縮藥液溫度，提高濃縮純度，可采用多種加熱流體進行加熱，擴大溫度控制范圍。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及制藥設備領域，特別是一種蒸發濃縮罐。
技術介紹
濃縮罐用于混合溶液中某種或者某幾種混合物的提純，或者可回收酒精在混合溶液中的提取。現有濃縮罐主要的濃縮方式有兩種，一種是蒸餾濃縮，一種是蒸發濃縮，前者主要用于混合物的水溶液，而后者主要是用于酒精溶液的濃縮以及酒精的提取。濃縮灌的主要原理是根據兩種帶分離藥液在同一溫度下的蒸發程度不同將其分離，但通過現有結構設計，無法準確控制其加熱罐內流體使其達到最佳的分離溫度。
技術實現思路
本技術的目的是為了解決上述問題，設計了一種蒸發濃縮罐。具體設計方案為:—種蒸發濃縮罐，包括加熱器、濃縮塔、冷卻器、冷凝器、收集罐，所述加熱器、濃縮塔、冷卻器、冷凝器、收集罐依次連接，所述加熱器上設有隔離開關電路，所述隔離開關電路包括電源指示部分、換相隔離部分、加載隔離部分、保險部分、變壓部分，所述電源指示部分、換相隔離部分、加載隔離部分依次連接，所述保險部分與所述換相隔離部分、加載隔離部分連接，所述保險部分與所述變壓部分連接。所述加熱器為豎置的罐狀結構，所述加熱器的一側設有加熱蒸汽入口、加熱蒸汽出口，所述加熱蒸汽入口位于所述加熱蒸汽出口的上方，所述加熱器內部為管式換熱器，所述管式換熱器的入口與濃縮液加熱入口連接，所述管式換熱器的出口通過濃縮液濃縮入口與所述濃縮塔連接，所述濃縮液濃縮入口位于所述加熱器的上端，所述隔離開關電路與所述加熱蒸汽入口、加熱蒸汽出口電連接。所述冷卻器為橫置的罐狀結構，所述冷卻器的左側通過濃縮液濃縮出口與所述濃縮塔連接，所述冷卻器內部為管式換熱器，所述管式換熱器的入口與所述濃縮液濃縮出口連接，所述管式換熱器的出口通過濃縮液冷凝入口與所述冷凝器的頂端連接，所述冷卻器的右側設有冷卻水入口、冷卻水出口，所述冷卻水入口位于所述冷卻水出口的上方，所述冷卻水出口與冷凝水入口連接，所述冷凝水入口位于所述冷凝器的一側。所述冷凝器為豎置的罐狀結構，所述冷凝器的一側有冷凝水出口、冷凝器真空口，所述冷凝器的底端通過收集罐連接口與所述收集罐連接，所述冷凝器內部為管式換熱器。所述濃縮塔底端通過濃縮液回流管與所述加熱器連接，所述濃縮塔的頂端設有入空口、清洗口，所述濃縮塔的前端設有視窗、放空口，所述視窗的數量為多個且所述多個視窗在所述濃縮塔上沿垂直方向呈直線陣列分布。所述收集罐上設有真空口、第一循環口組、第二循環口組、濃縮液排出口，所述第一循環口組、第二循環口組分別位于所述收集罐的左右兩側，所述第一循環口組上設有截止閥，所述濃縮液排出口位于所述收集罐的底端。所述隔離開關電路中，電源指示LL1的A1腳接電源的R1級，A3腳接電源的Y1級，A5腳接電源的B1級，所述電源只是LL1接參考地，換相隔離開關K1-1的一腳接電源的R1級，另一腳接電源的B1級，換相隔離開關K1-2的兩腳均接電源的Y1級，換相隔離開關K1-3的一腳接電源的R1級，另一腳接電源的B1級，加載隔離開關K3-1的兩角均接電源的R1級，加載隔離開關K3-2的兩角均接電源的Y1級，加載隔離開關K3-3的兩角均接電源的B1級。所述隔離開關電路中，電源指示LL2的A2腳接電源的R2級，A4腳接電源的Y2級，A6腳接電源的B2級，所述電源只是LL2接參考地，換相隔離開關K2-1的一腳接電源的R2級，另一腳接電源的B2級，換相隔離開關K2-2的兩腳均接電源的Y2級，換相隔離開關K2-3的一腳接電源的R2級，另一腳接電源的B2級，加載隔離開關K4-1的兩角均接電源的R2級，加載隔離開關K4-2的兩角均接電源的Y2級，加載隔離開關K4-3的兩角均接電源的B2級。所述隔離開關電路中，保險絲FS1的一腳接電源的R1級，保險絲FS2接電源的B1級，保險絲FS3接電源的R2級，保險絲FS4接電源的B2級，保險絲FS1、FS2、FS3、FS4的另一腳均接變壓器電路D1。通過本技術的上述技術方案得到的濃縮罐，其有益效果是:控制通入加熱流體量，從而控制濃縮塔內濃縮藥液溫度，提高濃縮純度，可采用多種加熱流體進行加熱，擴大溫度控制范圍。【附圖說明】圖1是本技術所述濃縮罐的結構示意圖；圖2是本技術所述濃縮罐的俯視結構示意圖；圖3是本技術所述隔離開關電路的原理框圖；圖4是本技術所述隔離開關電路的電路原理圖；圖中，1、加熱器；11、加熱蒸汽入口；12、加熱蒸汽出口； 13、濃縮液加熱入口； 14、濃縮液濃縮入口；2、濃縮塔;21、濃縮液回流管;22、入空口；23、清洗口；24、視窗;25、放空口；210、增壓氣缸;211、氣態濃縮液輸入閥；212、氣態濃縮液輸出閥；3、冷卻器;31、濃縮液濃縮出口； 32、濃縮液冷凝入口； 33、冷卻水入口； 34、冷卻水出口； 4、冷凝器;41、冷凝水入口； 42、冷凝水出口； 43、冷凝器真空口 ； 5、收集罐;51、收集罐連接口 ； 52、真空口 ； 53、第一循環口組;54、第二循環口組;55、濃縮液排出口； 56、截止閥。【具體實施方式】下面結合附圖對本技術進行具體描述。圖1是本技術所述濃縮罐的結構示意圖；圖2是本技術所述濃縮罐的俯視結構示意圖如圖1、圖2所示，一種蒸發濃縮罐，包括加熱器1、濃縮塔2、冷卻器3、冷凝器4、收集罐5，所述加熱器1、濃縮塔2、冷卻器3、冷凝器4、收集罐5依次連接。所述加熱器1為豎置的罐狀結構，所述加熱器1的一側設有加熱蒸汽入口11、加熱蒸汽出口 12，所述加熱蒸汽入口 11位于所述加熱蒸汽出口 12的上方，所述加熱器1內部為管式換熱器，所述管式換熱器的入口與濃縮液加熱入口 13連接，所述管式換熱器的出口通過濃縮液濃縮入口 14與所述濃縮塔2連接，所述濃縮液濃縮入口 14位于所述加熱器1的上端。所述冷卻器3為橫置的罐狀結構，所述冷卻器3的左側通過濃縮液濃縮出口31與所述濃縮塔2連接，所述冷卻器3內部為管式換熱器，所述管式換熱器的入口與所述濃縮液濃縮出口 31連接，所述管式換熱器的出口通過濃縮液冷凝入口 32與所述冷凝器4的頂端連接，所述冷卻器3的右側設有冷卻水入口 33、冷卻水出口 34，所述冷卻水入口 33位于所述冷卻水出口 34的上方，所述冷卻水出口 34與冷凝水入口 41連接，所述冷凝水入口 41位于所述冷凝器4的一側。所述冷凝器4為豎置的罐狀結構，所述冷凝器4的一側有冷凝水出口42、冷凝器真空口 43，所述冷凝器4的底端通過收集罐連接口 51與所述收集罐5連接，所述冷凝器4內部為管式換熱器。所述濃縮塔2底端通過濃縮液回流管21與所述加熱器1連接，所述濃縮塔2的頂端設有入空口 22、清洗口 23，所述濃縮塔2的前端設有視窗24、放空口 25，所述視窗24的數量為多個且所述多個視窗24在所述濃縮塔2上沿垂直方向呈直線陣列分布。所述收集罐5上設有真空口52、第一循環口組53、第二循環口組54、濃縮液排出口55，所述第一循環口組53、第二循環口組54分別位于所述收集罐5的左右兩側，所述第一循環口組53上設有截止閥56，所述濃縮液排出口 55位于所述收集罐5的底端。圖3是本技術所述隔離開關電路的原理框圖，如當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種蒸發濃縮罐，包括加熱器（1）、濃縮塔（2）、冷卻器（3）、冷凝器（4）、收集罐（5），所述加熱器（1）、濃縮塔（2）、冷卻器（3）、冷凝器（4）、收集罐（5）依次連接，其特征在于，所述加熱器（1）上設有隔離開關電路，所述隔離開關電路包括電源指示部分、換相隔離部分、加載隔離部分、保險部分、變壓部分，所述電源指示部分、換相隔離部分、加載隔離部分依次連接，所述保險部分與所述換相隔離部分、加載隔離部分連接，所述保險部分與所述變壓部分連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：熊春蘭，裘承，雷頡，
申請(專利權)人：南昌理工學院，
類型：新型
國別省市：江西;36