本發明專利技術公開了一種高效節能的中藥活性成分純化濃縮裝置，該純化濃縮裝置包括濃縮箱和儲存罐，所述濃縮箱位于儲存罐的上端，儲存罐通過支撐柱和濃縮箱連接，所述儲存罐的底部設有底座，所述儲存罐的側面設有出液管和導管，所述導管位于出液管的上方，所述出液管上設有第一閥門，所述導管上設有第二閥門，所述導管遠離儲存罐的一端安裝在濃縮箱的側壁上，所述濃縮箱的底部設有加熱裝置，所述濃縮箱的一側設有蒸汽管，所述蒸汽管上設有第三閥門，所述濃縮箱的上端設有進液管道，所述進液管道內設有過濾裝置。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及中藥活性成分純化濃縮
，尤其涉及一種高效節能的中藥活性成分純化濃縮裝置。
技術介紹
中藥活性成分被提取出來后，還需要去除其中的溶劑，提高活性成分的濃度來提高其藥液，現有的濃縮純化設備結構一般，效率較慢，如何低能耗的縮短中藥活性成分處理時間，提高產品生產效率，值得我們思考，為此我們提出了一種高效節能的中藥活性成分純化濃縮裝置及純化方法，用來解決上述問題。
技術實現思路
本專利技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種高效節能的中藥活性成分純化濃縮裝置。為了實現上述目的，本專利技術采用了如下技術方案：一種高效節能的中藥活性成分純化濃縮裝置，包括濃縮箱和儲存罐，所述濃縮箱位于儲存罐的上端，儲存罐通過支撐柱和濃縮箱連接，所述儲存罐的底部設有底座，所述儲存罐的側面設有出液管和導管，所述導管位于出液管的上方，所述出液管上設有第一閥門，所述導管上設有第二閥門，所述導管遠離儲存罐的一端安裝在濃縮箱的側壁上，所述濃縮箱的底部設有加熱裝置，所述濃縮箱的一側設有蒸汽管，所述蒸汽管上設有第三閥門，所述濃縮箱的上端設有進液管道，所述進液管道內設有過濾裝置。優選地，所述儲存罐、支撐柱和濃縮箱為一體成型。優選地，所述儲存罐采用不銹鋼材料制成。本專利技術還提出了一種高效節能的中藥活性成分的純化方法，包括以下步驟：S1，將中藥活性成分放入已經消毒的玻璃器皿中，充分攪拌5-10分鐘后，并加熱升溫至40-60℃，持續20-30分鐘；S2，將S1中的中藥活性成分放入過濾裝置中，進行過濾，在過濾過程中持續攪拌，除去中藥活性成分中的溶劑，得到提取液；S3,將提取液靜置1-2小時，再通過加熱裝置進行精餾，持續40-60分鐘，并將提取液中的水分蒸餾掉，得到純化液；S4，將純化液靜置30-50分鐘，再通過導管將純化液放入儲存罐中，即可得到純化后的中藥活性成分。優選地，所述S1中將中藥活性成分放入已經消毒的玻璃器皿中，充分攪拌6-9分鐘后，并加熱升溫至45-55℃，持續22-28分鐘。優選地，所述S3中將提取液靜置1.2-1.8小時，再通過加熱裝置進行精餾，持續45-55分鐘，并將提取液中的水分蒸餾掉，得到純化液。優選地，所述S1中的玻璃器皿采用高溫消毒。本專利技術中，通過該高效節能的中藥活性成分純化濃縮裝置可以對中藥活性成分進行純化濃縮，通過過濾裝置可以簡單的過濾掉中藥活性成分中其他的溶劑，達到去除雜質的目的，該裝置可以低能耗的縮短中藥活性成分處理時間，提高產品生產效率，通過加熱裝置可以進一步對中藥活性成分進行精餾，純化過程中，提高反應時的溫度有利于提高純化效率，達到快速純化，本專利技術的純化方法簡單，操作方便，效率高，適合大規模推廣。附圖說明圖1為本專利技術提出的一種高效節能的中藥活性成分純化濃縮裝置的結構示意圖。圖中：1濃縮箱、2加熱裝置、3支撐柱、4儲存罐、5底座、6出液管、7第一閥門、8第二閥門、9導管、10進液管道、11第三閥門、12蒸汽管、13過濾裝置。具體實施方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。參照圖1，一種高效節能的中藥活性成分純化濃縮裝置，包括濃縮箱1和儲存罐4，濃縮箱1位于儲存罐4的上端，儲存罐4通過支撐柱3和濃縮箱1連接，儲存罐4的底部設有底座5，儲存罐4的側面設有出液管6和導管9，導管9位于出液管6的上方，出液管6上設有第一閥門7，導管9上設有第二閥門8，導管9遠離儲存罐4的一端安裝在濃縮箱1的側壁上，濃縮箱1的底部設有加熱裝置2，通過加熱裝置2可以進一步對中藥活性成分進行精餾，純化過程中，提高反應時的溫度有利于提高純化效率，達到快速純化，濃縮箱1的一側設有蒸汽管12，蒸汽管12上設有第三閥門11，濃縮箱1的上端設有進液管道10，進液管道10內設有過濾裝置13，通過過濾裝置13可以簡單的過濾掉中藥活性成分中其他的溶劑，達到去除雜質的目的。本專利技術中儲存罐4、支撐柱3和濃縮箱1為一體成型。儲存罐4采用不銹鋼材料制成。實施例一參照圖1，本專利技術提出了一種高效節能的中藥活性成分的純化方法，包括以下步驟：S1，將中藥活性成分放入已經消毒的玻璃器皿中，充分攪拌5分鐘后，并加熱升溫至40℃，持續20分鐘；S2，將S1中的中藥活性成分放入過濾裝置13中，進行過濾，在過濾過程中持續攪拌，除去中藥活性成分中的溶劑，得到提取液；S3,將提取液靜置1小時，再通過加熱裝置2進行精餾，持續40分鐘，并將提取液中的水分蒸餾掉，得到純化液；S4，將純化液靜置30分鐘，再通過導管9將純化液放入儲存罐4中，即可得到純化后的中藥活性成分。實施例二參照圖1，本專利技術提出了一種高效節能的中藥活性成分的純化方法，包括以下步驟：S1，將中藥活性成分放入已經消毒的玻璃器皿中，充分攪拌6.25分鐘后，并加熱升溫至45℃，持續22.5分鐘；S2，將S1中的中藥活性成分放入過濾裝置13中，進行過濾，在過濾過程中持續攪拌，除去中藥活性成分中的溶劑，得到提取液；S3,將提取液靜置1.25小時，再通過加熱裝置2進行精餾，持續45分鐘，并將提取液中的水分蒸餾掉，得到純化液；S4，將純化液靜置35分鐘，再通過導管9將純化液放入儲存罐4中，即可得到純化后的中藥活性成分。實施例三參照圖1，本專利技術提出了一種高效節能的中藥活性成分的純化方法，包括以下步驟：S1，將中藥活性成分放入已經消毒的玻璃器皿中，充分攪拌7.5分鐘后，并加熱升溫至50℃，持續25分鐘；S2，將S1中的中藥活性成分放入過濾裝置13中，進行過濾，在過濾過程中持續攪拌，除去中藥活性成分中的溶劑，得到提取液；S3,將提取液靜置1.5小時，再通過加熱裝置2進行精餾，持續50分鐘，并將提取液中的水分蒸餾掉，得到純化液；S4，將純化液靜置40分鐘，再通過導管9將純化液放入儲存罐4中，即可得到純化后的中藥活性成分。實施例四參照圖1，本專利技術提出了一種高效節能的中藥活性成分的純化方法，包括以下步驟：S1，將中藥活性成分放入已經消毒的玻璃器皿中，充分攪拌7.5分鐘后，并加熱升溫至55℃，持續27.5分鐘；S2，將S1中的中藥活性成分放入過濾裝置13中，進行過濾，在過濾過程中持續攪拌，除去中藥活性成分中的溶劑，得到提取液；S3,將提取液靜置1.75小時，再通過加熱裝置2進行精餾，持續55分鐘，并將提取液中的水分蒸餾掉，得到純化液；S4，將純化液靜置45分鐘，再通過導管9將純化液放入儲存罐4中，即可得到純化后的中藥活性成分。實施例五參照圖1，本專利技術提出了一種高效節能的中藥活性成分的純化方法，包括以下步驟：S1，將中藥活性成分放入已經消毒的玻璃器皿中，充分攪拌10分鐘后，并加熱升溫至60℃，持續30分鐘；S2，將S本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種高效節能的中藥活性成分純化濃縮裝置，包括濃縮箱（1）和儲存罐（4），其特征在于，所述濃縮箱（1）位于儲存罐（4）的上端，儲存罐（4）通過支撐柱（3）和濃縮箱（1）連接，所述儲存罐（4）的底部設有底座（5），所述儲存罐（4）的側面設有出液管（6）和導管（9），所述導管（9）位于出液管（6）的上方，所述出液管（6）上設有第一閥門（7），所述導管（9）上設有第二閥門（8），所述導管（9）遠離儲存罐（4）的一端安裝在濃縮箱（1）的側壁上，所述濃縮箱（1）的底部設有加熱裝置（2），所述濃縮箱（1）的一側設有蒸汽管（12），所述蒸汽管（12）上設有第三閥門（11），所述濃縮箱（1）的上端設有進液管道（10），所述進液管道（10）內設有過濾裝置（13）。
【技術特征摘要】
1.一種高效節能的中藥活性成分純化濃縮裝置，包括濃縮箱（1）和儲存罐（4），其特征在于，所述濃縮箱（1）位于儲存罐（4）的上端，儲存罐（4）通過支撐柱（3）和濃縮箱（1）連接，所述儲存罐（4）的底部設有底座（5），所述儲存罐（4）的側面設有出液管（6）和導管（9），所述導管（9）位于出液管（6）的上方，所述出液管（6）上設有第一閥門（7），所述導管（9）上設有第二閥門（8），所述導管（9）遠離儲存罐（4）的一端安裝在濃縮箱（1）的側壁上，所述濃縮箱（1）的底部設...
【專利技術屬性】
技術研發人員：顧惠林，顧偉哲，
申請(專利權)人：廣東康綠寶科技實業有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東;44
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