水平連續鑄造機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種水平連續鑄造機，包括控制柜、鑄造室、牽引裝置、剪切裝置和結晶冷卻裝置，所述結晶冷卻裝置設于鑄造室側面，所述鑄造室一側設有出料口，所述鑄造室內設有感應加熱機構和石墨坩堝，所述感應加熱機構設于石墨坩堝外部，所述鑄造室的出料口處設有成型坩堝，所述成型坩堝一端于石墨坩堝連接，另一端設于結晶冷卻裝置中，所述牽引裝置設于結晶冷卻裝置與剪切裝置之間，用于牽引成型工件，所述剪切裝置設有剪切氣壓缸或液壓缸，所述氣壓缸或液壓缸的活塞桿上設有剪切刀具，所述控制柜設有電氣控制面板。本實用新型專利技術公開的水平連續鑄造機可水平引鑄、自動剪切，對鑄造工件的長度可任意控制，結構緊湊、安全、方便、可操作性強。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及機械鑄造
，特別是涉及一種水平連續鑄造機。
技術介紹
目前隨著我國經濟和電子半導體、貴金屬冶金工業的發展，電子半導體，貴金屬冶煉等新興領域崛起。業內對貴金屬如金及金合金，銀及銀合金，銅及銅合金提出一次性牽引的料坯更長更寬及其設備提出安全性、先進性、剪切性的要求更高，傳統制作方法:在惰性保護氣體下熔煉鑄造下引，由于高度有限，無法滿足坯料更長的要求，制約了貴金屬、電子半導體業的發展。
技術實現思路
為了克服上述現有技術的不足，本技術的目的在于提供一種可水平引鑄、且自動剪切的連續鑄造機。本技術公開一種水平連續鑄造機采用的技術方案是:一種水平連續鑄造機，包括控制柜、鑄造室、牽引裝置、剪切裝置和結晶冷卻裝置，所述結晶冷卻裝置設于鑄造室側面，所述鑄造室一側設有出料口，所述鑄造室內設有感應加熱機構和石墨坩禍，所述感應加熱機構設于石墨坩禍外部，所述鑄造室的出料口處設有成型坩禍，所述成型坩禍一端于石墨坩禍連接，另一端設于結晶冷卻裝置中，所述牽引裝置設于結晶冷卻裝置與剪切裝置之間，用于牽引成型工件，所述剪切裝置設有剪切氣壓缸或液壓缸，所述氣壓缸或液壓缸的活塞桿上設有剪切刀具，所述控制柜設有電氣控制面板。作為優選方案，所述水平連續鑄造機還包括千斤頂，所述鑄造室包括真空密封殼體和密封蓋，所述千斤頂的一端與密封蓋連接。作為優選方案，所述密封蓋上設有加料口。作為優選方案，所述真空密封殼體上設有觀察口，所述觀察口由透明玻璃密封。作為優選方案，所述密封蓋上設有測溫熱電偶，所述測溫熱電偶的一端伸入石墨坩禍中。作為優選方案，所述牽引裝置包括上滾輪和下滾輪，所述上滾輪和下滾輪由電機驅動，所述上滾輪和下滾輪的轉動方向相反。作為優選方案，所述剪切裝置還包括壓緊氣壓缸或液壓缸。作為優選方案，所述水平連續鑄造機還包括第一張緊裝置和第二張緊裝置，所述第一張緊裝置和第二張緊裝置分別設于牽引裝置的兩側，所述第二張緊裝置設于牽引裝置與剪切裝置之間。作為優選方案，所述水平連續鑄造機還包括噴水裝置，所述噴水裝置設于結晶冷卻裝置與第一張緊裝置之間，所述噴水裝置上設有噴水嘴。本技術公開的一種水平連續鑄造機的有益效果是:本技術公開的水平連續鑄造機通過成型坩禍進行水平引鑄，剪切裝置對成型工件的長度可任意控制，滿足人們對工件任意長度的需求，且結構緊湊、安全、方便、可操作性強。【附圖說明】圖1是本技術水平連續鑄造機立體結構示意圖；圖2是本技術水平連續鑄造機鑄造室的結構示意圖?！揪唧w實施方式】下面將結合附圖以及具體實施例來詳細說明本技術，在此本技術的示意性實施例以及說明來解釋本技術，但并不作為對本技術的限定。請參考圖1，一種水平連續鑄造機包括控制柜19、鑄造室11、結晶冷卻裝置12、噴水裝置13、第一張緊裝置15、牽引裝置14、第二張緊裝置16、剪切裝置17、接料架18和千斤頂20。請參考圖2，所述鑄造室11包括真空密封殼體112和密封蓋111，所述密封蓋111上設有加料口 113，用于添加原料，所述真空密封殼體112側面設有出料口和觀察口，所述觀察口由透明玻璃密封。所述千斤頂20 —端與密封蓋111連接，利用千斤頂20打開密封蓋111。所述真空密封殼體112內設有感應加熱機構23和石墨坩禍21，所述感應加熱機構23設于石墨坩禍21外部，用于為石墨坩禍21加熱，感應加熱機構23為感應線圈。所述結晶冷卻裝置12設于真空密封殼體112 —側。所述出料口處設有成型坩禍22，所述成型坩禍22 一端于石墨坩禍21連接，另一端設于結晶冷卻裝置12中，結晶冷卻裝置12用于使在成型坩禍22內的原料冷卻結晶，形成工件，本技術中結晶冷卻裝置12采用現有技術，如通過接入冷卻水管道降溫處理。所述噴水裝置13用于對成型工件進一步冷卻處理，噴水裝置13上設有噴水嘴，直接對工件進行降溫處理。所述牽引裝置14包括上滾輪、下滾輪和電機，所述上滾輪和下滾輪由電機驅動，所述上滾輪和下滾輪的轉動方向相反，用于牽引成型工件。所述剪切裝置17設有剪切氣壓缸或液壓缸和壓緊氣壓缸或液壓缸，所述壓緊氣壓缸或液壓缸用于壓緊成型工件，所述剪切氣壓缸或液壓缸的活塞桿上設有剪切刀具，用于剪切成型工件。所述第二張緊裝置16設于牽引裝置14與剪切裝置17之間，所述第一張緊裝置15設于噴水裝置13與牽引裝置14之間。所述控制柜19設有電氣控制面板，用于對感應加熱機構23、牽引裝置14和剪切裝置17進行電氣控制。所述成型坩禍22水平設置，工件水平引鑄，經結晶冷卻裝置12、噴水裝置13降溫處理，根據實際需要，利用剪切裝置17對工件進行自動切割，結構緊湊、安全、方便、可操作性強。最后應當說明的是，以上實施例僅用以說明本技術的技術方案，而非對本技術保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本技術作了詳細地說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本技術的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術技術方案的實質和范圍?！局鳈囗棥?.一種水平連續鑄造機，包括控制柜、鑄造室、牽引裝置和剪切裝置，其特征在于，還包括結晶冷卻裝置，所述結晶冷卻裝置設于鑄造室側面，所述鑄造室一側設有出料口，所述鑄造室內設有感應加熱機構和石墨坩禍，所述感應加熱機構設于石墨坩禍外部，所述鑄造室的出料口處設有成型坩禍，所述成型坩禍一端于石墨坩禍連接，另一端設于結晶冷卻裝置中，所述牽引裝置設于結晶冷卻裝置與剪切裝置之間，用于牽引成型工件，所述剪切裝置設有剪切氣壓缸或液壓缸，所述氣壓缸或液壓缸的活塞桿上設有剪切刀具，所述控制柜設有電氣控制面板。2.如權利要求1所述的水平連續鑄造機，其特征在于，還包括千斤頂，所述鑄造室包括真空密封殼體和密封蓋，所述千斤頂的一端與密封蓋連接。3.如權利要求2所述的水平連續鑄造機，其特征在于，所述密封蓋上設有加料口。4.如權利要求2所述的水平連續鑄造機，其特征在于，所述真空密封殼體上設有觀察口，所述觀察口由透明玻璃密封。5.如權利要求2所述的水平連續鑄造機，其特征在于，所述密封蓋上設有測溫熱電偶，所述測溫熱電偶的一端伸入石墨坩禍中。6.如權利要求1-5任一項所述的水平連續鑄造機，其特征在于，所述牽引裝置包括上滾輪和下滾輪，所述上滾輪和下滾輪由電機驅動，所述上滾輪和下滾輪的轉動方向相反。7.如權利要求6所述的水平連續鑄造機，其特征在于，所述剪切裝置還包括壓緊氣壓缸或液壓缸。8.如權利要求7所述的水平連續鑄造機，其特征在于，還包括第一張緊裝置和第二張緊裝置，所述第一張緊裝置和第二張緊裝置分別設于牽引裝置的兩側，所述第二張緊裝置設于牽引裝置與剪切裝置之間。9.如權利要求8所述的水平連續鑄造機，其特征在于，還包括噴水裝置，所述噴水裝置設于結晶冷卻裝置與第一張緊裝置之間，所述噴水裝置上設有噴水嘴?！緦＠勘炯夹g公開了一種水平連續鑄造機，包括控制柜、鑄造室、牽引裝置、剪切裝置和結晶冷卻裝置，所述結晶冷卻裝置設于鑄造室側面，所述鑄造室一側設有出料口，所述鑄造室內設有感應加熱機構和石墨坩堝，所述感應加熱機構設于石墨坩堝外部，所述鑄造室的出料口處設有成型坩堝，所述成型坩堝一端于石墨坩堝連接，另一端設于結晶冷卻裝置中，所述牽引裝置設于結晶冷卻裝置與剪切裝置之間本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種水平連續鑄造機，包括控制柜、鑄造室、牽引裝置和剪切裝置，其特征在于，還包括結晶冷卻裝置，所述結晶冷卻裝置設于鑄造室側面，所述鑄造室一側設有出料口，所述鑄造室內設有感應加熱機構和石墨坩堝，所述感應加熱機構設于石墨坩堝外部，所述鑄造室的出料口處設有成型坩堝，所述成型坩堝一端于石墨坩堝連接，另一端設于結晶冷卻裝置中，所述牽引裝置設于結晶冷卻裝置與剪切裝置之間，用于牽引成型工件，所述剪切裝置設有剪切氣壓缸或液壓缸，所述氣壓缸或液壓缸的活塞桿上設有剪切刀具，所述控制柜設有電氣控制面板。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳建中，
申請(專利權)人：深圳誠一信科技有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44