本實用新型專利技術涉及一種用于硬鋁擠壓的分裂式上模模具，包括上模和下模，其特征是：所述上模包括上模外襯和上模插芯，上模外襯上設有與上模插芯相配合的內孔；所述上模插芯包括滑入式插芯和設置在滑入式插芯出料端的模芯，滑入式插芯的進料端設有4個分流橋，相鄰的分流橋與內孔孔壁之間設有分流孔；所述下模上設有型腔，型腔的進料端連通焊合室，型腔的出料端連通出料孔。本實用新型專利技術將原整體式上模做成分裂式的上模，與下模裝配好后能夠有效解決硬質鋁合金熱擠壓模具壽命問題。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種用于硬鋁擠壓的上模模具，尤其是一種用于硬鋁擠壓的分裂式上模模具。
技術介紹
隨著鋁型材熱擠壓產品在行業中越來越成熟，產品的應用越來越廣泛，對于一些硬度要求較高的產品也相繼使用鋁合金材質制造，這對于模具的開發造成相當大的難度，因為一般模具很難承受硬鋁擠壓過程中的變形和壓力，一般模具在產量不超過10砘的情況下便發生裂橋報廢現象。目前的模具開發一般為將上模的厚度最大程度加厚，橋位最大程度加寬以增強模具抗疲勞強度，但隨之增加的還有擠壓壓力。效果還是沒有從根本上解決模具使用壽命問題。
技術實現思路
本技術的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種用于硬鋁擠壓的分裂式上模模具，將原整體式上模做成分裂式的上模，與下模裝配好后能夠有效解決硬質鋁合金熱擠壓模具壽命問題。按照本技術提供的技術方案，一種用于硬鋁擠壓的分裂式上模模具，包括上模和下模，其特征是:所述上模包括上模外襯和上模插芯，上模外襯上設有與上模插芯相配合的內孔；所述上模插芯包括滑入式插芯和設置在滑入式插芯出料端的模芯，滑入式插芯的進料端設有4個分流橋，相鄰的分流橋與內孔孔壁之間設有分流孔；所述下模上設有型腔，型腔的進料端連通焊合室，型腔的出料端連通出料孔。所述內孔的出料端凸出形成上寬下窄的倒橋。所述分流橋的出料端凸出形成上寬下窄的倒橋。所述模芯和型腔之間形成與鋁型材形狀一致的模孔。所述上模和下模通過上模出料端的止口連接。本技術具有以下優點:①采用分裂式上模的結構可以增強硬質鋁合金的熱擠壓模具壽命；②由于模具在應力集中處采用分裂式結構，有效去除應力集中問題；③沒有應力集中和裂橋分險時，可以將上模做薄一些，橋位相應做窄一點，能很大程度減輕模具的使用壓力；④模具損壞后可以直接更換中間的插芯便可，能夠很大程度節約模具成本。【附圖說明】圖1為本技術的正視圖。圖2為圖1的D-D剖視圖。圖3為上模外襯的正視圖。圖4為圖3的A-A剖視圖。圖5為圖3的E-E剖視圖。圖6為上模插芯的正視圖。圖7為圖6的B-B剖視圖。圖8為圖6的F-F剖視圖。圖9為下模的正視圖。圖10為圖9的C-C剖視圖?！揪唧w實施方式】下面結合具體附圖對本技術作進一步說明。如圖1-圖10所示:所述用于硬鋁擠壓的分裂式上模模具包括內孔1、滑入式插芯2、模芯3、型腔4、焊合室5、出料孔6、上模7、下模8、上模外襯9、上模插芯10、分流橋11、分流孔12等。如圖1，圖2所示，本技術包括上模7和下模8，上模7包括上模外襯9和上模插芯10 ;如圖3-圖5所示，上模外襯9上設有與上模插芯10相配合的內孔1，內孔1的出料端凸出形成上寬下窄的倒橋；如圖6-圖8所示，上模插芯10包括滑入式插芯2和設置在滑入式插芯2出料端的模芯3，滑入式插芯2的進料端設有4個分流橋11，分流橋11的出料端凸出形成上寬下窄的倒橋；相鄰的分流橋11與內孔1孔壁之間設有分流孔12 ;如圖9-圖10所示，下模8上設有型腔4，型腔4的進料端連通焊合室5，型腔4的出料端連通出料孔6。如圖2所示，模芯3和型腔4之間形成與鋁型材形狀一致的模孔，上模7和下模8通過上模7出料端的止口連接。本技術的工作原理及工作過程:如圖1-圖10所示，由上模外襯9和上模插芯10組合而成的分裂式上模7，將原上模的橋位直角的應力集中區域，采用分裂式組合，因為在分裂處本身已經是裂開的，且是對稱性分裂，裝配好后加工模芯3，能保證工作帶的準確性。既能有效去除應力，又能讓模具無法造成無規率裂橋，還能通過將上模減薄，橋位減窄，使模具壓力降低，最終使模具的生產效率和壽命最大程度的增強或提高，從而解決硬質招合金模具的壽命問題。【主權項】1.一種用于硬鋁擠壓的分裂式上模模具，包括上模(7)和下模(8)，其特征是:所述上模(7)包括上模外襯(9)和上模插芯(10)，上模外襯(9)上設有與上模插芯(10)相配合的內孔(1);所述上模插芯(10)包括滑入式插芯(2)和設置在滑入式插芯(2)出料端的模芯(3 )，滑入式插芯(2 )的進料端設有4個分流橋(11)，相鄰的分流橋(11)與內孔(1)孔壁之間設有分流孔(12);所述下模(8)上設有型腔(4)，型腔(4)的進料端連通焊合室(5)，型腔(4)的出料端連通出料孔(6)。2.如權利要求1所述的用于硬鋁擠壓的分裂式上模模具，其特征是:所述內孔(1)的出料端凸出形成上寬下窄的倒橋。3.如權利要求1所述的用于硬鋁擠壓的分裂式上模模具，其特征是:所述分流橋(11)的出料端凸出形成上寬下窄的倒橋。4.如權利要求1所述的用于硬鋁擠壓的分裂式上模模具，其特征是:所述模芯(3)和型腔(4)之間形成與鋁型材形狀一致的?？?。5.如權利要求1所述的用于硬鋁擠壓的分裂式上模模具，其特征是:所述上模(7)和下模(8)通過上模(7)出料端的止口連接?！緦＠勘炯夹g涉及一種用于硬鋁擠壓的分裂式上模模具，包括上模和下模，其特征是：所述上模包括上模外襯和上模插芯，上模外襯上設有與上模插芯相配合的內孔；所述上模插芯包括滑入式插芯和設置在滑入式插芯出料端的模芯，滑入式插芯的進料端設有4個分流橋，相鄰的分流橋與內孔孔壁之間設有分流孔；所述下模上設有型腔，型腔的進料端連通焊合室，型腔的出料端連通出料孔。本技術將原整體式上模做成分裂式的上模，與下模裝配好后能夠有效解決硬質鋁合金熱擠壓模具壽命問題?！綢PC分類】B21C25/02【公開號】CN205110403【申請號】CN201520813506【專利技術人】唐先明 【申請人】江陰市江順模具有限公司【公開日】2016年3月30日【申請日】2015年10月20日本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種用于硬鋁擠壓的分裂式上模模具，包括上模（7）和下模（8），其特征是：所述上模（7）包括上模外襯（9）和上模插芯（10），上模外襯（9）上設有與上模插芯（10）相配合的內孔（1）；所述上模插芯（10）包括滑入式插芯（2）和設置在滑入式插芯（2）出料端的模芯（3），滑入式插芯（2）的進料端設有4個分流橋（11），相鄰的分流橋（11）與內孔（1）孔壁之間設有分流孔（12）；所述下模（8）上設有型腔（4），型腔（4）的進料端連通焊合室（5），型腔（4）的出料端連通出料孔（6）。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：唐先明，
申請(專利權)人：江陰市江順模具有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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