一種包衣機上的頂噴制造技術

本實用新型專利技術提出了一種包衣機上的頂噴，包括本體，本體上設置有向筒體內藥物噴霧的噴嘴，本體內形成與噴槍的第一氣道連通的霧化氣道，本體內還形成與噴槍的第一液道連通的霧化液道，霧化氣道和霧化液道在噴嘴處匯合，本體的側面上設置有用于連接噴槍的連接套。在本體上設置有包裹于噴嘴外的風帽，風帽能夠在噴嘴外上下相對運動，風帽與本體之間設置有用于限制風帽上下運動的限位機構。本實用新型專利技術的有益效果：減少了藥液掛在筒體的內壁上，從而減少了藥物的浪費。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及制藥
，特別是涉及包衣機上的機構。
技術介紹
現有的包衣機包括承載有藥物的筒體、向筒體內藥物噴霧的頂噴及向頂噴內噴藥液和和氣壓的噴槍，噴槍內設置第一液道，在噴槍內還設置有包圍在第一液道外的第一氣道，頂噴內設置有與第一液道連通的第二液道，頂噴內同時設置有與第一氣道連通的第二氣道，在頂噴上設置有向外噴霧的噴嘴，第二液道和第二氣道均與噴嘴連通，噴槍第一液道和第一氣道向頂噴內沖藥液和氣體，藥液和氣體在頂噴的噴嘴處相沖撞形成噴霧，噴霧噴灑在筒體內的藥物上，實現對藥物進行包衣。由于噴槍的第一氣道與頂噴的第二氣道實現單通道連通，在頂噴的噴嘴處只有第二氣道與第二液道回合，藥液的霧化效果不好，容易形成水滴，造成藥液的浪費。同時，由于承載藥物的筒體的直徑不同，對于較小直徑的筒體如果噴霧的角度過大，較多的藥液就會沉積在筒體的內壁上，造成藥液的浪費，因此對于不同的直徑的筒體需要調節噴霧角度。
技術實現思路
本技術提出一種包衣機上的頂噴，達到了根據不同直徑的筒體對噴霧角度的可調性。本技術的技術方案是這樣實現的:一種包衣機上的頂噴，包括本體，本體的頂端設置有向筒體內藥物噴霧的噴嘴，本體內形成與噴槍的第一氣道連通的霧化氣道，本體內還形成與噴槍的第一液道連通的霧化液道，霧化氣道和霧化液道在噴嘴處匯合，本體的側面上設置有用于連接噴槍的連接套。在本體的頂端設置有包裹于噴嘴外的風帽，風帽能夠在噴嘴外上下相對運動，風帽與本體之間設置有用于限制風帽上下運動的限位機構。由于噴霧從噴嘴出來后開始發散，使用限位機構，升高風帽的位置，就可以再在豎直方向上對噴霧進行一點導向，使得噴霧角度變小，以適應較小直徑的筒體。進一步的，所述限位機構包括與本體固定連接的螺帽，螺帽與風帽螺紋連接。通過設置螺帽與風帽螺紋連接，直接旋轉風帽就可以升降風帽，結構簡單，易于實現。再進一步的，所述霧化液道設置在本體的中心，霧化氣道包圍在霧化液道外。以外圍的氣體沖擊中心的藥液，可以實現藥液的霧化。再進一步的，所述霧化液道的中心設置有與噴槍的第一氣道連通的氣管，氣管在噴嘴處與霧化氣道和霧化液道匯合。從氣管出來的中心氣體和從霧化氣道出來的外圍氣體對霧化液道出的中間藥液進行沖擊，沖擊效果更好，霧化效果也更好，防止在噴嘴處形成水滴，減少藥液的浪費。再進一步的，所述連接套的側面上設置有用于連接噴槍的螺紋。實現頂噴與噴槍的連接，結構簡單。再進一步的，所述連接套的中心內凹形成第一安裝孔，在連接套上位于第一安裝孔的底部中心處設置有用于連通噴槍的第一液道和霧化液道的液體孔，液體孔的直徑小于第一安裝孔的直徑，在連接套上設置有用于連通噴槍的第一氣道和霧化氣道的氣孔，氣孔與液體孔平行，在連接套上設置有用于連通噴槍的第一氣道和氣管的側孔。再進一步的，所述連接套上還設置有第二安裝孔。再進一步的，所述本體上與噴嘴相對的端部為錐型結構。防止藥物在噴嘴下端堆積，減少藥物的浪費與現有技術相比，本技術的有益效果為:減少了藥液掛在筒體的內壁上，從而減少了藥物的浪費。【附圖說明】為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術一種包衣機上的頂噴的主視圖。圖2為本技術一種包衣機上的頂噴的左視圖。圖3為圖2中的A-A剖視圖。圖4為本技術安裝狀態的示意圖。圖5為圖4中B處的放大圖。附圖標記:1本體，2噴槍，3筒體，11噴嘴，12霧化氣道，13霧化液道，14連接套，15風帽，16限位機構，17氣管，21第一氣道，22第一液道，141第一安裝孔，142液體孔，143氣孔，144側孔，145第二安裝孔，161螺帽。【具體實施方式】下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。如圖1、圖3、圖4及圖5所示，本技術一種包衣機上的頂噴，包括本體1，本體1上設置有向筒體3內藥物噴霧的噴嘴11，本體1內形成與噴槍2的第一氣道21連通的霧化氣道12，本體1內還形成與噴槍2的第一液道22連通的霧化液道13，霧化氣道12和霧化液道在噴嘴11處匯合，本體1的側面上設置有用于連接噴槍2的連接套14。在本體1上設置有包裹于噴嘴11外的風帽15，風帽15能夠在噴嘴11外上下相對運動，風帽15的自由端呈現法蘭結構，便于使用時轉動風帽15。風帽15與本體1之間設置有用于限制風帽15上下運動的限位機構16。限位機構16包括與本體1固定連接的螺帽161，風帽15的固定端上設置有外螺紋，螺帽161與風帽15螺紋連接。請繼續參考圖3、圖4及圖5所示，霧化液道13設置在本體1的中心，霧化氣道12包圍在霧化液道13外。霧化液道13的中心設置有與噴槍2的第一氣道21連通的氣管17，氣管17在噴嘴11處與霧化氣道12和霧化液道13匯合。從氣管17出來的中心氣體和從霧化氣道12出來的外圍氣體對霧化液道13出的中間藥液進行沖擊，沖擊效果更好，霧化效果也更好，防止在噴嘴處形成水滴，減少藥液的浪費。請參考圖2、圖3及圖5所示，連接套14的側面上設置有用于連接噴槍2的螺紋。連接套14的中心內凹形成第一安裝孔141，在連接套14上位于第一安裝孔141的底部中心處設置有用于連通噴槍2的第一液道22和霧化液道13的液體孔142，液體孔142的直徑小于第一安裝孔141的直徑，在連接套14上設置有用于連通噴槍2的第一氣道21和霧化氣道12的氣孔143，該氣孔143有三個，氣孔143與液體孔142平行，在連接套14上設置有用于連通噴槍2的第一氣道21和氣管17的側孔144。連接套14上還設置有第二安裝孔145。請參考圖1及圖2所示，本體1上與噴嘴相對的端部為錐型結構。以上所述僅為本技術的較佳實施例而已，并不用以限制本技術，凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。【主權項】1.一種包衣機上的頂噴，包括本體(1)，本體(1)上設置有向筒體內藥物噴霧的噴嘴(11)，本體⑴內形成與噴槍⑵的第一氣道(21)連通的霧化氣道(12)，本體⑴內還形成與噴槍(2)的第一液道(22)連通的霧化液道(13)，霧化氣道(12)和霧化液道(13)在噴嘴(11)處匯合，本體(1)的側面上設置有用于連接噴槍(2)的連接套(14)，其特征在于，在本體(1)上設置有包裹于噴嘴(11)外的風帽(15)，風帽(15)能夠在噴嘴(11)外上下相對運動，風帽(15)與本體(1)之間設置有用于限制風帽(15)上下運動的限位機構(16)。2.根據權利要求1所述的包衣機上的頂噴，其特征在于，所述限位機構(16)包括與本體(1)固定連接的螺帽(161)，螺帽(161)與風帽(15)螺紋連接。3.根據權利要求1或2所述的包衣機上的頂噴，其特征在于，所本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種包衣機上的頂噴，包括本體(1)，本體(1)上設置有向筒體內藥物噴霧的噴嘴(11)，本體(1)內形成與噴槍(2)的第一氣道(21)連通的霧化氣道(12)，本體(1)內還形成與噴槍(2)的第一液道(22)連通的霧化液道(13)，霧化氣道(12)和霧化液道(13)在噴嘴(11)處匯合，本體(1)的側面上設置有用于連接噴槍(2)的連接套(14)，其特征在于，在本體(1)上設置有包裹于噴嘴(11)外的風帽(15)，風帽(15)能夠在噴嘴(11)外上下相對運動，風帽(15)與本體(1)之間設置有用于限制風帽(15)上下運動的限位機構(16)。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：蔣小林，
申請(專利權)人：重慶智龍制藥設備有限公司，
類型：新型
國別省市：重慶;85