本實(shí)用新型專利技術(shù)提供一種解決可燃?xì)怏w輔助燒結(jié)著火的燒結(jié)裝置。本實(shí)用新型專利技術(shù)包括燒結(jié)臺(tái)車，其特征是：所述的燒結(jié)臺(tái)車的周圍設(shè)置有臺(tái)車圍欄，所述的燒結(jié)臺(tái)車上方均勻設(shè)置有一組可燃?xì)怏w管道，每個(gè)所述的可燃?xì)怏w管道兩側(cè)分別傾斜向下設(shè)置兩個(gè)噴咀，所述的可燃?xì)怏w管道的上方設(shè)置有一組間隔設(shè)置的蓋板，所述的可燃?xì)怏w管道的下方設(shè)置有工業(yè)風(fēng)扇，所述的工業(yè)風(fēng)扇距離可燃?xì)怏w管道的距離為20-300mm。本實(shí)用新型專利技術(shù)能夠有效解決氣體輔助燒結(jié)裝置的著火問題，從而保障了氣體輔助燒結(jié)技術(shù)的正常應(yīng)用，同時(shí)還提高了作業(yè)率，改善了工廠環(huán)境，以及保障了氣體輔助燒結(jié)的安全使用。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
：本技術(shù)涉及一種解決可燃?xì)怏w輔助燒結(jié)著火的燒結(jié)裝置，屬于鋼鐵冶金
技術(shù)介紹
：可燃?xì)怏w輔助燒結(jié)技術(shù)能夠很好地改善燒結(jié)礦質(zhì)量，節(jié)省了焦炭，降低了二氧化碳的排放；但是該技術(shù)存在容易在燒結(jié)機(jī)料面發(fā)生著火的現(xiàn)象。如何成功解決這一問題，成為了成功使用氣體輔助燒結(jié)技術(shù)的關(guān)鍵。可燃?xì)怏w輔助燒結(jié)就是在燒結(jié)機(jī)料面上、點(diǎn)火器之后的一段距離內(nèi)向燒結(jié)料面噴吹可燃?xì)怏w輔助燒結(jié)以改善燒結(jié)礦的質(zhì)量和減少固體燃料消耗，但是由于以下幾點(diǎn)原因，制約了可燃?xì)怏w輔助燒結(jié)作用的正常發(fā)揮：其一，由于可燃?xì)怏w噴吹裝置必須盡可能近地靠近點(diǎn)火器，以保證可燃?xì)怏w輔助燒結(jié)的效果，但靠近火源易導(dǎo)致輔助燒結(jié)裝置著火；其二，點(diǎn)火器在為燒結(jié)料層點(diǎn)火過程中，會(huì)不時(shí)濺出火星并點(diǎn)燃噴吹裝置中的可燃?xì)怏w，嚴(yán)重阻礙了可燃?xì)怏w輔助燒結(jié)的正常作業(yè)；其三，在靠近點(diǎn)火爐位置的燒結(jié)礦正處于料面初始燃燒狀態(tài)，燒結(jié)料面仍有一定的火星，如碰到合適濃度的可燃?xì)怏w必然引起燃燒；其四，輔助裝置中的可燃?xì)怏w管道位于燒結(jié)料面的上方，必須往料面方向向下噴吹可燃?xì)怏w，處于可引燃濃度范圍內(nèi)的可燃?xì)怏w遇到料面火源必引起燃燒。可燃?xì)怏w輔助燒結(jié)裝置中的一處氣體被點(diǎn)燃后，將會(huì)引起連鎖反應(yīng)，逐漸引起整個(gè)裝置全部燃燒，如不及時(shí)發(fā)現(xiàn)切斷可燃?xì)怏w，將會(huì)引起安全事故；另一方面，可燃?xì)怏w輔助燒結(jié)裝置中的氣體被點(diǎn)燃后，必須立即關(guān)停整個(gè)輔助系統(tǒng)，并待裝置溫度降下來后方可繼續(xù)作業(yè)，如此將會(huì)大大影響可燃?xì)怏w輔助裝置的作業(yè)率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是針對上述存在的問題提供一種解決可燃?xì)怏w輔助燒結(jié)著火的燒結(jié)裝置，能夠有效解決氣體輔助燒結(jié)裝置的著火問題，從而保障了氣體輔助燒結(jié)技術(shù)的正常應(yīng)用，同時(shí)還提高了作業(yè)率，改善了工廠環(huán)境，以及保障了氣體輔助燒結(jié)的安全使用。上述的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：解決可燃?xì)怏w輔助燒結(jié)著火的燒結(jié)裝置，包括燒結(jié)臺(tái)車，所述的燒結(jié)臺(tái)車的周圍設(shè)置有臺(tái)車圍欄，所述的燒結(jié)臺(tái)車上方均勻設(shè)置有一組可燃?xì)怏w管道，每個(gè)所述的可燃?xì)怏w管道兩側(cè)分別傾斜向下設(shè)置兩個(gè)噴咀，所述的可燃?xì)怏w管道的上方設(shè)置有一組間隔設(shè)置的蓋板，所述的可燃?xì)怏w管道的下方設(shè)置有工業(yè)風(fēng)扇，所述的工業(yè)風(fēng)扇距離可燃?xì)怏w管道的距離為20-300mm。所述的解決可燃?xì)怏w輔助燒結(jié)著火的燒結(jié)裝置，相鄰的所述的噴咀之間的距離為200-500mm。所述的解決可燃?xì)怏w輔助燒結(jié)著火的燒結(jié)裝置，所述的噴咀與水平方向的夾角為5-85°。所述的解決可燃?xì)怏w輔助燒結(jié)著火的燒結(jié)裝置，所述的工業(yè)風(fēng)扇的扇葉活動(dòng)直徑為燒結(jié)臺(tái)車寬度的1/8-1/2倍。所述的解決可燃?xì)怏w輔助燒結(jié)著火的燒結(jié)裝置，所述的工業(yè)風(fēng)扇與可燃?xì)怏w管道之間的距離為20-300mm。所述的解決可燃?xì)怏w輔助燒結(jié)著火的燒結(jié)裝置，相鄰的所述的蓋板之間的間隙為5—200mm。有益效果：1.本技術(shù)巧妙地將具有紊流攪拌作用的工業(yè)電扇應(yīng)用于氣體輔助燒結(jié)裝置中，經(jīng)過燒結(jié)機(jī)抽風(fēng)負(fù)壓的作用下，可燃?xì)怏w與空氣充分混勻并被吸到燒結(jié)料層中，有效地避免了著火現(xiàn)象的發(fā)生，有效保障了氣體輔助燒結(jié)作業(yè)的安全性，提高了作業(yè)效率；2.本技術(shù)由于可燃?xì)怏w與空氣進(jìn)行了充分混勻，可燃?xì)怏w濃度遠(yuǎn)低于爆炸極限，有效地提高了輔助燒結(jié)作業(yè)的安全性。3．本技術(shù)對蓋板之間的空隙進(jìn)行了有效控制，保證了混勻后的氣體被有效地抽到料層內(nèi)，有效避免了可燃?xì)怏w在廠房內(nèi)飄逸，保障了廠房內(nèi)的作業(yè)安全。4．本技術(shù)通過簡單改造，通過加設(shè)蓋板裝置和對兩蓋板之間的空隙進(jìn)行參數(shù)有效設(shè)置，保證了氣流流向燒結(jié)料面。附圖說明圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-燒結(jié)臺(tái)車；2-臺(tái)車圍欄；3-可燃?xì)怏w管道；4-噴咀；5-蓋板；6-工業(yè)風(fēng)扇。具體實(shí)施方式參照圖一，解決可燃?xì)怏w輔助燒結(jié)著火的燒結(jié)裝置，包括燒結(jié)臺(tái)車1，所述的燒結(jié)臺(tái)車的周圍設(shè)置有臺(tái)車圍欄2，所述的燒結(jié)臺(tái)車上方均勻設(shè)置有一組可燃?xì)怏w管道3，每個(gè)所述的可燃?xì)怏w管道兩側(cè)分別傾斜向下設(shè)置兩個(gè)噴咀4，所述的可燃?xì)怏w管道的上方設(shè)置有一組間隔設(shè)置的蓋板5，所述的可燃?xì)怏w管道的下方設(shè)置有工業(yè)風(fēng)扇6，所述的工業(yè)風(fēng)扇距離可燃?xì)怏w管道的距離為20-300mm。所述的解決可燃?xì)怏w輔助燒結(jié)著火的燒結(jié)裝置，相鄰的所述的噴咀之間的距離為200-500mm。所述的解決可燃?xì)怏w輔助燒結(jié)著火的燒結(jié)裝置，所述的噴咀與水平方向的夾角為5-85°。所述的解決可燃?xì)怏w輔助燒結(jié)著火的燒結(jié)裝置，所述的工業(yè)風(fēng)扇的扇葉活動(dòng)直徑為燒結(jié)臺(tái)車寬度的1/8-1/2倍。所述的解決可燃?xì)怏w輔助燒結(jié)著火的燒結(jié)裝置，所述的工業(yè)風(fēng)扇與可燃?xì)怏w管道之間的距離為20-300mm。所述的解決可燃?xì)怏w輔助燒結(jié)著火的燒結(jié)裝置，相鄰的所述的蓋板之間的間隙為5—200mm。工作過程：可燃?xì)怏w噴吹出來后，同時(shí)由于在燒結(jié)機(jī)抽風(fēng)負(fù)壓的作用下，空氣經(jīng)過蓋板之間的空隙被抽入蓋板下方。空氣與可燃?xì)怏w在可燃?xì)怏w噴咀附近相遇并進(jìn)行初步混勻，兩者在燒結(jié)機(jī)抽風(fēng)負(fù)壓的作用下，繼續(xù)往燒結(jié)料面方向流動(dòng)，并經(jīng)過工業(yè)電風(fēng)扇，在工業(yè)電風(fēng)扇處，由于電風(fēng)扇對氣流具有攪拌的功能，可燃?xì)怏w與空氣得到充分混勻。經(jīng)過充分混勻后的可燃?xì)怏w濃度被迅速稀釋，并遠(yuǎn)低于著火點(diǎn)，同時(shí)也低于爆炸極限范圍。因此，本技術(shù)不但能夠有效地解決了可燃?xì)怏w輔助燒結(jié)生產(chǎn)過程中存在著火現(xiàn)象的難題，還能夠進(jìn)一步保障可燃?xì)怏w輔助燒結(jié)的使用安全。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種解決可燃?xì)怏w輔助燒結(jié)著火的燒結(jié)裝置，包括燒結(jié)臺(tái)車，其特征是：所述的燒結(jié)臺(tái)車的周圍設(shè)置有臺(tái)車圍欄，所述的燒結(jié)臺(tái)車上方均勻設(shè)置有一組可燃?xì)怏w管道，每個(gè)所述的可燃?xì)怏w管道兩側(cè)分別傾斜向下設(shè)置兩個(gè)噴咀，所述的可燃?xì)怏w管道的上方設(shè)置有一組間隔設(shè)置的蓋板，所述的可燃?xì)怏w管道的下方設(shè)置有工業(yè)風(fēng)扇，所述的工業(yè)風(fēng)扇距離可燃?xì)怏w管道的距離為20?300mm。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種解決可燃?xì)怏w輔助燒結(jié)著火的燒結(jié)裝置，包括燒結(jié)臺(tái)車，其特征是：所述的燒結(jié)臺(tái)車的周圍設(shè)置有臺(tái)車圍欄，所述的燒結(jié)臺(tái)車上方均勻設(shè)置有一組可燃?xì)怏w管道，每個(gè)所述的可燃?xì)怏w管道兩側(cè)分別傾斜向下設(shè)置兩個(gè)噴咀，所述的可燃?xì)怏w管道的上方設(shè)置有一組間隔設(shè)置的蓋板，所述的可燃?xì)怏w管道的下方設(shè)置有工業(yè)風(fēng)扇，所述的工業(yè)風(fēng)扇距離可燃?xì)怏w管道的距離為20-300mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的解決可燃?xì)怏w輔助燒結(jié)著火的燒結(jié)裝置，其特征是：相鄰的所述的噴咀之間的距離為200-500mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的解...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李和平，韓鳳光，
申請(專利權(quán))人：上海梅山鋼鐵股份有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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