文丘里管式氨混合器制造技術

本實用新型專利技術提供一種文丘里管式氨混合器，包括：文丘里管、噴氨管、圓形分散擋板和多孔分散板組；文丘里管的截面面積最小處為喉管部；噴氨管設置于所述喉管部，且噴氨管的軸線和所述喉管部的軸線相重合；噴氨管的端部為噴氨口；文丘里管的一端為出口，圓形分散擋板設置于出口內，且正對噴氨口；文丘里管的出口還連接有風管，多孔分散板組設置于風管內。本實用新型專利技術利用文丘里管在喉管部提高煙氣流速，同時在該處噴入氨氣,高速煙氣協同氨氣在文丘里管出口形成射流，并撞擊圓形分散擋板發生分散；之后混合煙氣再流經多孔分散板組，在擾流作用下進一步反復混合，當到達混合器出口處時氨氣已均勻分散于煙氣之中。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及氨混合器制作技術，尤其涉及一種文丘里管式氨混合器，屬于脫硝催化劑工藝設備制造

技術介紹
全尺寸SCR脫硝催化劑工藝性能評價系統是一種用于測量評估SCR脫硝催化劑性能指標的實驗測量裝置。其中氨混合裝置作為系統重要的組成環節之一，其作用是將作為還原劑的氨氣均勻分散到煙氣之中，以滿足反應器入口煙氣中氨成分均勻分散的實驗條件，達到測量結果的準確性要求?，F有技術中，由于該評價系統中風管尺寸通常較小，從噴氨口到反應器入口間的管道長度較短，為在有限的混合距離內實現氨的均勻分散，因此需要在設置專門的管式氨混合器。所以，現有技術中亟需一種文丘里管結構且能夠在有限距離內實現氨均勻分散的管式氨混合器結構。
技術實現思路
本技術提供一種用于在全尺寸SCR脫硝催化劑工藝性能評價系統內使氨氣與煙氣在進入反應器之前能夠充分、均勻的混合的文丘里管式氨混合器。本技術提供的文丘里管式氨混合器，包括：文丘里管、噴氨管、圓形分散擋板和多孔分散板組；所述文丘里管的截面面積最小處為喉管部；所述噴氨管設置于所述喉管部，且所述噴氨管的軸線和所述喉管部的軸線相重合；所述噴氨管的端部為噴氨口；所述文丘里管的一端為出口，所述圓形分散擋板設置于所述出口內，且正對所述噴氨口；所述文丘里管的出口還連接有風管，所述多孔分散板組設置于所述風管內。如上所述的文丘里管式氨混合器，其中，所述多孔分散板組包括：固定式多孔板，以及多塊可拆卸式多孔板；所述固定式多孔板固定于所述風管內，且所述固定式多孔板上設置有固定軸；所述固定軸的軸線與所述文丘里管軸線相重合；所述多塊可拆卸式多孔板安裝于所述固定軸上。如上所述的文丘里管式氨混合器，其中，所述多塊可拆卸式多孔板之間均平行設置。如上所述的文丘里管式氨混合器，其中，相鄰兩塊所述可拆卸式多孔板上的開孔在所述固定軸的軸線方向上均不對應。如上所述的文丘里管式氨混合器，其中，所述風管與所述文丘里管之間為法蘭連接。如上所述的文丘里管式氨混合器，其中，所述圓形分散擋板與所述喉管部的軸線相垂直。如上所述的文丘里管式氨混合器，其中，每個所述可拆卸式多孔板包括：盤片和套管；所述套管設置于所述盤片的中心處，且所述盤片通過所述套管套設在所述固定軸上。如上所述的文丘里管式氨混合器，其中，所述圓形分散擋板包括：圓形擋盤和擋板支架；所述擋板支架固定于所述出口的內壁上，所述圓形擋盤固定于所述擋板支架的中心。本技術的文丘里管式氨混合器，利用文丘里管在喉管部提高煙氣流速，同時在該處噴入氨氣。高速煙氣協同氨氣在文丘里管后段形成射流，并撞擊圓形分散擋板發生分散，在此煙氣和氨氣產生一次混合；之后混合煙氣再流經多孔分散板組，在擾流作用下進一步反復混合，當到達混合器出口處時氨氣已均勻分散于煙氣之中。附圖說明圖1為本技術實施例的文丘里管式氨混合器的結構示意圖；圖2為圖1中圓形分散擋板的放大示意圖；圖3為圖2的截面示意圖；圖4為圖1中可拆卸式多孔板的放大示意圖；圖5為圖4的截面示意圖；圖6為圖1中固定式多孔板的放大示意圖；圖7為圖6的截面示意圖。具體實施方式如圖1所示，本技術提供的文丘里管式氨混合器，包括：文丘里管1、噴氨管2、圓形分散擋板3和多孔分散板組。文丘里管1包括喉管部10和出口11。所述文丘里管1的截面面積最小處為喉管部10；所述噴氨管2設置于所述喉管部10，且所述噴氨管2的軸線和所述喉管部10的軸線相重合；所述噴氨管2的端部為噴氨口。噴氨管2一般設置于文丘里管1的軸線上，且位于喉管部10的中心。在本實施例的文丘里管式氨混合器中，為了提升分散效果，所述圓形分散擋板3一般與所述喉管部10的軸線相垂直。所述文丘里管1的一端為出口11，文丘里管1的領一端為混合器入口A。所述圓形分散擋板3設置于所述出口11內，且正對所述噴氨口；當然的，分散擋板上具有開孔或空隙。所述文丘里管1的出口還連接有風管6，所述多孔分散板組設置于所述風管6內。一般情況下，如圖6和圖7所示，所述多孔分散板組包括：固定式多孔板5，以及多塊可拆卸式多孔板4；所述固定式多孔板5固定于所述風管6內，且所述固定式多孔板5上設置有固定軸52；所述固定軸52的軸線與所述文丘里管1軸線相重合；所述多塊可拆卸式多孔板4安裝于所述固定軸52上。固定式多孔板5還包括固定盤51，固定軸52設置于固定盤51上；固定盤51的邊緣與風管6固定連接。另外，所述風管6與所述文丘里管1之間通常為法蘭連接。本技術的文丘里管式氨混合器，在使用過程中，煙氣由混合器入口A處進入，氨氣由B處進入并由布置于文丘里管喉管部的噴氨管噴出后，先撞擊圓形分散擋板，再經過多孔分散板組后實現與煙氣的充分混合。具體的，由于噴氨管設置于文丘里管喉管部，噴氨口位于喉管部軸線處，噴氨方向與煙氣流向一致，圓形分散擋板布置于對于噴氨口位置，以便于氨氣撞擊擋板后發生分散。多孔分散板組布置于圓形分散擋板下游，煙氣與氨氣在流經多孔分散板組后發生混合，最終由混合器出口C處排出。本技術的文丘里管式氨混合器，由于采用單點噴氨形式，結構簡單易于控制調節。而文丘里形成的射流加上圓形檔板分散，并輔以多孔板擾流分散，多重分散機制能夠確保實現高效穩定的氨混合效果。此外該裝置結構緊湊，并且通過多段法蘭形式同風管連接，多孔分散板采用可拆卸式結構，易于拆裝和維護。在本實施例的文丘里管式氨混合器，進一步的，所述多塊可拆卸式多孔板4之間均平行設置。更為優選的，相鄰兩塊所述可拆卸式多孔板4上的開孔在所述固定軸52的軸線方向上均不對應。由于多塊可拆卸式多孔板彼此間相隔一定的間距，煙氣與氨氣在流經多孔板后發生混合。同時，可拆卸式多孔板中，相鄰板體的孔道位置相互交錯，即相鄰板體在同一管道截面位置處不形成通孔。這樣進一步保證了煙氣的均勻混合，進一步提高了混合效果。如圖5和圖6所示，在本技術實施例中，每個所述可拆卸式多孔板4包括：盤片41和套管42；所述套管42設置于所述盤片41的中心處，一般垂直于盤片41；且所述盤片41通過所述套管42套設在所述固定軸52上。這樣大大方便了可拆卸式多孔板4的安裝。如圖2和圖3所示，在本技術實施例中，所述圓形分散擋板3包括：圓形擋盤31和擋板支架32；所述擋板支架32固定于所述出口11的內壁上，所述圓形擋本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種文丘里管式氨混合器，其特征在于，包括：文丘里管、噴氨管、圓形分散擋板和多孔分散板組；所述文丘里管的截面面積最小處為喉管部；所述噴氨管設置于所述喉管部，且所述噴氨管的軸線和所述喉管部的軸線相重合；所述噴氨管的端部為噴氨口；所述文丘里管的一端為出口，所述圓形分散擋板設置于所述出口內，且正對所述噴氨口；所述文丘里管的出口還連接有風管，所述多孔分散板組設置于所述風管內。

【技術特征摘要】
1.一種文丘里管式氨混合器，其特征在于，包括：文丘里管、噴氨管、
圓形分散擋板和多孔分散板組；
所述文丘里管的截面面積最小處為喉管部；所述噴氨管設置于所述喉管
部，且所述噴氨管的軸線和所述喉管部的軸線相重合；所述噴氨管的端部為
噴氨口；
所述文丘里管的一端為出口，所述圓形分散擋板設置于所述出口內，且
正對所述噴氨口；
所述文丘里管的出口還連接有風管，所述多孔分散板組設置于所述風管
內。
2.根據權利要求1所述的文丘里管式氨混合器，其特征在于，所述多孔
分散板組包括：固定式多孔板，以及多塊可拆卸式多孔板；
所述固定式多孔板固定于所述風管內，且所述固定式多孔板上設置有固
定軸；所述固定軸的軸線與所述文丘里管軸線相重合；
所述多塊可拆卸式多孔板安裝于所述固定軸上。
3.根據權利要求2所述的文丘里管式氨混合器，其特征在于，所述多塊
...

【專利技術屬性】
技術研發人員：姚杰，劉濤，莊柯，劉海秋，葛鑫，周凱，周錦暉，候深，袁晶，王康，張欣，
申請(專利權)人：國電科學技術研究院，
類型：新型
國別省市：江蘇;32