本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種轉(zhuǎn)爐一次干法除塵防結(jié)垢蒸發(fā)冷卻設(shè)備，包括防結(jié)垢蒸發(fā)冷卻器(2)、雙介質(zhì)調(diào)質(zhì)噴槍(5)、雙介質(zhì)冷卻噴槍(6)及噴吹清灰裝置(10)；防結(jié)垢蒸發(fā)冷卻器(2)入口設(shè)有耐高溫非金屬補(bǔ)償器(1)，防結(jié)垢蒸發(fā)冷卻器(2)四周設(shè)有噴吹清灰裝置(10)。本實(shí)用新型專利技術(shù)不但解決了雙流噴槍在汽化冷卻煙道上開孔的難題，也解決了蒸發(fā)冷卻塔內(nèi)壁易結(jié)垢的問題，也解決了干法除塵改造時蒸發(fā)冷卻塔高度受場地限制的問題，還解決了轉(zhuǎn)爐冶煉初期、二次下槍及冶煉后期放散煙囪粉塵排放不達(dá)標(biāo)的問題，尤其適合轉(zhuǎn)爐一次煙氣濕法改干法除塵項(xiàng)目，應(yīng)用前景廣闊。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種轉(zhuǎn)爐一次干法除塵防結(jié)垢蒸發(fā)冷卻設(shè)備。
技術(shù)介紹
隨著環(huán)保意識的不斷加強(qiáng)，新建及改建的轉(zhuǎn)爐大都采用干法除塵系統(tǒng)。轉(zhuǎn)爐主廠房內(nèi)干法除塵設(shè)備常規(guī)布置如下：雙流噴槍安裝在汽化冷卻煙道末端，向蒸發(fā)冷卻塔內(nèi)噴水霧進(jìn)行降溫及降塵，并對荒煤氣進(jìn)行調(diào)質(zhì)；香蕉彎收集的粗灰通過內(nèi)置雙鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)送至粗灰倉，由運(yùn)灰車外運(yùn)。現(xiàn)有的轉(zhuǎn)爐一次干法除塵設(shè)備主要存在的問題：一是雙流噴槍安裝在汽化冷卻煙道末端，需要在汽化冷卻煙道上開孔，尤其在濕法改干法除塵改造項(xiàng)目中，必須更換汽化冷卻煙道末端，增加了設(shè)備投資及安裝難度；二是蒸發(fā)冷卻塔內(nèi)壁易結(jié)垢，內(nèi)置雙鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)故障率高，易卡灰，進(jìn)而影響轉(zhuǎn)爐正常生產(chǎn)；三是蒸發(fā)冷卻塔高度受高層框架的限制，改造的項(xiàng)目香蕉彎往往和爐后擋渣車干涉，影響鋼水取樣；四是在轉(zhuǎn)爐冶煉初期、二次下槍及冶煉后期放散煙囪冒煙，粉塵排放不達(dá)標(biāo)，污染環(huán)境。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問題在于，提供一種轉(zhuǎn)爐一次干法除塵防結(jié)垢蒸發(fā)冷卻設(shè)備。本技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：構(gòu)造一種轉(zhuǎn)爐一次干法除塵防結(jié)垢蒸發(fā)冷卻設(shè)備，包括防結(jié)垢蒸發(fā)冷卻器、雙介質(zhì)調(diào)質(zhì)噴槍、雙介質(zhì)冷卻噴槍及噴吹清灰裝置；所述防結(jié)垢蒸發(fā)冷卻器入口設(shè)有耐高溫非金屬補(bǔ)償器，防結(jié)垢蒸發(fā)冷卻器四周設(shè)有噴吹清灰裝置；所述內(nèi)置雙鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)傾斜安裝在所述防結(jié)垢蒸發(fā)冷卻器的下方；所述防結(jié)垢蒸發(fā)冷卻器上錐斗設(shè)有雙介質(zhì)調(diào)質(zhì)噴槍及雙介質(zhì)冷卻噴槍；所述氮?dú)夤芎退鰢姶登寤已b置之間設(shè)有除污器、調(diào)壓閥和電磁閥。上述方案中，所述雙介質(zhì)調(diào)質(zhì)噴槍與水管及第一介質(zhì)管連接。上述方案中，所述雙介質(zhì)冷卻噴槍與水管及第二介質(zhì)管連接。上述方案中，所述防結(jié)垢蒸發(fā)冷卻器出口設(shè)有人孔。實(shí)施本技術(shù)的一種轉(zhuǎn)爐一次干法除塵防結(jié)垢蒸發(fā)冷卻設(shè)備，具有以下有益效果：1、雙介質(zhì)噴槍安裝在防結(jié)垢蒸發(fā)冷卻器上，解決了在汽化冷卻煙道上開孔的難題，安裝難度大大降低。2、解決了蒸發(fā)冷卻塔內(nèi)壁易結(jié)垢的問題，確保轉(zhuǎn)爐正常生產(chǎn)。3、取消了香蕉彎，解決了干法除塵改造時蒸發(fā)冷卻塔高度受場地限制的問題。4、解決了轉(zhuǎn)爐冶煉初期、二次下槍及冶煉后期放散煙囪粉塵排放不達(dá)標(biāo)的問題，更環(huán)保。本技術(shù)不但解決了雙流噴槍在汽化冷卻煙道上開孔的難題，也解決了蒸發(fā)冷卻塔內(nèi)壁易結(jié)垢的問題，也解決了干法除塵改造時蒸發(fā)冷卻塔高度受場地限制的問題，還解決了轉(zhuǎn)爐冶煉初期、二次下槍及冶煉后期放散煙囪粉塵排放不達(dá)標(biāo)的問題，尤其適合轉(zhuǎn)爐一次煙氣濕法改干法除塵項(xiàng)目，應(yīng)用前景廣闊。附圖說明下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本技術(shù)作進(jìn)一步說明，附圖中：圖1是本技術(shù)一種轉(zhuǎn)爐一次干法除塵防結(jié)垢蒸發(fā)冷卻設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式為了對本技術(shù)的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖詳細(xì)說明本技術(shù)的具體實(shí)施方式。如圖1所示，本技術(shù)的一種轉(zhuǎn)爐一次干法除塵防結(jié)垢蒸發(fā)冷卻設(shè)備包括防結(jié)垢蒸發(fā)冷卻器2、人孔3、雙介質(zhì)調(diào)質(zhì)噴槍5、雙介質(zhì)冷卻噴槍6及噴吹清灰裝置10。防結(jié)垢蒸發(fā)冷卻器2入口設(shè)有耐高溫非金屬補(bǔ)償器1，用于補(bǔ)償設(shè)備熱脹冷縮；防結(jié)垢蒸發(fā)冷卻器2出口設(shè)有人孔3，用于檢修下錐斗；防結(jié)垢蒸發(fā)冷卻器2四周設(shè)有噴吹清灰裝置10，噴吹清灰裝置10與轉(zhuǎn)爐工藝連鎖，每一爐出鋼結(jié)束后，噴吹清灰裝置10運(yùn)行3分鐘，將防結(jié)垢蒸發(fā)冷卻器2內(nèi)壁上的浮塵清理干凈；內(nèi)置雙鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)4傾斜安裝在防結(jié)垢蒸發(fā)冷卻器2的下方，將下錐斗收集的粗灰快速轉(zhuǎn)運(yùn)到粗灰倉；防結(jié)垢蒸發(fā)冷卻器2上錐斗設(shè)有雙介質(zhì)調(diào)質(zhì)噴槍5及雙介質(zhì)冷卻噴槍6，當(dāng)防結(jié)垢蒸發(fā)冷卻器2出口溫度大于100℃而小于250℃時，啟用雙介質(zhì)調(diào)質(zhì)噴槍5，雙介質(zhì)冷卻噴槍6關(guān)閉；當(dāng)防結(jié)垢蒸發(fā)冷卻器2出口溫度大于等于250℃時，啟用雙介質(zhì)冷卻噴槍6，雙介質(zhì)調(diào)質(zhì)噴槍5關(guān)閉；氮?dú)夤?1和噴吹清灰裝置10之間設(shè)有除污器12、調(diào)壓閥13和電磁閥14，調(diào)壓閥13可以調(diào)節(jié)中壓氮?dú)獾牧髁俊１炯夹g(shù)中一種轉(zhuǎn)爐一次干法除塵防結(jié)垢蒸發(fā)冷卻設(shè)備反吹清灰的工藝流程如下：氮?dú)夤?1→除污器12→調(diào)壓閥13→電磁閥14→噴吹清灰裝置10→防結(jié)垢蒸發(fā)冷卻器2。防結(jié)垢蒸發(fā)冷卻器2入口煙氣溫度800℃～900℃(一般為850℃)，經(jīng)過噴水霧降溫后，防結(jié)垢蒸發(fā)冷卻器2出口煙氣溫度250℃～350℃(一般為280℃)。含塵荒煤氣通過防結(jié)垢蒸發(fā)冷卻器2時，由于流向發(fā)生90°的變化，在重力和離心力的作用下，28％～32％(一般為30％)的粗顆粒粉塵在防結(jié)垢蒸發(fā)冷卻器2下錐斗被捕集；粗顆粒粉塵含水率為0％～3％。進(jìn)一步的，防結(jié)垢蒸發(fā)冷卻器2材質(zhì)為不銹鋼和鍋爐鋼，組合使用。進(jìn)一步的，雙介質(zhì)調(diào)質(zhì)噴槍5采用內(nèi)混形式的噴槍，第一介質(zhì)管輸送介質(zhì)采用低壓氮?dú)猓蛪旱獨(dú)鈮毫Α?.8MPa。進(jìn)一步的，雙介質(zhì)冷卻噴槍6采用外混形式的噴槍，第二介質(zhì)管輸送介質(zhì)采用低壓氮?dú)饣蝻柡驼羝蛪旱獨(dú)饣蝻柡驼羝麎毫Α?.0MPa。進(jìn)一步的，氮?dú)夤?1輸送的中壓氮?dú)鈮毫Α?.6MPa。本技術(shù)的一種轉(zhuǎn)爐一次干法除塵防結(jié)垢蒸發(fā)冷卻設(shè)備中的轉(zhuǎn)爐定義為：脫碳轉(zhuǎn)爐或脫磷轉(zhuǎn)爐或熔巖均化爐或不銹鋼轉(zhuǎn)爐或提釩轉(zhuǎn)爐。上面結(jié)合附圖對本技術(shù)的實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本技術(shù)并不局限于上述的具體實(shí)施方式，上述的具體實(shí)施方式僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本技術(shù)的啟示下，在不脫離本技術(shù)宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種轉(zhuǎn)爐一次干法除塵防結(jié)垢蒸發(fā)冷卻設(shè)備，其特征在于，包括防結(jié)垢蒸發(fā)冷卻器（2）、內(nèi)置雙鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)（4）、雙介質(zhì)調(diào)質(zhì)噴槍（5）、雙介質(zhì)冷卻噴槍（6）、氮?dú)夤埽?1）及噴吹清灰裝置（10）；所述防結(jié)垢蒸發(fā)冷卻器（2）入口設(shè)有耐高溫非金屬補(bǔ)償器（1），防結(jié)垢蒸發(fā)冷卻器（2）四周設(shè)有噴吹清灰裝置（10）；所述內(nèi)置雙鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)（4）傾斜安裝在所述防結(jié)垢蒸發(fā)冷卻器（2）的下方；所述防結(jié)垢蒸發(fā)冷卻器（2）上錐斗設(shè)有雙介質(zhì)調(diào)質(zhì)噴槍（5）及雙介質(zhì)冷卻噴槍（6）；所述氮?dú)夤埽?1）和所述噴吹清灰裝置（10）之間設(shè)有除污器（12）、調(diào)壓閥（13）和電磁閥（14）。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種轉(zhuǎn)爐一次干法除塵防結(jié)垢蒸發(fā)冷卻設(shè)備，其特征在于，包括防結(jié)垢蒸發(fā)冷卻器（2）、內(nèi)置雙鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)（4）、雙介質(zhì)調(diào)質(zhì)噴槍（5）、雙介質(zhì)冷卻噴槍（6）、氮?dú)夤埽?1）及噴吹清灰裝置（10）；
所述防結(jié)垢蒸發(fā)冷卻器（2）入口設(shè)有耐高溫非金屬補(bǔ)償器（1），防結(jié)垢蒸發(fā)冷卻器（2）四周設(shè)有噴吹清灰裝置（10）；
所述內(nèi)置雙鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)（4）傾斜安裝在所述防結(jié)垢蒸發(fā)冷卻器（2）的下方；
所述防結(jié)垢蒸發(fā)冷卻器（2）上錐斗設(shè)有雙介質(zhì)調(diào)質(zhì)噴槍（5）及雙介質(zhì)冷卻噴槍（6）；
所述氮?dú)夤埽?1）和所...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：葛雷，王勇綱，王亮，紀(jì)世昌，
申請(專利權(quán))人：中冶南方工程技術(shù)有限公司，
類型：新型
國別省市：湖北;42
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