一種膠條轉臺式自動噴涂生產(chǎn)線制造技術

本實用新型專利技術公開了一種膠條轉臺式自動噴涂生產(chǎn)線，其噴涂房體內部設置轉臺移件室、膠條上下件室、膠條預熱室、自動噴涂室、加熱固化室，轉臺移件室內裝設由轉臺驅動電機、90度分割器驅動的活動轉臺，活動轉臺設置上下件工位、預熱工位、噴涂工位、加熱固化工位，且各工位分別裝設膠條定位治具；膠條上下件室上端部的冷卻機構包括風扇安裝架、冷卻風扇，膠條預熱室上端部的膠條預熱機構包括預熱安裝架、預熱IR燈，自動噴涂室上端部的六軸機械手驅動端裝設自動噴槍，加熱固化室上端部的加熱固化機構包括加熱固化安裝架、加熱固化IR燈。本實用新型專利技術能高效完成膠條噴涂加工作業(yè)，設計新穎、布局合理、自動化程度高、工作效率高且節(jié)省人工成本。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術涉及自動化噴涂設備
，尤其涉及一種膠條轉臺式自動噴涂生產(chǎn)線。
技術介紹
很多產(chǎn)品都安裝有膠條結構，對于顯露于產(chǎn)品外表面的膠條而言，為保證產(chǎn)品整體的美觀程度，其一般需要經(jīng)過相應的噴涂加工處理，即在膠條的外表面噴涂一表面噴涂層。為滿足膠條噴涂加工的需要，相應的膠條噴涂生產(chǎn)線應運而生。現(xiàn)有技術中存在形式各樣的膠條噴涂生產(chǎn)線；然而，對于現(xiàn)有的膠條噴涂生產(chǎn)線而言，在實際的噴涂加工過程中，普遍存在布局不合理、自動化程度低、工作效率低且人工需求量大的缺陷。
技術實現(xiàn)思路
本技術的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足而提供一種膠條轉臺式自動噴涂生產(chǎn)線，該膠條轉臺式自動噴涂生產(chǎn)線設計新穎、布局合理、自動化程度高、工作效率高。為達到上述目的，本技術通過以下技術方案來實現(xiàn)。一種膠條轉臺式自動噴涂生產(chǎn)線，包括有噴涂房體，噴涂房體的內部設置有由中間隔板分隔而成的轉臺移件室、膠條上下件室、膠條預熱室、自動噴涂室以及加熱固化室，轉臺移件室位于噴涂房體內部的中間位置，膠條上下件室、膠條預熱室、自動噴涂室以及加熱固化室呈圓周環(huán)狀依次排布于膠條上下件室的外圍，膠條上下件室與自動噴涂室正對布置，膠條預熱室與加熱固化室正對布置；轉臺移件室內裝設有間歇性轉動的活動轉臺，活動轉臺的下端側裝設有轉臺驅動機構，轉臺驅動機構包括有裝設于轉臺移件室底部的轉臺驅動安裝架，轉臺驅動安裝架裝設有轉臺驅動電機以及90度分割器，轉臺驅動電機的動力輸出軸與90度分割器的動力輸入軸驅動連接，90度分割器的動力輸出軸與活動轉臺的中心位置驅動連接，活動轉臺設置有呈圓周環(huán)狀均勻間隔分布的上下件工位、預熱工位、噴涂工位以及加熱固化工位，活動轉臺的上下件工位伸出于轉臺移件室并伸入至膠條上下件室內，活動轉臺的預熱工位伸出于轉臺移件室并伸入至膠條預熱室內，活動轉臺的噴涂工位伸出于轉臺移件室并伸入至自動噴涂室內，活動轉臺的加熱固化工位伸出于轉臺移件室并伸入至加熱固化室內，活動轉臺的上下件工位、預熱工位、噴涂工位以及加熱固化工位分別裝設有用于定位膠條的膠條定位治具；膠條上下件室的上端部于活動轉臺的上下件工位上端側裝設有冷卻機構，冷卻機構包括有風扇安裝架，風扇安裝架的上端部螺裝固定于膠條上下件室的頂部，風扇安裝架的下端部裝設有朝下送風的冷卻風扇；膠條預熱室的上端部于活動轉臺的預熱工位上端側裝設有膠條預熱機構，膠條預熱機構包括有裝設于膠條預熱室的上端部的預熱安裝架，預熱安裝架的下端部裝設有預熱IR燈；自動噴涂室的上端部于活動轉臺的噴涂工位上端側裝設有六軸機械手，六軸機械手的驅動端裝設有自動噴槍；加熱固化室的上端部于活動轉臺的加熱固化工位上端側裝設有加熱固化機構，加熱固化機構包括有裝設于加熱固化室的上端部的加熱固化安裝架，加熱固化安裝架的下端部裝設有加熱固化IR燈。其中，所述預熱安裝架包括有螺裝固定于所述膠條預熱室上端部的預熱固定架，預熱固定架的下端側裝設有可豎向升降動作的預熱手動升降架，預熱手動升降架的上端部與預熱固定架連接，所述預熱IR燈裝設于預熱手動升降架的下端部。其中，所述膠條預熱室對應所述預熱IR燈裝設有第一導向機構，第一導向機構包括有裝設于膠條預熱室側壁且呈豎向布置的第一導軌，預熱IR燈對應第一導軌裝設有第一滑塊，第一導軌與第一滑塊相配合。其中，所述加熱固化安裝架包括有螺裝固定于所述加熱固化室上端部的加熱固化固定架，加熱固化固定架的下端側裝設有可豎向升降動作的加熱固化手動升降架，加熱固化手動升降架的上端部與加熱固化固定架連接，所述加熱固化IR燈裝設于加熱固化手動升降架的下端部。其中，所述加熱固化室對應所述加熱固化IR燈裝設有第二導向機構，第二導向機構包括有裝設于加熱固化室側壁且呈豎向布置的第二導軌，加熱固化IR燈對應第二導軌裝設有第二滑塊，第二導軌與第二滑塊相配合。其中，所述噴涂房體的上表面裝設有抽風機組，所述自動噴涂室的上端部開設有出風通道，出風通道通過輸風管道與抽風機組連接，自動噴涂室的底部開設有與噴涂房體的外界連通的進風通道。其中，所述自動噴涂室的進風通道位置裝設有空氣過濾器。其中，所述空氣過濾器為干式濾紙過濾器。本技術的有益效果為：本技術所述的一種膠條轉臺式自動噴涂生產(chǎn)線，其噴涂房體內部設置由中間隔板分隔而成的轉臺移件室、膠條上下件室、膠條預熱室、自動噴涂室、加熱固化室，轉臺移件室內裝設由轉臺驅動電機、90度分割器驅動的活動轉臺，活動轉臺設置上下件工位、預熱工位、噴涂工位、加熱固化工位，上下件工位伸入至膠條上下件室內，預熱工位伸入至膠條預熱室內，噴涂工位伸入至自動噴涂室內，加熱固化工位伸入至加熱固化室內，活動轉臺的各工位分別裝設膠條定位治具；膠條上下件室上端部的冷卻機構包括風扇安裝架、冷卻風扇，膠條預熱室上端部的膠條預熱機構包括預熱安裝架、預熱IR燈，自動噴涂室上端部的六軸機械手驅動端裝設自動噴槍，加熱固化室上端部的加熱固化機構包括加熱固化安裝架、加熱固化IR燈。通過上述結構設計，本技術能夠高效地完成膠條噴涂加工作業(yè)，即本技術具有結構設計新穎、布局合理、自動化程度高、工作效率高且節(jié)省人工成本的優(yōu)點。附圖說明下面利用附圖來對本技術進行進一步的說明，但是附圖中的實施例不構成對本技術的任何限制。圖1為本技術的結構示意圖。圖2為本技術另一視角的結構示意圖。圖3為本技術又一視角的結構示意圖。在圖1至圖3中包括有：1——噴涂房體11——中間隔板12——轉臺移件室13——膠條上下件室14——膠條預熱室15——自動噴涂室16——加熱固化室21——活動轉臺211——上下件工位212——預熱工位213——噴涂工位214——加熱固化工位215——膠條定位治具22——轉臺驅動機構221——轉臺驅動安裝架222——轉臺驅動電機223——90度分割器3——冷卻機構31——風扇安裝架32——冷卻風扇4——膠條預熱機構41——預熱IR燈42——預熱固定架43——預熱手動升降架5——六軸機械手6——加熱固化機構61——加熱固化IR燈62——加熱固化固定架63——加熱固化手動升降架71——抽風機組72——輸風管道73——空氣過濾器。具體實施方式下面結合具體的實施方式來對本技術進行說明。如圖1至圖3所示，一種膠條轉臺式自動噴涂生產(chǎn)線，包括有噴涂房體1，噴涂房體1的內部設置有由中間隔板11分隔而本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種膠條轉臺式自動噴涂生產(chǎn)線，其特征在于：包括有噴涂房體（1），噴涂房體（1）的內部設置有由中間隔板（11）分隔而成的轉臺移件室（12）、膠條上下件室（13）、膠條預熱室（14）、自動噴涂室（15）以及加熱固化室（16），轉臺移件室（12）位于噴涂房體（1）內部的中間位置，膠條上下件室（13）、膠條預熱室（14）、自動噴涂室（15）以及加熱固化室（16）呈圓周環(huán)狀依次排布于膠條上下件室（13）的外圍，膠條上下件室（13）與自動噴涂室（15）正對布置，膠條預熱室（14）與加熱固化室（16）正對布置；轉臺移件室（12）內裝設有間歇性轉動的活動轉臺（21），活動轉臺（21）的下端側裝設有轉臺驅動機構（22），轉臺驅動機構（22）包括有裝設于轉臺移件室（12）底部的轉臺驅動安裝架（221），轉臺驅動安裝架（221）裝設有轉臺驅動電機（222）以及90度分割器（223），轉臺驅動電機（222）的動力輸出軸與90度分割器（223）的動力輸入軸驅動連接，90度分割器（223）的動力輸出軸與活動轉臺（21）的中心位置驅動連接，活動轉臺（21）設置有呈圓周環(huán)狀均勻間隔分布的上下件工位（211）、預熱工位（212）、噴涂工位（213）以及加熱固化工位（214），活動轉臺（21）的上下件工位（211）伸出于轉臺移件室（12）并伸入至膠條上下件室（13）內，活動轉臺（21）的預熱工位（212）伸出于轉臺移件室（12）并伸入至膠條預熱室（14）內，活動轉臺（21）的噴涂工位（213）伸出于轉臺移件室（12）并伸入至自動噴涂室（15）內，活動轉臺（21）的加熱固化工位（214）伸出于轉臺移件室（12）并伸入至加熱固化室（16）內，活動轉臺（21）的上下件工位（211）、預熱工位（212）、噴涂工位（213）以及加熱固化工位（214）分別裝設有用于定位膠條的膠條定位治具（215）；膠條上下件室（13）的上端部于活動轉臺（21）的上下件工位（211）上端側裝設有冷卻機構（3），冷卻機構（3）包括有風扇安裝架（31），風扇安裝架（31）的上端部螺裝固定于膠條上下件室（13）的頂部，風扇安裝架（31）的下端部裝設有朝下送風的冷卻風扇（32）；膠條預熱室（14）的上端部于活動轉臺（21）的預熱工位（212）上端側裝設有膠條預熱機構（4），膠條預熱機構（4）包括有裝設于膠條預熱室（14）的上端部的預熱安裝架，預熱安裝架的下端部裝設有預熱IR燈（41）；自動噴涂室（15）的上端部于活動轉臺（21）的噴涂工位（213）上端側裝設有六軸機械手（5），六軸機械手（5）的驅動端裝設有自動噴槍；加熱固化室（16）的上端部于活動轉臺（21）的加熱固化工位（214）上端側裝設有加熱固化機構（6），加熱固化機構（6）包括有裝設于加熱固化室（16）的上端部的加熱固化安裝架，加熱固化安裝架的下端部裝設有加熱固化IR燈（61）。...

【技術特征摘要】
1.一種膠條轉臺式自動噴涂生產(chǎn)線，其特征在于：包括有噴涂房體（1），噴涂房體（1）的
內部設置有由中間隔板（11）分隔而成的轉臺移件室（12）、膠條上下件室（13）、膠條預熱室
（14）、自動噴涂室（15）以及加熱固化室（16），轉臺移件室（12）位于噴涂房體（1）內部的中間
位置，膠條上下件室（13）、膠條預熱室（14）、自動噴涂室（15）以及加熱固化室（16）呈圓周環(huán)
狀依次排布于膠條上下件室（13）的外圍，膠條上下件室（13）與自動噴涂室（15）正對布置，
膠條預熱室（14）與加熱固化室（16）正對布置；
轉臺移件室（12）內裝設有間歇性轉動的活動轉臺（21），活動轉臺（21）的下端側裝設有
轉臺驅動機構（22），轉臺驅動機構（22）包括有裝設于轉臺移件室（12）底部的轉臺驅動安裝
架（221），轉臺驅動安裝架（221）裝設有轉臺驅動電機（222）以及90度分割器（223），轉臺驅
動電機（222）的動力輸出軸與90度分割器（223）的動力輸入軸驅動連接，90度分割器（223）
的動力輸出軸與活動轉臺（21）的中心位置驅動連接，活動轉臺（21）設置有呈圓周環(huán)狀均勻
間隔分布的上下件工位（211）、預熱工位（212）、噴涂工位（213）以及加熱固化工位（214），活
動轉臺（21）的上下件工位（211）伸出于轉臺移件室（12）并伸入至膠條上下件室（13）內，活
動轉臺（21）的預熱工位（212）伸出于轉臺移件室（12）并伸入至膠條預熱室（14）內，活動轉
臺（21）的噴涂工位（213）伸出于轉臺移件室（12）并伸入至自動噴涂室（15）內，活動轉臺
（21）的加熱固化工位（214）伸出于轉臺移件室（12）并伸入至加熱固化室（16）內，活動轉臺
（21）的上下件工位（211）、預熱工位（212）、噴涂工位（213）以及加熱固化工位（214）分別裝
設有用于定位膠條的膠條定位治具（215）；
膠條上下件室（13）的上端部于活動轉臺（21）的上下件工位（211）上端側裝設有冷卻機
構（3），冷卻機構（3）包括有風扇安裝架（31），風扇安裝架（31）的上端部螺裝固定于膠條上
下件室（13）的頂部，風扇安裝架（31）的下端部裝設有朝下送風的冷卻風扇（32）；
膠條預熱室（14）的上端部于活動轉臺（21）的預熱工位（212）上端側裝設有膠條預熱機
構（4），膠條預熱機構（4）包括有裝設于膠條預熱室（14）的上端部的預熱安裝架，預熱安裝
架的下端部裝設有預熱IR燈（41）；
自動噴涂室（15）的上端部于活動轉臺（21）的噴涂工位（213）上端側裝...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：孫永輝，王勇，唐春秋，向燕順，譚凱，譚日升，夏世德，
申請(專利權)人：東莞市新力光表面處理科技有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44