本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種金屬梁，包括頂板、中間板和底板，頂板設(shè)于中間板頂部，底板設(shè)于中間板底部，頂板包括多個(gè)凹形曲面和凸形曲面，凹形曲面的弧形面的角度大于凸形曲面的弧形面的角度，凹形曲面和凸形曲面間隔設(shè)置，凹形曲面和凸形曲面設(shè)有多個(gè)圓孔，中間板上設(shè)有加強(qiáng)筋板，加強(qiáng)筋板頂部設(shè)于凹形曲面最底部，加強(qiáng)筋板底部連接底板。本實(shí)用新型專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：有效減少了氧化鐵皮在金屬梁上堆積，有利于鋼管的滾動(dòng)，減小鋼管的彎曲，使鋼管步距準(zhǔn)確，能夠保證正常出料，并且避免了鋼管與氧化鐵皮的粘連，提高鋼管的表面質(zhì)量和成品率，廣泛適于各類鋼管熱處理爐、鋼管加熱爐及再加熱爐中使用。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種金屬梁。
技術(shù)介紹
目前，在鋼管步進(jìn)爐中，爐內(nèi)鋼管需要通過金屬固定梁和金屬活動(dòng)梁來支撐坯料，活動(dòng)梁循環(huán)運(yùn)動(dòng)一次，坯料則前進(jìn)一個(gè)步距。固定梁和活動(dòng)梁都為耐熱鋼金屬梁構(gòu)件，根據(jù)不同的工況制造成不同的形狀?，F(xiàn)有技術(shù)中的金屬梁鋼管正常滾動(dòng)困難，這樣不但會(huì)使鋼管發(fā)生彎曲，還存在不能正常出料的隱患，氧化鐵皮無法得到及時(shí)的清理，導(dǎo)致正常生產(chǎn)受到影響。因此，應(yīng)該提供一種新的技術(shù)方案解決上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)提供一種金屬梁。為達(dá)到上述目的，本技術(shù)采用的技術(shù)方案是:—種金屬梁，包括頂板、中間板和底板，頂板設(shè)于中間板頂部，底板設(shè)于中間板底部，頂板包括多個(gè)凹形曲面和凸形曲面，凹形曲面的弧形面的角度大于凸形曲面的弧形面的角度，凹形曲面和凸形曲面間隔設(shè)置，凹形曲面和凸形曲面設(shè)有多個(gè)圓孔，中間板上設(shè)有加強(qiáng)筋板，加強(qiáng)筋板頂部設(shè)于凹形曲面最底部，加強(qiáng)筋板底部連接底板。上述技術(shù)方案的有關(guān)內(nèi)容解釋如下:上述技術(shù)方案中，中間板上還設(shè)有減重孔。進(jìn)一步的技術(shù)方案，減重孔為圓形或橢圓形。優(yōu)選的，中間板與底板之間設(shè)有加強(qiáng)弧形面。 優(yōu)選的，頂板與中間板、中間板與底板之間相互垂直，頂板、中間板和底板形成工字狀。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):氧化鐵皮能夠通過各個(gè)圓孔掉落至步進(jìn)爐內(nèi)，有效減少了氧化鐵皮在金屬梁上堆積，有利于鋼管的滾動(dòng)，減小鋼管的彎曲，使鋼管步距準(zhǔn)確，能夠保證正常出料，并且避免了鋼管與氧化鐵皮的粘連，提高鋼管的表面質(zhì)量和成品率，廣泛適于各類鋼管熱處理爐、鋼管加熱爐及再加熱爐中使用。【附圖說明】附圖1為本技術(shù)示意圖。附圖2為本技術(shù)圖1中A-A的剖視圖。以上附圖中:1、頂板；2、中間板；3、底板；4、凹形曲面；5、凸形曲面；6、圓孔；7、加強(qiáng)筋板；8、減重孔；9、加強(qiáng)弧形面?！揪唧w實(shí)施方式】下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步描述:實(shí)施例一:如圖1和2所示，本技術(shù)的一種金屬梁，包括頂板1、中間板2和底板3，頂板I設(shè)于中間板2頂部底板設(shè)于中間板2底部，頂板I與中間板2、中間板2與底板3之間相互垂直，頂板1、中間板2和底板3形成工字狀，頂板3包括多個(gè)凹形曲面4和凸形曲面5，凹形曲面4的弧形面的角度大于凸形曲面5的弧形面的角度，保證鋼管的正常運(yùn)作，凹形曲面4和凸形曲面5間隔設(shè)置，凹形曲面4和凸形曲面5設(shè)有多個(gè)圓孔6，中間板2上設(shè)有加強(qiáng)筋板9，加強(qiáng)筋板9頂部設(shè)于凹形曲面4最底部，加強(qiáng)筋板7底部連接底板3，根據(jù)需求中間板2上還設(shè)有減重孔8，減重孔8為圓形或橢圓形，中間板2與底板3之間設(shè)有加強(qiáng)弧形面9，氧化鐵皮能夠通過各個(gè)圓孔6掉落至步進(jìn)爐內(nèi)，有效減少了氧化鐵皮在金屬梁上堆積，有利于鋼管的滾動(dòng)，減小鋼管的彎曲，使鋼管步距準(zhǔn)確，能夠保證正常出料，并且避免了鋼管與氧化鐵皮的粘連，提高鋼管的表面質(zhì)量和成品率，廣泛適于各類鋼管熱處理爐、鋼管加熱爐及再加熱爐中使用。上述實(shí)施例只為說明本技術(shù)的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本技術(shù)的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本技術(shù)的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本技術(shù)精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。【主權(quán)項(xiàng)】1.一種金屬梁，其特征在于:包括頂板、中間板和底板，所述頂板設(shè)于中間板頂部，所述底板設(shè)于中間板底部，所述頂板包括多個(gè)凹形曲面和凸形曲面，所述凹形曲面的弧形面的角度大于凸形曲面的弧形面的角度，所述凹形曲面和凸形曲面間隔設(shè)置，所述凹形曲面和凸形曲面設(shè)有多個(gè)圓孔，所述中間板上設(shè)有加強(qiáng)筋板，所述加強(qiáng)筋板頂部設(shè)于凹形曲面最底部，所述加強(qiáng)筋板底部連接底板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬梁，其特征在于:所述中間板上還設(shè)有減重孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬梁，其特征在于:所述減重孔為圓形或橢圓形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬梁，其特征在于:所述中間板與底板之間設(shè)有加強(qiáng)弧形面。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬梁，其特征在于:所述頂板與中間板、中間板與底板之間相互垂直，所述頂板、中間板和底板形成工字狀?！緦＠勘炯夹g(shù)涉及一種金屬梁，包括頂板、中間板和底板，頂板設(shè)于中間板頂部，底板設(shè)于中間板底部，頂板包括多個(gè)凹形曲面和凸形曲面，凹形曲面的弧形面的角度大于凸形曲面的弧形面的角度，凹形曲面和凸形曲面間隔設(shè)置，凹形曲面和凸形曲面設(shè)有多個(gè)圓孔，中間板上設(shè)有加強(qiáng)筋板，加強(qiáng)筋板頂部設(shè)于凹形曲面最底部，加強(qiáng)筋板底部連接底板。本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：有效減少了氧化鐵皮在金屬梁上堆積，有利于鋼管的滾動(dòng)，減小鋼管的彎曲，使鋼管步距準(zhǔn)確，能夠保證正常出料，并且避免了鋼管與氧化鐵皮的粘連，提高鋼管的表面質(zhì)量和成品率，廣泛適于各類鋼管熱處理爐、鋼管加熱爐及再加熱爐中使用?！綢PC分類】F27B9/30, F27B9/14【公開號(hào)】CN205119790【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520594214【專利技術(shù)人】金曉彬 【申請(qǐng)人】興化市振南合金機(jī)械有限公司【公開日】2016年3月30日【申請(qǐng)日】2015年8月7日本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種金屬梁，其特征在于：包括頂板、中間板和底板，所述頂板設(shè)于中間板頂部，所述底板設(shè)于中間板底部，所述頂板包括多個(gè)凹形曲面和凸形曲面，所述凹形曲面的弧形面的角度大于凸形曲面的弧形面的角度，所述凹形曲面和凸形曲面間隔設(shè)置，所述凹形曲面和凸形曲面設(shè)有多個(gè)圓孔，所述中間板上設(shè)有加強(qiáng)筋板，所述加強(qiáng)筋板頂部設(shè)于凹形曲面最底部，所述加強(qiáng)筋板底部連接底板。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：金曉彬，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：興化市振南合金機(jī)械有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：江蘇;32
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