一種MTO催化劑生產(chǎn)系統(tǒng)技術(shù)方案

本實(shí)用新型專利技術(shù)屬于煉油催化劑生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種MTO催化劑生產(chǎn)系統(tǒng)，包括干燥器，所述干燥器通過(guò)螺旋輸送絞龍連接有一級(jí)旋轉(zhuǎn)分離器，所述一級(jí)旋轉(zhuǎn)分離器連接有二級(jí)旋轉(zhuǎn)分離器，所述二級(jí)旋轉(zhuǎn)分離器通過(guò)尾氣管道連接有噴淋式吸收塔，所述尾氣管道上設(shè)有插板式閥門(mén)，所述螺旋輸送絞龍包括輸送絞龍殼體，所述輸送絞龍殼體內(nèi)設(shè)有輸送軸，所述輸送軸的前端設(shè)有軸承，輸送軸上位于軸承的后方設(shè)有填料密封結(jié)構(gòu)和迷宮密封結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型專利技術(shù)具有能夠?qū)Ω稍锖笏魵鈳ё弋a(chǎn)品進(jìn)行有效分離回收且可避免產(chǎn)品在輸送時(shí)發(fā)生泄漏、密封可靠的優(yōu)點(diǎn)。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于煉油催化劑生產(chǎn)設(shè)備
，具體地涉及一種MTO催化劑生產(chǎn)系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
MTOCMethanol to Olefins)，俗稱甲醇制稀經(jīng)，煤基制稀經(jīng)技術(shù)，是Cl化工新工藝，是指以煤或天然氣合成的甲醇為原料，借助類似催化裂化裝置的流化床反應(yīng)形式，生產(chǎn)低碳烯烴的化工技術(shù)。國(guó)外具有代表性的MTO工藝技術(shù)主要是:UOP/Hydro、ExxonMobil的技術(shù)，以及魯奇(Lurgi )的MTP技術(shù)。MTO工藝中的核心技術(shù)是分子篩催化劑的開(kāi)發(fā)，催化劑是掌握和開(kāi)發(fā)MTO技術(shù)的關(guān)鍵。生產(chǎn)該種催化劑工藝是將專用分子篩打漿后加入一定量的粘結(jié)劑、助劑，經(jīng)過(guò)成型、干燥、焙燒等工藝加工制成。生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)干燥后水蒸氣中會(huì)帶走部分產(chǎn)品粉末，為了回收產(chǎn)品并減少對(duì)大氣的污染，需要將水蒸氣中的產(chǎn)品進(jìn)行分離回收，現(xiàn)有的回收方式是采用分離器進(jìn)行單次分離回收，分離效果不理想；此外，生產(chǎn)時(shí)需要使用輸送絞龍?jiān)诓煌b置之間輸送半成品或成品。由于催化劑產(chǎn)品是粉末狀，現(xiàn)有的輸送絞龍由于安裝高度的要求又經(jīng)常是傾斜布置，因此，在輸送絞龍的下端經(jīng)常發(fā)現(xiàn)有泄露的催化劑產(chǎn)品，存在浪費(fèi)嚴(yán)重、產(chǎn)量低的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)是為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，而提供一種能夠?qū)Ω稍锖笏魵鈳ё弋a(chǎn)品進(jìn)行有效分離回收且可避免產(chǎn)品在輸送時(shí)發(fā)生泄漏、密封可靠的MTO催化劑生產(chǎn)系統(tǒng)。本技術(shù)的技術(shù)方案是:一種MTO催化劑生產(chǎn)系統(tǒng)，包括干燥器，所述干燥器通過(guò)螺旋輸送絞龍連接有一級(jí)旋轉(zhuǎn)分離器，所述一級(jí)旋轉(zhuǎn)分離器連接有二級(jí)旋轉(zhuǎn)分離器，所述二級(jí)旋轉(zhuǎn)分離器通過(guò)尾氣管道連接有噴淋式吸收塔，所述尾氣管道上設(shè)有插板式閥門(mén)，所述螺旋輸送絞龍包括輸送絞龍殼體，所述輸送絞龍殼體內(nèi)設(shè)有輸送軸，所述輸送軸的前端設(shè)有軸承，輸送軸上位于軸承的后方設(shè)有填料密封結(jié)構(gòu)和迷宮密封結(jié)構(gòu)。本技術(shù)的技術(shù)方案還包括:所述迷宮密封結(jié)構(gòu)包括外套管和內(nèi)套管，所述外套管的后端與輸送軸固連，內(nèi)套管的前端固連有連接法蘭，內(nèi)套管的后端與外套管內(nèi)壁之間留有空隙，外套管的前端與連接法蘭之間留有空隙。將迷宮密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成由內(nèi)外套管互套的形式，當(dāng)有粉末狀產(chǎn)品聚集在輸送絞龍的端部時(shí)，由于內(nèi)外套掛內(nèi)的存在，粉末狀產(chǎn)品首先需要經(jīng)過(guò)內(nèi)外套管之間的回形空間，進(jìn)而可減少進(jìn)入密封填料中的產(chǎn)品量，密封可A+-.與巨O本技術(shù)的技術(shù)方案還包括:所述填料密封結(jié)構(gòu)包括密封外殼，所述密封外殼的前端通過(guò)螺栓連接有填料壓蓋，密封外殼的后端與連接法蘭固連，所述密封外殼與輸送軸之間安裝有密封填料。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封效果好。本技術(shù)的技術(shù)方案還包括:所述插板式閥門(mén)包括呈管道狀的閥門(mén)體，所述閥門(mén)體包括與前部尾氣管道連接的前閥體和與后部尾氣管道連接的后閥體，所述前閥體與后閥體之間留有空隙，所述空隙內(nèi)安裝有可上下移動(dòng)的插板。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單并可避免粉末狀產(chǎn)品堵塞管道、難清理的問(wèn)題。本技術(shù)的技術(shù)方案還包括:所述插板的上端設(shè)有提手。使用方便。本技術(shù)的技術(shù)方案還包括:所述連接法蘭與輸送絞龍殼體之間設(shè)置有密封環(huán)。密封效果好，避免發(fā)生泄漏。本技術(shù)的有益效果是:首先，在一級(jí)旋轉(zhuǎn)分離器的后方設(shè)置有二級(jí)旋轉(zhuǎn)分離器，可對(duì)水蒸氣進(jìn)行進(jìn)一步的分離，分離效果好，同時(shí)在二級(jí)旋轉(zhuǎn)分離器的后方設(shè)置噴淋式吸收塔，能夠進(jìn)一步的將尾氣中帶有的產(chǎn)品進(jìn)行分離，可提高產(chǎn)品回收率并能減少對(duì)大氣的污染；其次，在尾氣管道上設(shè)置插板式閥門(mén)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，并可避免由于粉末狀產(chǎn)品堵塞管道、難以清理的問(wèn)題；再次，在輸送絞龍上同時(shí)設(shè)置填料密封結(jié)構(gòu)和迷宮密封結(jié)構(gòu)，采用復(fù)合式的兩級(jí)密封，能夠有效避免粉末狀催化劑產(chǎn)品發(fā)生泄漏，從而可避免由于產(chǎn)品泄露造成的浪費(fèi)嚴(yán)重、產(chǎn)量降低的問(wèn)題。【附圖說(shuō)明】圖1是本技術(shù)的不意圖。圖2是本技術(shù)輸送絞龍端部示意圖。圖3是本技術(shù)尾氣管道閥門(mén)示意圖。圖中，1、干燥器，2、螺旋輸送絞龍，21、輸送軸，22、軸承，23、填料壓蓋，24、密封填料，25、密封外殼，26、連接法蘭，27、輸送絞龍殼體，28、內(nèi)套管，29、外套管，210、密封環(huán)，3、一級(jí)旋轉(zhuǎn)分離器，4、二級(jí)旋轉(zhuǎn)分離器，5、噴淋式吸收塔，6、尾氣管道，7、插板式閥門(mén)，71、閥門(mén)體，72、插板。【具體實(shí)施方式】下面結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)描述。如圖1所示，本技術(shù)的一種MTO催化劑生產(chǎn)系統(tǒng)，包括干燥器I，生產(chǎn)時(shí)粉末狀產(chǎn)品首先由干燥器I通過(guò)螺旋輸送絞龍2進(jìn)入一級(jí)旋轉(zhuǎn)分離器3中，然后再由一級(jí)旋轉(zhuǎn)分離器3進(jìn)入二級(jí)旋轉(zhuǎn)分離器4中，最后由二級(jí)旋轉(zhuǎn)分離器4通過(guò)尾氣管道6進(jìn)入噴淋式吸收塔5中。將干燥后蒸氣先后經(jīng)過(guò)兩級(jí)旋轉(zhuǎn)分離和吸收塔的噴淋吸收，能夠?qū)⑽矚庵袔в械漠a(chǎn)品進(jìn)行有效分離，可提高產(chǎn)品回收率并能減少對(duì)大氣的污染。如圖2所示，螺旋輸送絞龍2包括輸送絞龍殼體27，在輸送絞龍殼體27內(nèi)設(shè)有與外部動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接的輸送軸21，輸送軸21的前端設(shè)有軸承22。在輸送軸21上位于軸承22的后方設(shè)有填料密封結(jié)構(gòu)和迷宮密封結(jié)構(gòu)，具體地，迷宮密封結(jié)構(gòu)包括外套管29和內(nèi)套管28，外套管29的后端焊接在輸送軸21上，內(nèi)套管21的前端與連接法蘭26—體成型，并且，內(nèi)套管28的后端與外套管29內(nèi)壁之間留有空隙，外套管29的前端與連接法蘭26之間留有空隙。迷宮密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成由內(nèi)外套管互套的形式，當(dāng)有粉末狀產(chǎn)品聚集在輸送絞龍的端部時(shí)，由于內(nèi)外套掛內(nèi)的存在，粉末狀產(chǎn)品首先需要經(jīng)過(guò)內(nèi)外套管之間的回形空間，進(jìn)而可減少進(jìn)入密封填料中的產(chǎn)品量填料密封結(jié)構(gòu)包括密封外殼25，該密封外殼25的前端通過(guò)螺栓連接有填料壓蓋23，密封外殼25的后端與連接法蘭26—體成型，在密封外殼25與輸送軸21之間安裝有密封填料24。在密封填料的作用下也可阻止產(chǎn)品發(fā)生泄漏，通過(guò)采用復(fù)合式的兩級(jí)密封，能夠有效避免粉末狀催化劑產(chǎn)品發(fā)生泄漏，從而可避免由于產(chǎn)品泄露造成的浪費(fèi)嚴(yán)重、產(chǎn)量降低的問(wèn)題。將密封外殼25、連接法蘭26和內(nèi)套管28設(shè)計(jì)成一體成型結(jié)構(gòu)，其好處在于強(qiáng)度高、連接牢固且可避免連接縫隙發(fā)生泄漏。同時(shí)，在連接法蘭26與輸送絞龍殼體27之間設(shè)置有密封環(huán)210，能夠進(jìn)一步增強(qiáng)密封效果。尾氣管道6上設(shè)有插板式閥門(mén)7，如圖3所示，插板式閥門(mén)7包括呈管道狀的閥門(mén)體71，該閥門(mén)體包括與前部尾氣管道連接的前閥體和與后部尾氣管道連接的后閥體，在前閥體與后閥體之間留有空隙，該空隙內(nèi)安裝有可上下移動(dòng)的插板72，即插板可沿閥門(mén)體的徑向方向移動(dòng)，以將閥門(mén)打開(kāi)不同開(kāi)度或者關(guān)閉，可避免由于粉末狀產(chǎn)品堵塞管道、難以清理的問(wèn)題。在插板72的上端設(shè)有提手。以使用方便。雖然以上描述了本技術(shù)的【具體實(shí)施方式】，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說(shuō)明，本技術(shù)的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書(shū)限定。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本技術(shù)的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對(duì)這些實(shí)施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本技術(shù)的保護(hù)范圍。【主權(quán)項(xiàng)】1.一種MTO催化劑生產(chǎn)系統(tǒng)，包括干燥器(I)，所述干燥器(I)通過(guò)螺旋輸送絞龍(2)連接有一級(jí)旋轉(zhuǎn)分離器(3)，其特征在于:所述一級(jí)旋轉(zhuǎn)分離器(3)連接有二級(jí)旋轉(zhuǎn)分離器(4)，所述二級(jí)旋轉(zhuǎn)分離器(4)通過(guò)尾氣管道(6)連接有噴淋式吸收塔(5)，所述尾氣管道(6)上設(shè)有插板式閥門(mén)(7)，所述螺旋輸送絞龍(2)包括輸送絞龍殼體(27)，所述輸送絞龍殼體(27)內(nèi)本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種MTO催化劑生產(chǎn)系統(tǒng)，包括干燥器（1），所述干燥器（1）通過(guò)螺旋輸送絞龍（2）連接有一級(jí)旋轉(zhuǎn)分離器（3），其特征在于：所述一級(jí)旋轉(zhuǎn)分離器（3）連接有二級(jí)旋轉(zhuǎn)分離器（4），所述二級(jí)旋轉(zhuǎn)分離器（4）通過(guò)尾氣管道（6）連接有噴淋式吸收塔（5），所述尾氣管道（6）上設(shè)有插板式閥門(mén)（7），所述螺旋輸送絞龍（2）包括輸送絞龍殼體（27），所述輸送絞龍殼體（27）內(nèi)設(shè)有輸送軸（21），所述輸送軸（21）的前端設(shè)有軸承（22），輸送軸（21）上位于軸承（22）的后方設(shè)有填料密封結(jié)構(gòu)和迷宮密封結(jié)構(gòu)。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張勇峰，李成波，劉永善，姜文鈺，杜美玉，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：山東江岳科技開(kāi)發(fā)股份有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：山東;37