一種聚乙烯醇膜、其制備方法、偏光膜及偏光片技術

本發明專利技術提供了一種聚乙烯醇膜，由包括聚乙烯醇、增塑劑和表面活性劑的物料制備得到，所述聚乙烯醇、增塑劑和表面活性劑的質量比為(5～65)：(0.1～12)：(0.01～2)；所述聚乙烯醇的分子量分布為1.5～3.0。本發明專利技術經過反復研究發現，聚乙烯醇(PVA)薄膜中PVA系聚合物樹脂的分子量分布對制膜后薄膜性能有著重要的影響，通過控制PVA系聚合物分子量分布在1.5～3.0這一特定的范圍，該PVA薄膜在經過膨潤染色后，極大降低了低分子量物質析出，薄膜保持了原有的完整的結構，因此在后續的拉伸過程中不會發生斷裂。本發明專利技術還提供了一種聚乙烯醇膜的制備方法、一種偏光膜和一種偏光片。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于聚合物材料
，尤其涉及一種聚乙烯醇膜、其制備方法、偏光膜 及偏光片。
技術介紹
偏光片是液晶顯示器(LCD)的重要組成部分，主要用于控制透過液晶光線的旋光 性。通常是通過將二色性色素的碘或者二色性染料定向吸附于聚乙烯醇(PVA)樹脂膜形成 的偏光膜制成。 偏光膜的制備方法按照聚乙烯醇膜的拉伸工藝劃分，可分為濕法拉伸工藝和干法 拉伸工藝兩大類，干法拉伸工藝是指在一定溫度、濕度的條件下，在惰性氣體的環境中將聚 乙烯醇膜拉伸到一定倍率，然后進行染色、固色、復合、干燥等制備工藝;濕法拉伸工藝是指 將聚乙烯醇膜先進行染色，而后在溶液中進行拉伸、固色、復合、干燥的生產方法。采用濕法 拉伸工藝制備得到的偏光膜在色調均勻性和耐久性方面均優于干法拉伸工藝制備得到的 偏光膜，因此通常采用濕法拉伸工藝制備偏光膜。 如，公開號為CN 103724642 A的中國專利公開了一種通過滾筒制膜、濕法拉伸的 工藝，該工藝通過控制薄膜橫向厚度，在制膜工藝環節保證大尺寸PVA薄膜的性能的生產方 法，使制得的PVA薄膜沒有凹凸條痕，但是該PVA薄膜經過膨潤與染色后，有大量小分子物質 析出，極大的降低了膨潤液與染液的使用率，增加了處理成本。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種聚乙烯醇膜、其制備方法、偏光膜及偏光片，本專利技術提 供的聚乙烯醇膜在水中的的溶出量較低。 本專利技術提供一種聚乙烯醇膜，由包括聚乙烯醇、增塑劑和表面活性劑的物料制備 得到； 所述聚乙烯醇、增塑劑和表面活性劑的質量比為(5~65) :(0.1~12) :(0.01~2); 所述聚乙稀醇的分子量分布為1.5~3.0。 優選的，所述聚乙烯醇的聚合度為1000~9000。 優選的，所述聚乙烯醇的皂化度2 98%且<100%。優選的，所述聚乙烯醇的分子量分布為1.9~2.2。 本專利技術提供一種聚乙烯醇膜的制備方法，包括以下步驟： A)將聚乙烯醇、增塑劑、表面活性劑和溶劑混合，得到混合溶液； 所述聚乙烯醇、增塑劑和表面活性劑的質量比為(5~65) :(0.1~12) :(0.01~2); 所述聚乙烯醇的分子量分布為1.5~3.0; B)將所述步驟A)中的混合溶液進行制膜，得到聚乙烯醇膜。 優選的，所述步驟A)之前，還包括： 將聚乙烯醇在水中浸泡，得到預處理的聚乙烯醇。 優選的，所述步驟B)后還包括： 將所述步驟B)中的聚乙烯醇膜進行熱處理，得到熱處理的聚乙烯醇膜。優選的，所述熱處理的溫度為70~150°C; 所述熱處理的時間為0~5min。 本專利技術提供一種偏光膜，由上述聚乙烯醇膜經染色制成。 本專利技術提供一種偏光片，包括上述偏光膜和復合在所述偏光膜上的保護膜。本專利技術提供了一種聚乙烯醇膜，有包括聚乙烯醇、增塑劑和表面活性劑的物料制 備得到，所述聚乙烯醇、增塑劑和表面活性劑的質量比為(5~65) :(0.1~12):(0.01~2); 所述聚乙烯醇的分子量分布為1.5~3.0。本專利技術經過反復研究發現，聚乙烯醇(PVA)薄膜中 PVA系聚合物樹脂的分子量分布對制膜后薄膜性能有著重要的影響，通過控制PVA系聚合物 分子量分布在1.5~3.0這一特定的范圍，該PVA薄膜在經過膨潤染色后，極大降低了低分子 量物質析出，薄膜保持了原有的完整的結構，因此在后續的拉伸過程中不會發生斷裂;另一 方面，由于PVA薄膜中樹脂的分子量分布較窄，鏈段長度均一，因此在染色過程中與染料分 子結合均勻，因而獲得了更好的染色效果；同時溶出物的減少也降低了色斑的產生，提高了 浸潤液、染液的使用率。【具體實施方式】本專利技術提供了一種聚乙烯醇膜，由包括聚乙烯醇、增塑劑和表面活性劑的物料制 備得到； 所述聚乙烯醇、增塑劑和表面活性劑的質量比為(5~65) :(0.1~12) :(0.01~2); 所述聚乙烯醇的分子量分布為1.5~3.0。本專利技術提供的聚乙烯醇膜具有較低的溶出量。 在本專利技術中，所述聚乙烯醇、增塑劑和表面活性劑的質量比為（5~65): (0.1~ 12) :(0.01~2)，優選為(8~60) :(0.4~10.8) :(0.08~1.8)。所述聚乙烯醇膜的厚度優選 為40~65μηι，更優選為45~60μηι，最優選為50~55μηι。 在本專利技術中，所述聚乙烯醇的聚合度優選為1000~9000,更優選為2000~8000,最 優選為2500~7000;所述聚乙烯醇的皂化度優選為2 98%且<100 %，更優選為99~ 99.8%，最優選為99.5~99.7 % ;所述聚乙烯醇的分子量分布為1.5~3.0，優選為1.7~ 2.5,更優選為1.9~2.1。 本專利技術對所述聚乙烯醇的來源沒有特殊的限制，可采用符合上述要求的市售商 品，也可按照本領域技術人員常用的方法制備得到符合上述要求的聚乙烯醇。如，在本專利技術 中，可采用乙烯基酯先通過均聚或共聚得到聚乙烯基酯基，然后再將聚乙烯基酯進行皂化 (即醇解），得到聚乙烯醇。在本專利技術中，所述乙烯基酯基優選包括醋酸乙烯酯、甲酸乙烯酯、 丙酸乙烯酯、硬脂酸乙烯酯和苯甲酸乙烯酯中的一種或幾種；與所述乙烯基酯共聚的共聚 物優選包括不飽和羧酸或其衍生物、不飽和磺酸或其衍生物和碳原子數為2-30的α-烯烴中 的一種或幾種，所述共聚物的摩爾百分數優選為〇~15%。本專利技術優選采用甲醇作為聚合的 溶劑，所述聚合的溫度優選為50~65°C。在本專利技術中，所述均聚、共聚以、皂化以及在所述均 聚、共聚或皂化過程中進行調控已達到調節聚合度和分子量均為本領域技術人員熟知的方 法。 本專利技術中的聚乙烯醇(PVA)不限于上文所述的聚乙烯基酯的皂化物，例如，還可以 是在PVA上的基礎以小于5摩爾％的比例將不飽和羧酸或其衍生物、不飽和磺酸或其衍生 物、碳原子數為2~30的α-烯烴等進行接枝共聚而成的改性PVA;用福爾馬林、丁醛、苯甲醛 等醛類將PVA的羥基的一步交聯而成的聚乙烯醇縮醛聚合物等。 在本專利技術中，所述增塑劑能夠促進對PVA系樹脂的溶解或熔融、提高制造薄膜時的 步驟性、提高所得的PVA薄膜的延展性。所述增塑劑優選包括多元醇，更優選包括乙二醇、丙 三醇、二丙三醇、丙二醇、二乙二醇、三乙二醇、四乙二醇和三羥甲基丙烷中的一種或幾種； 其中，就延伸性的提高效果優異而言，優選使用丙三醇、二丙三醇或乙二醇;相對于100質量 份的PVA樹脂，所述增塑劑優選5~18質量份，更優選為8~15質量份。小于5質量份時，會有 染色性或延伸性降低的情形;大于18質量份時，會有薄膜過于柔軟、處理性降低的情形。 在本專利技術中，所述表面活性劑能夠提高膜材的剝離性，所述表明活性劑優選包括 陰離子型和/或非離子型表面活性劑，所述陰離子型表面活性優選包括羧酸型陰離子表面 活性劑、硫酸酯型陰離子表面活性劑和磺酸型陰離子表面活性劑中的一種或幾種，更優選 包括月桂酸鉀、辛基水楊酸酯和十二烷基苯磺酸酯中的一種或幾種;所述非離子型表面活當前第1頁1 2 3 4 本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種聚乙烯醇膜，由包括聚乙烯醇、增塑劑和表面活性劑的物料制備得到；所述聚乙烯醇、增塑劑和表面活性劑的質量比為(5～65)：(0.1～12)：(0.01～2)；所述聚乙烯醇的分子量分布為1.5～3.0。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：李承龍，呂新坤，胡明源，譚海軍，謝凱玲，古文正，丁麗婷，
申請(專利權)人：云南云天化股份有限公司，
類型：發明
國別省市：云南;53