本發明專利技術提出了一種高壓點冷機系統及其使用方法，包括機體和集分器，所述機體與集分器相連接，所述機體內部設有控制系統，進水系統，過濾系統，出水系統，進氣系統，出氣系統，所述機體包括一外殼，所述控制系統安裝于外殼內部的前端，所述控制系統與其余系統相連接，通過PLC接收反饋信號并發出指令控制所述高壓點冷機系統各部件，所述機體可與集分器分開單獨使用。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及。
技術介紹
過去的點冷機存在以下缺點:一、通過繼電器電路單一控制，無法靈活使用；二、機械水質是通過定期手動更換紙質或其它濾芯來清理水質垃圾。不環保;三、設備壓力一般為0.5-0.7mpa，不適應工廠使用要求；四、設備只能是通過支路控制多處用水要求；五、以前設備是多接頭或單管螺紋安裝，容易生銹漏水；六、開關操作，定型后無法更改或添加功能
技術實現思路
本專利技術提出一種高壓點冷機及其使用方法，解決了現有技術中的問題。本專利技術的技術方案是這樣實現的:—種高壓點冷機系統，包括機體和集分器，所述機體與集分器相連接，所述機體內部設有控制系統，進水系統，過濾系統，出水系統，進氣系統，出氣系統，所述機體包括一外殼，所述控制系統安裝于外殼內部的前端，所述控制系統與其余系統相連接，通過PLC接收反饋信號并發出指令控制所述高壓點冷機系統各部件，所述機體可與集分器分開單獨使用。作為優選，所述進水系統連接過濾系統，所述過濾系統另一端連接出水系統，所述出水系統另一端與外部集分器相連，所述進氣系統連接出氣系統，所述出氣系統另一端與外部集分器相連。作為優選，所述進水系統包括水箱，動力栗，直通管，電磁閥A，彎頭，主進水口，所述主進水口安裝于殼體上，一端連接外部進水，另一端連接彎頭和直通管，所述彎頭和直通管組合成進水支路，所述進水支路中間安裝電磁閥A，所述進水支路一端進水，另一端與水箱相連，所述電磁閥A的開關通過控制系統控制，所述水箱上安裝水位測量裝置，所述進水口安裝壓力表接管，所述水箱連接動力栗。作為優選，所述過濾系統包括動力栗，過濾器，泄壓排氣閥，電磁閥，進水輔路，出水支路，反沖洗支路，排污支路，所述動力栗一端連接進水支路，另一端連接進水輔路，所述過濾系統中設有集水塊，所述過濾器上端安裝泄壓排氣閥，所述過濾器內部安裝濾芯，所述過濾器下端固定通管，所述通管連接下端三通管，所述下端三通管的另兩端分別為進水輔路和排污支路。作為優選，所述進水輔路包括集水塊，所述集水塊內，進水輔路端安裝進水壓力傳感器，電磁閥D和連接管，所述電磁閥D安裝于進水輔路中間，所述進水輔路一端通過集水塊連接動力栗，另一端通過下端三通管連接過濾器，所述排污支路內包括電磁閥E，排污管，所述電磁閥E安裝于排污支路中間，所述水箱下端設有排水支路，排水支路與排污支路連接，連接段與水箱端中間安裝球閥。作為優選，所述過濾器上端側壁設有支管連接一上端三通管，所述三通管另外兩端分別連接反沖洗支路和出水支路，所述反沖洗支路上端連接上端三通管，下端連接集水塊，所述出水支路上端連接上端三通管，下端連接集水塊，，所述集水塊內部，出水支路口處安裝出水壓力傳感器，。作為優選，所述集水塊連接出水口，所述出水口安裝于外殼上，所述出水口外接集分器，內部安裝電磁閥C，所述反沖洗支路內部安裝電磁閥B。作為優選，外殼內部安裝進氣口，氣流通道和出氣口，所述氣流通道為獨立系統，通過控制系統控制，所述控制系統內部安裝進氣壓力表，出水壓力表，水箱溫度表，進水壓力表。作為優選，所述使用方法包括過濾水原理和反清洗原理，所述過濾水原理包括:a控制系統控制打開電磁閥A，外部水通過主進水口進入水箱;b水位測量裝置測量水位并將數據通過PLC反饋給控制系統，控制系統根據水位需求關閉電磁閥A，所述機殼下方的進水處連接進水壓力表，在進水時顯示壓力；c動力栗抽水使水箱中的水計入集水塊，關閉電磁閥B，電磁閥E，水流通過電磁閥D出水進入過濾器；d水流通過出水支路再次進入集水塊；ePLC控制打開電磁閥C; f PLC控制打開出氣支路，所述出水支路和出氣支路由控制系統控制。作為優選，所述反清洗工作原理為:a入水壓力傳感器和出水壓力傳感器之間的壓力差達到額定數值是，關閉電磁閥D，停止支路出水;b動力栗進水到集水塊;c打開電磁閥B，水流通過反向沖刷支路進入過濾器;d電磁閥E打開，水流通過排污口排出內部污垢;e手動打開球閥，水箱中的水通過排污口連接塊排出；f過濾器內部壓力過大時打開泄壓排氣閥泄壓。有益效果一、通過可編程PLC智能控制，通過人機智能界面可保存100組甚至更多模具所需要的壓鑄工節參數，靈活調用到生產上。二、安裝300目精密不銹鋼濾芯并且自動根據進出水壓差自動進行反沖洗過濾出來的水質垃圾，終身不需要或換濾芯。三、隨著模具和要求不斷提高，本設備提高到lmpa出水壓力適應更多要求的工廠使用要求四、本設備可以支路控制，也可以通過電控集分器與PLC進行分支路單點單控，并能實時檢測是否通水進行反饋信號。五、本設備采用衛生級不銹生管無縫焊接，并通過集成塊整體安裝，提高安全性與可靠性。六、本設備通過人機界面數控設定并預留了20 %可開發增加功能選擇。七、本設備通過自行開發的智能控制操作糸統與機械人、壓鑄機信號互動或通過檢測到異常實現機械人或壓鑄停機，避免出現大量不良產品【附圖說明】為了更清楚地說明本專利技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本專利技術的結構不意圖；圖2為圖1所不尚壓點冷機機體結構主視不意圖；圖3為高壓點冷機結構右視示意圖；圖4為進水系統結構主視示意圖；圖5為過濾系統主視示意圖；圖6為氣路示意圖。其中，機體10，集分器20，控制系統11，進水系統12，過濾系統13，出水系統14，外殼101，水箱121，直通管122，電磁閥A123，彎頭124，主進水口 125，水位測量裝置126，壓力表接管127，過濾器131，泄壓排氣閥132，動力栗133，進水輔路134，出水支路135，反沖洗支路136，排污支路137，排水支路138，集水塊1341，進水壓力傳感器1342，電磁閥D1343，連接管1344，下端三通管1345，電磁閥E1371，球閥1381，上端三通管141，出水壓力傳感器1431，出水口 1432，電磁閥C1433，電磁閥B1421，進氣口 151，氣流通道152，進氣壓力表153，出水壓力表154，水箱溫度表155，進水壓力表156，出氣口 161【具體實施方式】下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。—種高壓點冷機系統，包括機體10和集分器20，所述機體與集分器相連接，所述機體內部設有控制系統11，進水系統12，過濾系統13，出水系統14，進氣系統，出氣系統，所述機體包括一外殼101，所述控制系統安裝于外殼內部的前端，所述控制系統與其余系統相連接，通過PLC接收反饋信號并發出指令控制所述高壓點冷機系統各部件，所述機體可與集分器分開單獨使用。所述進水系統連接過濾系統，所述過濾系統另一端連接出水系統，所述出水系統另一端與外部集分器相連，所述進氣系統連接出氣系統，所述出氣系統另一端與外部集分器相連。[0當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種高壓點冷機系統，包括機體和集分器，其特征在于，所述機體與集分器相連接，所述機體內部設有控制系統，進水系統，過濾系統，出水系統，進氣系統，出氣系統，所述機體包括一外殼，所述控制系統安裝于外殼內部的前端，所述控制系統與其余系統相連接，通過PLC接收反饋信號并發出指令控制所述高壓點冷機系統各部件，所述機體可與集分器分開單獨使用。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：張加衛，
申請(專利權)人：廣州道晨模具配件有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東;44
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