一種功能性多層復合光伏背板制造技術

本實用新型專利技術設計了一種功能性多層復合光伏背板，由耐候外層A、耐候外層B、中間基層、內層A及內層B由上至下依次疊加構成，耐候外層A、耐候外層B、中間基層及內層A之間均通過高分子膠黏劑粘接，內層B為內層A下表面涂層。本實用新型專利技術通過結構設計增加兩層耐候聚烯烴薄膜，明顯的提高了背板的水汽阻隔性、導熱性、局放性等性能，背板水汽透過率小于1.0g/m2·d(紅外法)，導熱系數介于3.0-5.0W/M·K，相對漏電起痕指數測試結果大于400V（IEC等級為II級），反射率（400-1100nm）大于85%，使用本實用新型專利技術背板封裝的光伏組件在85℃，85%濕度，外加1000V負向電壓，測試96h后，組件前后功率衰減最大不超過1%。

【技術實現步驟摘要】
【專利說明】
:本技術涉及太陽能電池組件的封裝領域，尤其涉及一種功能性多層復合光伏背板。
技術介紹
:太陽能電池背板是光伏組件中極其重要的封裝材料，對電池片起到支撐和保護作用，同時其直接與外界環境大面積接觸，承擔著保障光伏組件25年穩定發電的重要使命，必須具備卓越的耐老化(濕熱、干熱、紫外)、耐電氣絕緣、水蒸氣阻隔、尺寸穩定等性能。目前背板主要以PET為基材在兩面復合耐候性高分子薄膜(氟膜、聚乙烯膜、聚酰胺膜等)或涂覆氟涂料，無論是復合型背板還是涂覆型背板一般只有三層高分子薄膜，厚度在200-400 μπι之間，常常存在著反光率低、導熱性差的問題，影響電池片的發電效率，甚至有些背板還不能滿足一些嚴苛的環境要求，由于水汽、紫外線的破壞作用出現黃變、脫層、裂紋等問題直接導致組件失效。
技術實現思路
:為了解決上述問題，本專利技術提供了一種通過結構設計增加兩層耐候聚烯烴薄膜，明顯的提高了背板的水汽阻隔性、導熱性、局放性等性能的技術方案:—種功能性多層復合光伏背板，其特征在于:由耐候外層Α、耐候外層Β、中間基層、內層Α及內層B由上至下依次疊加構成，所述耐候外層A、耐候外層B、中間基層及內層A之間均通過高分子膠黏劑粘接，所述內層B為內層A下表面涂層。作為優選，耐候外層A的厚度為20-40μπι。作為優選，耐候外層Β的厚度為50-100 μπι。作為優選，中間基層的厚度為100-300μπι。作為優選，內層Α的厚度為50-100 μπι。作為優選，內層Β的厚度為20_40μπι。本技術的有益效果在于:本技術通過結構設計增加兩層耐候聚烯烴薄膜，明顯提高了背板的水汽阻隔性、導熱性、局放性等性能，背板水汽透過率小于1.0 8/1112_(1(紅外法)，導熱系數介于3.0-5.0W/M- Κ，相對漏電起痕指數測試結果大于400 V(IEC等級為II級)，反射率(400-1100 nm)大于85%，使用本技術背板封裝的光伏組件在85°C，85%濕度，外加1000V負向電壓，測試96h后，組件前后功率衰減最大不超過1%。不僅能夠降低背板失效的風險，還可以實現組件發電增益，同時內層涂層的引入還能夠增強背板與封裝EVA膠膜的粘結力。【附圖說明】:圖1為本技術的結構示意圖。【具體實施方式】:為使本技術的專利技術目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本技術的實施方式作進一步地詳細描述。如圖1所示，本專利技術設計了一種功能性多層復合光伏背板，由耐候外層A1、耐候外層Β 2、中間基層3、內層A 4及內層B 5由上至下依次疊加構成，耐候外層A 1、耐候外層B 2、中間基層3及內層A 4之間均通過高分子膠黏劑6粘接，內層B 5為內層A 4下表面涂層，耐候外層A 1的厚度為20-40 μπι，耐候外層B 2的厚度為50 -100 μπι，中間基層3的厚度為100-300 μ??，內層A 4的厚度為50 -100 μπι，內層B 5的厚度為20_40μπι。其中耐候外層A1為聚氟乙烯膜和聚偏氟乙烯膜的一種。耐候外層B 2為耐候型聚烯烴薄膜，由聚乙烯、聚丙烯、乙烯-辛烯共聚物、鈦白粉、滑石粉、γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、正硅酸乙酯、過氧化二異丙苯、3，5-二叔丁基-4-羥基苯丙酸十八酯、3，5-二叔丁基-4-羥基-苯甲酸十六烷基酯、二月桂酸二丁基錫、2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮、油酸酰胺按一定重量組分構成。與此同時中間基層3為PET薄膜。內層A 4為耐候型聚烯烴薄膜，由聚乙烯、聚丙烯、乙烯-辛烯共聚物、鈦白粉、滑石粉、γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、正硅酸乙酯、過氧化二異丙苯、3，5-二叔丁基-4-羥基苯丙酸十八酯、3，5-二叔丁基-4-羥基-苯甲酸十六烷基酯、二月桂酸二丁基錫、2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮、油酸酰胺按一定重量組分構成。高分子膠黏劑是聚氨酯膠黏劑、環氧樹脂膠黏劑、丙烯酸樹脂膠黏劑的一種。內層Β 5由聚四氟乙烯樹脂、聚偏氟乙烯樹脂、聚三氟氯乙烯樹脂、環氧樹脂、丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂中的兩種或多種混合構成。實施例1本專利技術所述的一種功能性多層復合光伏背板，耐候外層A1的厚度為22.5 μπι，耐候外層Β 2的厚度為50 μπι，中間基層3的厚度為150 _，內層A 4的厚度為50 Mi，內層B 5的厚度為20 μπι。此專利技術產品水汽透過率為0.99 8/1112_(1(紅外法)，導熱系數為3.13 W/M_K，相對漏電起痕指數大于400 V(IEC等級為II級)，反射率(400-1100 nm)為85.5%，使用專利技術背板封裝的光伏組件在85°C，85%濕度，外加1000V負向電壓，測試96h后，組件前后功率衰減為0.95%。耐候外層A 1為聚氟乙烯膜和聚偏氟乙烯膜的一種。耐候外層B 2為耐候型聚烯烴薄膜，由聚乙烯、聚丙烯、乙烯-辛烯共聚物、鈦白粉、滑石粉、γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、正硅酸乙酯、過氧化二異丙苯、3，5-二叔丁基-4-羥基苯丙酸十八酯、3，5-二叔丁基-4-羥基-苯甲酸十六烷基酯、二月桂酸二丁基錫、2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮、油酸酰胺按一定重量組分構成。中間基層3為PET薄膜。內層A 4為耐候型聚烯烴薄膜，由聚乙烯、聚丙烯、乙烯-辛烯共聚物、鈦白粉、滑石粉、γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、正硅酸乙酯、過氧化二異丙苯、3，5-二叔丁基-4-輕基苯丙酸十八酯、3，5-二叔丁基-4-輕基-苯甲酸十六烷基酯、二月桂酸二丁基錫、2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮、油酸酰胺按一定重量組分構成。高分子膠黏劑6是聚氨酯膠黏劑、環氧樹脂膠黏劑、丙烯酸樹脂膠黏劑的一種。內層Β5由聚四氟乙烯樹脂、聚偏氟乙烯樹脂、聚三氟氯乙烯樹脂、環氧樹脂、丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂中的兩種或多種混合構成。實施例2本專利技術所述的一種功能性多層復合光伏背板上述方案中，耐候外層A1的厚度為22.5 μπι，耐候外層B 2的厚度為100 μπι，中間基層3的厚度為150 Μ?，內層A 4的厚度為100μπι，內層B 5的厚度為20 Mi。此發，此專利技術產品水汽透過率為0.83 g/m2.d(紅外法)，導熱系數為3.09 W/M.K，相對漏電起痕指數大于400 V(IEC等級為II級)，反射率(400-1100 nm)為85.9%，使用本專利技術背板封裝的光伏組件在85°C，85%濕度，外加1000V負向電壓，測試96h后，組件前后功率衰減為0.91%。耐候外層A 1為聚氟乙烯膜和聚偏氟乙烯膜的一種。耐候外層Β 2為耐候型聚烯烴薄膜，由聚乙烯、聚丙烯、乙烯-辛烯共聚物、鈦白粉、滑石粉、γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、正硅酸乙酯、過氧化二異丙苯、3，5_ 二叔丁基-4-羥基苯丙酸十八酯、3，5-二叔丁基-4-羥基-苯甲酸十六烷基酯、二月桂酸二丁基錫、2-羥基Ι-Ε辛氧基二苯甲酮、油酸酰胺按一定重量組分構成。中間基層3為PET薄膜。內層A 4為耐候型聚烯烴薄膜，由聚乙烯、聚丙烯、乙烯-辛烯共聚物、鈦白粉、滑石粉、γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、正硅酸乙酯、過氧化二異丙苯、3，5_ 二叔丁基-4-羥基苯丙酸十八酯、3，5-二叔丁基-4-羥基-苯甲酸十六烷基酯、二月桂酸二丁基錫、2-羥基-4-正本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種功能性多層復合光伏背板，其特征在于：由耐候外層A、耐候外層B、中間基層、內層A及內層B由上至下依次疊加構成，所述耐候外層A、耐候外層B、中間基層及內層A之間均通過高分子膠黏劑粘接，所述內層B為內層A下表面涂層。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊繼明，
申請(專利權)人：中天光伏材料有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32