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    一種高透光度聚碳酸酯阻燃材料及其制備方法技術

    技術編號:13111053 閱讀:100 留言:0更新日期:2016-03-31 16:32
    本發明專利技術公開一種高透光度聚碳酸酯阻燃材料及其制備方法,其由PC樹脂40-70份、透明阻燃母粒30-60份、抗氧劑0.2-1份和潤滑劑0.5-1份經混合、擠出、造粒制得高透光度聚碳酸酯阻燃材料。本發明專利技術中采用透明阻燃母粒代替傳統的阻燃劑粉末,使制得的聚碳酸酯材料具有高透光度和優良的阻燃性能,使得透光度與阻燃性方面達到了平衡;并降低了產品成型難度,提高了產品的外觀美觀度和安全性;并顯示出良好的剛性和韌性,滿足了市場的需求。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及高分子
    ,具體涉及一種高透光度聚碳酸酯阻燃材料及其制備 方法。
    技術介紹
    隨著生活質量的提高,消費者對塑料制品在外觀和安全環保方面提出了更高的要 求。然而,生活中因室內物件的塑料外殼起火而引起火災的案例舉不勝舉。尤其是目前各國 對電子產品材料的耐熱性和阻燃性制定了更加苛刻的技術標準。同時,為了滿足材料不同 場合的應用需求,如對高透光度外觀的追求、優良的沖擊強度,材料供應商必須根據客戶的 要求開發出高透光度和實用性兼顧的材料。 聚碳酸酯(PC)是一種綜合性能優良的非晶型熱塑性樹脂,具有優異的電絕緣性、 延伸性、尺寸穩定性,并具有較高的強度、耐熱性和耐寒性;還具有自熄、無毒、易著色等優 點。但PC材料成型困難,阻燃性達不到UL標準的V0級別,流動性差,阻燃性和透明度不能兼 得。所以聚碳酸酯原料不能直接使用在電子產品,必須經過特殊改性才能電子產品外觀更 具個性化、使用更安全、并且對環境不污染。目前,人們大多使用PC原材料材料或者犧牲PC 材料透明性,使其滿足制件單一功能要求。這樣并沒有把PC材料的優勢發揮出來,也沒有把 PC的劣勢規避。 目前,市場上出現了解決PC材料阻燃性和透明度共存問題的很多方案,但始終沒 能穩定地、有效地解決這一問題,仍然存在或者阻燃穩定性不夠,或者透明度差的PC材料。
    技術實現思路
    本專利技術的目的在于提供,在具有高 透光度的同時,具有優異的阻燃性,使得透光度與阻燃性方面達到了平衡。 為實現上述目的,本專利技術采用了以下技術方案:一種高透光度聚碳酸酯阻燃材料, 由下述原料按重量份制備而成: 聚碳酸脂40-70份; 透明阻燃母粒30-60份; 抗氧劑0.2-1份; 潤滑劑0.5-1份; 所述透明阻燃母粒是由阻燃劑20份、聚碳酸酯80份、抗氧劑0.2份和潤滑劑0.2份共混 而成。 進一步方案,所述的阻燃劑為有機磷系阻燃劑或有機磺酸鹽類阻燃劑。 更進一步方案,所述的有機磷系阻燃劑為雙酚A-雙(二苯基磷酸酯);所述的有機 磺酸鹽類阻燃劑為苯磺酰基苯磺酸鉀、全氟丁基磺酸鉀、不含鹵素的芳香族磺酸鹽中的至 少一種。 所述的聚碳酸酯為芳香族聚碳酸酯。 所述的潤滑劑為聚乙烯蠟、硬脂酸鹽、褐煤蠟、季戊四醇硬脂酸酯中至少一種。其 中硬脂酸鹽的種類較多,主要指硬脂酸鈉、硬脂酸鎂、硬脂酸鈣、硬脂酸鉛、硬脂酸鋁、硬脂 酸鎘、硬脂酸鐵、硬脂酸鉀。 所述的抗氧劑為受阻酚類抗氧劑、硫代酯類抗氧劑、亞磷酸酯類抗氧劑中的至少 一種。 所述受阻酚類抗氧劑為β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯; 硫代酯類抗氧劑為硫代二丙酸雙月桂酯(簡稱抗氧劑DLTP); 亞磷酸酯類抗氧劑為三(2,4_二叔丁苯基)亞磷酸酯(簡稱抗氧劑168)。 本專利技術的另一個專利技術目的是提供上述高透光度聚碳酸酯阻燃材料的制備方法,包 括以下步驟: (1) 制備透明阻燃母粒: 將聚碳酸酯、抗氧劑、潤滑劑加入混合機中高速混合5-10分鐘,然后把混合物投入平行 雙螺桿擠出機中,同時,通過液體栗在擠出機的側喂料口加入阻燃劑,在氮氣保護下熔融混 合,最后通過雙螺桿擠出機擠出、造粒成型,制得透明阻燃母粒; (2) 將經步驟(1)中制得的透明阻燃母粒30-60份、聚碳酸脂40-70份、抗氧劑0.2-1份、 潤滑劑0.5-1份,一起加入混合機中高速混合5-10分鐘后,把混合物料投入平行雙螺桿擠出 機中,在氮氣保護下熔融混合,經擠出、拉條、切粒、均化制得高透光度聚碳酸酯阻燃材料。 進一步方案,所述步驟(1)中擠出機的機筒溫度為210-240°c;所述步驟(2)中擠出 機的機筒溫度為240-260°C。 所述平行雙螺桿擠出機的螺桿轉速為400-600r/min、真空度為-0.04 - O.IMPa。 采用上述技術方案制備的高透光度聚碳酸酯阻燃材料具備以下優點: 1、 本專利技術中采用透明阻燃母粒代替傳統的阻燃劑粉末,使制得的聚碳酸酯材料具有高 透光度和優良的阻燃性能,降低了產品成型難度,提高了產品的外觀美觀度和安全性; 2、 本專利技術制備的高透光度聚碳酸酯阻燃材料根據常規檢測標準檢測,其成型收縮率可 以根據模具收縮率的實際情況在0.2-0.7%調整,提高了模具設計開發的自由度,降低了模 具收縮率偏差帶來的風險;其缺口沖擊強度大于45 J/m、彎曲模量大于2500MPa,顯示出良好 的剛性和韌性; 3、 本專利技術中制備的高透光度聚碳酸酯阻燃材料,所使用的原料易得并可直接用于工業 化生產?!揪唧w實施方式】為更好理解本專利技術,下面結合具體的實施例對本專利技術進一步說明。透明阻燃母粒A是由芳香族聚碳酸酯80份、雙酚A-雙(二苯基磷酸酯)20份、抗氧 劑0.2份和潤滑劑0.2份共混而成。透明阻燃母粒B是由芳香族聚碳酸酯99份、苯磺?;交撬徕?份、抗氧劑0.2份和 潤滑劑0.2份共混而成。 實施例1 本實施例中的高透光度聚碳酸酯阻燃材料是由下列原料按重量份組成: 具體制備方法包括以下步驟: (1) 將60份芳香族聚碳酸酯、40份透明阻燃母粒A、0.1份抗氧劑1076(β-(3,5-二叔丁 基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯)、0.2份抗氧劑168(三(2,4_二叔丁基)亞磷酸苯酯)、 0.2份抗氧劑DLTP(硫代二丙酸雙月桂酯)和0.5份潤滑劑PETS(季戊四醇硬脂酸酯),加入通 有氮氣保護的混合機中高速混合2分鐘; (2) 在氮氣保護下,將(1)混合物料投入平行雙螺桿擠出機中熔融,經擠出、造粒,制得 高透光度聚碳酸酯阻燃材料;其中擠出機的機筒溫度為240-260°C,螺桿轉速為400r/min, 熔體壓力為1.5MPa,真空度為-0.04MPa,即制得高透光度聚碳酸酯阻燃材料。 實施例2 本實施例中的高透光度聚碳酸酯阻燃材料是由下列原料按重量份組成:_ ' 具體制備方法包括以下步驟:' ' (1) 將70份芳香族聚碳酸酯、30份透明阻燃母粒B、0.1份抗氧劑1076(β-(3,5-二叔丁 基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯)、0.當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種高透光度聚碳酸酯阻燃材料,其特征在于:由下述原料按重量份制備而成:聚碳酸脂40?70份;透明阻燃母粒30?60份;抗氧劑0.2?1份;潤滑劑0.5?1份;所述透明阻燃母粒是由下列原料按重量份共混而成:阻燃劑20份、聚碳酸酯80份、抗氧劑0.2份和潤滑劑0.2份。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:魏子芳王江湖,李榮群,任大偉,丁有朝,
    申請(專利權)人:合肥會通新材料有限公司
    類型:發明
    國別省市:安徽;34

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