一種換熱器空冷及蒸發冷復合換熱裝置，換熱器空冷及蒸發冷復合換熱裝置是由：熱浸鋅框架內設置預冷換熱翅片管組，預冷換熱翅片管組下部的設置噴淋管組裝置；預冷換熱翅片管組下方設置高效脫水器，高效脫水器下方設置噴淋管組裝置，噴淋管組裝置下方安裝錯列蛇形換熱盤管總稱。預冷換熱翅片管組的介質出口與蛇形錯列換熱盤管總成介質進口之間設置外接雙法蘭U型彎頭連接；明顯減少廢氣排放并達標，蒸發換熱后的廢風得到二次利用；大大提高換熱效率達20％，節約占地面積；為防止由于介質積在換熱管內，凍裂換熱管，每組蛇形管組均設置有0.5°傾角，延長設備使用壽命。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及換熱裝置，尤其是一種換熱器空冷及蒸發冷復合換熱裝置。
技術介紹
目前，換熱器在換熱過程中，所采用的換熱方法一般分為空冷和蒸發冷，前者在換熱過程中消耗的動力特別大，同時存在換熱效率低下，消耗材料較多，占地面積較大等缺點。后者又蒸發掉一定的水量，但換熱效率比空冷換熱效率高。長期以來，換熱器作為重要換熱設備，尤其是快速發展的當今，已不能滿足市場和用戶的綜合需求。鑒于上述原因，現有的換熱裝置亟待改進創新。
技術實現思路
本技術的目的是為了克服現有技術中存在的不足，提供一種換熱器空冷及蒸發冷復合換熱裝置，明顯減少廢氣排放并達標，蒸發換熱后的廢風得到二次利用；大大提高換熱效率達20%，節約占地面積；防止由于介質積在換熱管內，凍裂換熱管，每組蛇形管在介質流出方向設有0.5°傾斜角。延長設備使用壽命。本技術為了實現上述的目的，采用如下的技術方案:一種換熱器空冷及蒸發冷復合換熱裝置，是由:預冷換熱翅片管組，高效脫水器，噴淋管組裝置，錯列蛇形換熱盤管總稱，外接雙法蘭U型彎頭，熱浸鋅框架構成；如圖1所示，一種換熱器空冷及蒸發冷復合換熱裝置，是由:預冷換熱翅片管組，高效脫水器，噴淋管組裝置，外接雙法蘭U型彎頭，熱浸鋅框架錯列蛇形換熱盤管總稱構成；熱浸鋅框架內設置預冷換熱翅片管組，預冷換熱翅片管組下部設置有高效脫水裝置，高效脫水裝置下部的設置噴淋管組裝置，再由外接雙法蘭U型管與錯列蛇形管換熱盤管總稱連接；預冷換熱翅片管組下方設置高效脫水器，高效脫水器下方設置噴淋管組裝置，再由外接雙法蘭U型管與錯列蛇形管換熱盤管總稱連接；預冷換熱翅片管組的介質出口與蛇形錯列換熱盤管總稱介質進口之間設置外接雙法蘭U型彎頭；預冷換熱翅片管組、高效脫水器、噴淋管組裝置三者均設置在熱浸鋅框架內。，本技術的工藝原理是:本裝置是一種新型換熱器的復合型結構，它包括預冷換熱翅片管組用的38 X 2圓管，繞制0.28碳鋼翅片，進、出氣集管等，表面處理熱浸鋅，浸鋅厚度不低于0.3?0.8mm ；本技術中采用的高效脫水器:為PVC脫水板組成的脫水器，安裝在(如附圖1)噴淋管組上部。根據換熱溫度不同采用的材料有PVC、碳鋼板靜電噴塑、304等。本技術中采用的噴淋裝置:包括噴淋管箱(碳鋼板)、噴淋管(PVC)、噴頭(材料PVC、304)。本技術中采用的換熱模塊為柔性設計的蛇形盤管，相鄰兩排為交錯排列，表面采用整體熱浸鋅，浸鋅厚度0.8?1.2_。本技術的有益效果是:結構簡單，設計合理，使用安全、方便兼容；明顯減少廢氣排放并達標，蒸發換熱后的廢風得到二次利用；大大提高換熱效率達20%，節約占地面積；防止由于介質積在換熱管內，凍裂換熱管，延長設備使用壽命。本技術減少了廢氣排放，提高換熱效率20%左右；減少了占地面積，降低投資成本；蛇形管向介質流出方向傾斜0.5°，便于介質順利流出，防止由于介質積在換熱管內，凍裂換熱管；表面進行熱浸鋅處理，質量優良，減少維修及維護時間、財務支出成本，提高了設備使用壽命。本技術巧妙地將空冷技術和蒸發換熱技術結合在一起，不但提高了換熱效率，還將蒸發換熱后的廢風得到二次利用，減少了廢氣排放，確實節能環保，便于推廣，滿足市場和用戶的綜合需求。【附圖說明】下面結合附圖對本技術作進一步說明:圖1為本技術的總裝結構示意圖；圖2是圖1上半部分空冷及脫水結構示意圖；圖1、2中:預冷換熱翅片管組1，高效脫水器2，噴淋管組裝置3，外接雙法蘭U型彎頭4，熱浸鋅框架5.錯列蛇形換熱盤管總稱6。【具體實施方式】下面結合附圖與【具體實施方式】對本技術作進一步詳細說明:如圖1圖所示，熱浸鋅框架5內設置預冷換熱翅片管組1，預冷換熱翅片管組1下部設置有高效脫水裝置2，高效脫水裝置2下部的設置噴淋管組裝置3，再由外接雙法蘭U型管4與錯列蛇形管換熱盤管總稱6連接；如圖2所示，預冷換熱翅片管組1下方設置高效脫水器2，高效脫水器2下方設置噴淋管組裝置3，再由外接雙法蘭U型管4與錯列蛇形管換熱盤管總稱6連接；預冷換熱翅片管組1的介質出口與蛇形錯列換熱盤管總稱6介質進口之間設置外接雙法蘭U型彎頭4 ;預冷換熱翅片管組1、高效脫水器2、噴淋管組裝置3三者均設置在熱浸鋅框架5內。【主權項】1.一種換熱器空冷及蒸發冷復合換熱裝置，是由:預冷換熱翅片管組(1)，高效脫水器(2)，噴淋管組裝置(3)，外接雙法蘭U型彎頭(4)，熱浸鋅框架(5)錯列蛇形換熱盤管總稱(6)，構成；其特征在于:熱浸鋅框架(5)內設置預冷換熱翅片管組(1)，預冷換熱翅片管組(1)下部設置有高效脫水器(2)，高效脫水器(2)下部的設置噴淋管組裝置(3)，再由外接雙法蘭U型彎頭(4)與錯列蛇形管換熱盤管總稱(6)連接； 預冷換熱翅片管組(1)下方設置高效脫水器(2)，高效脫水器(2)下方設置噴淋管組裝置(3)，再由外接雙法蘭U型彎頭(4)與錯列蛇形管換熱盤管總稱(6)連接。2.根據權利要求1所述的一種換熱器空冷及蒸發冷復合換熱裝置，其特征在于:預冷換熱翅片管組(1)的介質出口與蛇形錯列換熱盤管總稱(6)介質進口之間設置外接雙法蘭U型彎頭(4)。3.根據權利要求1或2所述的一種換熱器空冷及蒸發冷復合換熱裝置，其特征在于:預冷換熱翅片管組(1)、高效脫水器(2)、噴淋管組裝置(3)三者均設置在熱浸鋅框架(5)內。【專利摘要】一種換熱器空冷及蒸發冷復合換熱裝置，換熱器空冷及蒸發冷復合換熱裝置是由：熱浸鋅框架內設置預冷換熱翅片管組，預冷換熱翅片管組下部的設置噴淋管組裝置；預冷換熱翅片管組下方設置高效脫水器，高效脫水器下方設置噴淋管組裝置，噴淋管組裝置下方安裝錯列蛇形換熱盤管總稱。預冷換熱翅片管組的介質出口與蛇形錯列換熱盤管總成介質進口之間設置外接雙法蘭U型彎頭連接；明顯減少廢氣排放并達標，蒸發換熱后的廢風得到二次利用；大大提高換熱效率達20％，節約占地面積；為防止由于介質積在換熱管內，凍裂換熱管，每組蛇形管組均設置有0.5°傾角，延長設備使用壽命。【IPC分類】F28F19/06, F28D5/02, F28D21/00【公開號】CN205119905【申請號】CN201520650096【專利技術人】張志平, 王金慶, 張博涵 【申請人】洛陽正遠石化有限公司【公開日】2016年3月30日【申請日】2015年8月21日本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種換熱器空冷及蒸發冷復合換熱裝置，是由：預冷換熱翅片管組(1)，高效脫水器(2)，噴淋管組裝置(3)，外接雙法蘭U型彎頭(4)，熱浸鋅框架(5)錯列蛇形換熱盤管總稱(6)，構成；其特征在于：熱浸鋅框架(5)內設置預冷換熱翅片管組(1)，預冷換熱翅片管組(1)下部設置有高效脫水器(2)，高效脫水器(2)下部的設置噴淋管組裝置(3)，再由外接雙法蘭U型彎頭(4)與錯列蛇形管換熱盤管總稱(6)連接；預冷換熱翅片管組(1)下方設置高效脫水器(2)，高效脫水器(2)下方設置噴淋管組裝置(3)，再由外接雙法蘭U型彎頭(4)與錯列蛇形管換熱盤管總稱(6)連接。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：張志平，王金慶，張博涵，
申請(專利權)人：洛陽正遠石化有限公司，
類型：新型
國別省市：河南;41
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