空調器制造技術

本實用新型專利技術公開了一種空調器，所述空調器包括：換向閥、壓縮機、閃蒸器、室內換熱器、室外換熱器、第一節流裝置、第二節流裝置和室外電控換熱器，其中，閃蒸器具有第一接口至第三接口，第一節流裝置串接在室內換熱器與閃蒸器的第二接口之間，第二節流裝置串接在室外換熱器與閃蒸器的第三接口之間，室外電控換熱器串接在第二節流裝置與閃蒸器的第三接口之間。根據本實用新型專利技術的空調器，通過將室外電控換熱器設在第二節流裝置和閃蒸器之間，并利用經第二節流裝置節流后的全部適溫冷媒對室外電控進行散熱，由此提高了室外電控散熱的可靠性，保證了室外電控的使用壽命和使用安全，提高了空調器的整機性能。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及制冷設備
，尤其是涉及一種空調器。
技術介紹
相關技術中采用噴氣增焓壓縮機的空調器，都是通過一個閃蒸器，對經過室外換熱器冷凝后的冷媒進行氣液分離，其中的氣態冷媒通過噴氣口直接回到壓縮機進行壓縮，從而提升空調器性能。然而根據噴氣增焓壓縮機的特性，當有液態冷媒直接回到壓縮機時，不僅會降低空調器性能，還會對壓縮機造成損壞，可見如何避免或減少液態冷媒直接回到壓縮機，是提升空調器性能和可靠性的關鍵問題。在變頻空調器的電控控制系統中，室外機電控的變頻模塊發熱大，在高溫環境下極大的制約了壓縮機頻率的運行，相關技術中的電控散熱方式，大多為金屬散熱器通過空氣對流進行散熱。但在室外使用環境溫度較高的情況下，由于發熱量大，遇到金屬散熱器散熱瓶頸，通常做法是通過降低壓縮機運轉頻率而降低電控發熱來保證空調器正常運行，但卻極大的影響了變頻空調在室外使用環境溫度較高情況下的制冷效果，影響用戶使用舒適性。相關技術中也有采用冷媒對室外電控降溫，也基本是通過液態冷媒在電控換熱器內蒸發吸熱而使電控降溫，這種方法首先損失了空調器的制冷量和能效，其次由于冷媒蒸發過程中溫度過低而導致電控上會有冷凝水生成，存在電控使用安全的隱患，影響空調器的使用壽命。
技術實現思路
本技術旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本技術在于提出一種空調器，所述空調器具有散熱性能好和整機性能高的優點。根據本技術的空調器，包括:換向閥，所述換向閥具有第一閥口、第二閥口、第三閥口和第四閥口，所述第一閥口與所述第二閥口和所述第三閥口中的其中一個連通，所述第四閥口與所述第二閥口和所述第三閥口中的另一個連通;壓縮機，所述壓縮機具有排氣口、回氣口和噴氣口，所述排氣口與所述換向閥的所述第一閥口連通，所述回氣口與所述換向閥的所述第四閥口連通;閃蒸器，所述閃蒸器具有第一接口至第三接口，所述第一接口與所述噴氣口連通;室內換熱器，所述室內換熱器的一端與所述第二閥口連通，所述室內換熱器的另一端與所述閃蒸器的所述第二接口連通;室外換熱器，所述室外換熱器的一端與所述第三閥口連通，所述室外換熱器的另一端與所述閃蒸器的所述第三接口連通;第一節流裝置，所述第一節流裝置串接在所述室內換熱器的所述另一端與所述閃蒸器的所述第二接口之間；第二節流裝置，所述第二節流裝置串接在所述室外換熱器的所述另一端與所述閃蒸器的所述第三接口之間；以及室外電控換熱器，所述室外電控換熱器串接在所述第二節流裝置與所述閃蒸器的所述第三接口之間。根據本技術的空調器，通過將室外電控換熱器設在第二節流裝置和閃蒸器之間，并利用經第二節流裝置節流后的全部適溫冷媒對室外電控進行散熱，由此提高了室外電控散熱的可靠性，保證了室外電控的使用壽命和使用安全，提高了空調器的整機性能。根據本技術的一些實施例，所述換向閥為四通閥。根據本技術的一些實施例，所述第一節流裝置為毛細管、節流閥或電子膨脹閥。根據本技術的一些實施例，所述第二節流裝置為毛細管、節流閥或電子膨脹閥。根據本技術的一些實施例，所述空調器進一步包括:氣液分離裝置，所述氣液分離裝置具有進口、氣體出口和液體出口，所述進口與所述閃蒸器的所述第一接口連通，所述氣體出口與所述噴氣口連通。根據本技術的一些實施例，所述液體出口串接在所述閃蒸器的所述第二接口與所述第一節流裝置之間。根據本技術的一些實施例，所述氣液分離裝置為氣液分離器或儲液器。本技術的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本技術的實踐了解到。【附圖說明】圖1是根據本技術一個實施例的空調器的示意圖；圖2是根據本技術另一個實施例的空調器的示意圖；圖3是根據本技術再一個實施例的空調器的示意圖；圖4是根據本技術又一個實施例的空調器的示意圖。附圖標記:空調器100，換向閥10，第一閥口 a，第二閥口 b，第三閥口 c，第四閥口 d，壓縮機20，排氣口 e，回氣口 f，噴氣口 g，閃蒸器30，第一接口h，第二接口 j，第三接口 k，室內換熱器40，室外換熱器50，室外電控換熱器60，第一節流裝置71，第二節流裝置72，氣液分離裝置80，進口 X，氣體出口 y，液體出口 z。【具體實施方式】下面詳細描述本技術的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本技術，而不能理解為對本技術的限制。下文的公開提供了許多不同的實施例或例子用來實現本技術的不同結構。為了簡化本技術的公開，下文中對特定例子的部件和設置進行描述。當然，它們僅僅為示例，并且目的不在于限制本技術。此外，本技術可以在不同例子中重復參考數字和/或字母。這種重復是為了簡化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實施例和/或設置之間的關系。此外，本技術提供了的各種特定的工藝和材料的例子，但是本領域普通技術人員可以意識到其他工藝的可應用于性和/或其他材料的使用。下面參考圖1-圖4描述根據本技術實施例的空調器100。如圖1所示，根據本技術實施例的空調器100，包括:換向閥10、壓縮機20、閃蒸器30、室內換熱器40、室外換熱器50、第一節流裝置71、第二節流裝置72和室外電控換熱器60 ο 具體地，參照圖1，換向閥10具有第一閥口 a、第二閥口 b、第三閥口 c和第四閥口 d，第一閥口 a與第二閥口 b和第三閥口 c中的其中一個連通，第四閥口 d與第二閥口 b和第三閥口 c中的另一個連通，也就是說，當第一閥口 a與第二閥口 b連通時，第四閥口 d則與第三閥口c連通，當第一閥口a與第三閥口 c連通時，第四閥口d則與第二閥口b連通。優選地，換向閥10為四通閥，當空調器100制冷時，第一閥口 a與第三閥口 c連通，第二閥口 b與第四閥口 d連通，當空調制熱時，第一閥口 a與第二閥口 b連通，第四閥口 d與第三閥口 c連通。當然，本技術不限于此，換向閥10也可以形成為其他元件，只要具有第一閥口a至第四閥口 d且可實現換向即可。參照圖1，壓縮機20具有排氣口 e、回氣口 f和噴氣口 g，排氣口 e與換向閥10的第一閥口 a連通，回氣口 f與換向閥10的第四閥口 d連通，冷媒從四通閥的第四閥口 d經回氣口 f進入壓縮機20內，經壓縮機20壓縮后形成高溫高壓的冷媒，從排氣口e排出至第一閥口a。需要說明的是，壓縮機20的結構和工作原理等均為現有技術，這里不再詳細描述。參照圖1，室內換熱器40的一端40a與第二閥口 b連通，室外換熱器50的一端50a與第三閥口c連通，從而將室內換熱器40和室外換熱器50分別與換向閥10連通，以便于冷媒的循環流通。參照圖1，閃蒸器30具有第一接口h、第二接口j和第三接口k，第一接口h與噴氣口 g連通，室內換熱器40的另一端40b與閃蒸器30的第二接口 j連通，室外換熱器50的另一端50b與閃蒸器30的第三接口 k連通。當空調器100制冷時，冷媒從室外換熱器50的另一端50b流出，再經過第三接口k進入閃蒸器30進行蒸發，氣態的冷媒從第一接口h流出，再從噴氣口g進入壓縮機20內壓縮，未本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種空調器，其特征在于，包括：換向閥，所述換向閥具有第一閥口、第二閥口、第三閥口和第四閥口，所述第一閥口與所述第二閥口和所述第三閥口中的其中一個連通，所述第四閥口與所述第二閥口和所述第三閥口中的另一個連通；壓縮機，所述壓縮機具有排氣口、回氣口和噴氣口，所述排氣口與所述換向閥的所述第一閥口連通，所述回氣口與所述換向閥的所述第四閥口連通；閃蒸器，所述閃蒸器具有第一接口至第三接口，所述第一接口與所述噴氣口連通；室內換熱器，所述室內換熱器的一端與所述第二閥口連通，所述室內換熱器的另一端與所述閃蒸器的所述第二接口連通；室外換熱器，所述室外換熱器的一端與所述第三閥口連通，所述室外換熱器的另一端與所述閃蒸器的所述第三接口連通；第一節流裝置，所述第一節流裝置串接在所述室內換熱器的所述另一端與所述閃蒸器的所述第二接口之間；第二節流裝置，所述第二節流裝置串接在所述室外換熱器的所述另一端與所述閃蒸器的所述第三接口之間；以及室外電控換熱器，所述室外電控換熱器串接在所述第二節流裝置與所述閃蒸器的所述第三接口之間。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉燕飛，
申請(專利權)人：廣東美的制冷設備有限公司，美的集團股份有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44