一種提高脫粒效率的脫粒筋制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種提高脫粒效率的脫粒筋，包括機架和第一脫粒倉，第一脫粒倉前高后低的設置在機架上；機架的底部設置有剎車輪和發(fā)動機調(diào)節(jié)裝置；發(fā)動機調(diào)節(jié)裝置包括第一橫桿和第二橫桿，第一橫桿和第二橫桿相互平行，沿第一橫桿和第二橫桿的長度方向分別開設有第一橫桿調(diào)節(jié)孔和第二橫桿調(diào)節(jié)。本發(fā)明專利技術(shù)具有提高玉米的脫凈率；防止了玉米粒在脫粒的過程中遭到損壞；提高了安全性能的同時延長了傳動皮帶的使用壽命；具有改造陳本低，提高脫粒速度等有益效果。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種脫粒滾筒，特別是涉及到脫粒滾筒上的脫粒筋。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有玉米脫粒機包括脫粒滾筒、脫粒倉和機架，玉米脫粒機的滾筒安裝在脫粒倉內(nèi)，并能相對脫粒倉旋轉(zhuǎn)。為了提高脫粒效率，現(xiàn)有的脫粒機滾筒上一般設置有脫粒筋，當滾筒旋轉(zhuǎn)時，在脫粒筋的作用下玉米粒與玉米棒發(fā)生分離。但是還是存在著脫凈率低，通常都還需要進行第二次脫粒，才能夠?qū)⒂衩装羯嫌衩琢Ｈ棵摿Ｏ聛恚绊懨摿Ｐ剩硪环矫妫惭b在脫粒機上的動力裝置不能進行位置調(diào)整，使之存在著局限性；在一方面，玉米粒從脫粒倉中落下時，由于玉米粒受到脫粒滾筒高速運轉(zhuǎn)碰撞，導致玉米粒不能落入被收集的容器中，需要操作人員再將地上的玉米粒拾到收集容器中，加大了操作人員的勞動強度，降低了脫粒效率。玉米棒在高速運轉(zhuǎn)的同時，玉米棒容易卡在脫粒滾筒與脫粒倉之間，導致脫粒機卡死。因此本領域技術(shù)人員致力于開發(fā)一種提高脫凈率的脫粒筋。
技術(shù)實現(xiàn)思路
有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種提高脫凈率的脫粒筋。為實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供了一種提高脫粒效率的脫粒筋，包括機架和第一脫粒倉，第一脫粒倉前高后低的設置在機架上；機架的底部設置有剎車輪和發(fā)動機調(diào)節(jié)裝置；發(fā)動機調(diào)節(jié)裝置包括第一橫桿和第二橫桿，第一橫桿和第二橫桿相互平行，沿第一橫桿和第二橫桿的長度方向分別開設有第一橫桿調(diào)節(jié)孔和第二橫桿調(diào)節(jié)孔；第一橫桿與第二橫桿之間設置有第一連接桿和第二連接桿，第一連接桿與第二連接桿的兩端分別通過螺釘與第一橫桿和第二橫桿連接；沿第一連接桿的長度方向開設有若干條第一連接桿調(diào)節(jié)孔，沿第二連接桿的長度方向開設有若干條第二連接桿調(diào)節(jié)孔；機架上設置有柴油箱；第一脫粒倉的前端上方設置有第一進料口，第一脫粒倉的后端開設有第一出料口；機架上設置有第二脫粒倉，第二脫粒倉位于第一脫粒倉的正下方，第二脫粒倉前低后高的設置在機架上，第二脫粒倉的高端為第二進料口，第二進料口通過玉米脫粒連接倉與第一出料口連接；第二脫粒倉的低端開設有第二出料口；第一脫粒倉與第二脫粒倉內(nèi)均設置有脫粒滾筒；脫粒滾筒上繞設有脫粒筋，脫粒筋包括若干條蛇形狀的第一脫粒筋條和若干條直線段的第二脫粒筋條；第一脫粒筋條與第二脫粒筋條交替連接；各第一脫粒筋條的兩端在圓周上相差180°，各第二脫粒筋條的兩端在圓周上均相差180°；第一脫粒筋條與第二脫粒筋條的螺距為4cm-6cm。為了提高脫粒效率，第一脫粒筋條與第二脫粒筋條的螺距為5cm。為了加強脫粒筋的牢固度，第一脫粒筋條與第二脫粒筋條直接焊接在脫粒滾筒上。本專利技術(shù)的有益效果是：1)提高玉米的脫凈率；2)防止了玉米粒在脫粒的過程中遭到損壞；3)提高了安全性能的同時延長了傳動皮帶的使用壽命；4)具有改造陳本低，提高脫粒速度等有益效果；5)防止了脫粒滾筒卡死。附圖說明圖1是本專利技術(shù)一具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本專利技術(shù)中脫粒滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2中A處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式下面結(jié)合附圖和實施例對本專利技術(shù)作進一步說明：如圖1-圖3所示，一種提高脫粒效率的脫粒筋，包括機架1和第一脫粒倉2，第一脫粒倉2前高后低的設置在機架1上；機架1的底部設置有剎車輪104和發(fā)動機調(diào)節(jié)裝置；安裝該剎車輪104過后，方便移動脫粒裝置，并且在在脫粒時，脫粒機不會因發(fā)動機帶來的震動而移動。發(fā)動機調(diào)節(jié)裝置包括第一橫桿7和第二橫桿8，第一橫桿7和第二橫桿8相互平行，沿第一橫桿7和第二橫桿8的長度方向分別開設有第一橫桿調(diào)節(jié)孔9和第二橫桿調(diào)節(jié)孔10；第一橫桿7與第二橫桿8之間設置有第一連接桿11和第二連接桿12，第一連接桿11與第二連接桿12的兩端分別通過螺釘13與第一橫桿7和第二橫桿8連接。沿第一連接桿11的長度方向開設有若干條第一連接桿調(diào)節(jié)孔14，沿第二連接桿12的長度方向開設有若干條第二連接桿調(diào)節(jié)孔15；機架1上設置有柴油箱16；第一脫粒倉2的前端上方設置有第一進料口3，第一脫粒倉2的后端開設有第一出料口；機架1上設置有第二脫粒倉4，第二脫粒倉4位于第一脫粒倉2的正下方，第二脫粒倉4前低后高的設置在機架1上，第二脫粒倉4的高端為第二進料口，第二進料口通過玉米脫粒連接倉5與第一出料口連接；第二脫粒倉4的低端開設有第二出料口，第二出料口處設置有防濺裝置6；由于玉米粒在第二脫粒倉4內(nèi)濺射，當玉米粒從第二出料口出料時，玉米粒會被彈出，從而落在地上，還需人工將其撿起，影響了脫粒進度，加大了操作人員的難度，防濺裝置6縮短了容器與第二出料口之間的距離，可以讓玉米粒完全的落入到容器當中。第一脫粒倉2與第二脫粒倉4內(nèi)均設置有脫粒滾筒100，本裝置采用投粒，兩次脫粒的方法，減少了工序的同時提高了脫粒效率。脫粒滾筒100上繞設有脫粒筋200，脫粒筋200包括若干條蛇形狀的第一脫粒筋條200a和若干條直線段的第二脫粒筋條200b；第一脫粒筋條200a與第二脫粒筋條200b交替連接；各第一脫粒筋條200a的兩端在圓周上相差180°，各第二脫粒筋條200b的兩端在圓周上均相差180°；本裝置的第二脫粒筋條200b用于玉米棒上較大的玉米粒，同時還可以起到將玉米棒理順的功能，有效的防止了玉米棒卡死在脫粒倉與脫粒滾筒之間，第一脫粒筋條200a可以將玉米棒上較小的玉米粒脫落，特別是玉米棒前段(錐形狀)的小玉米粒。該脫粒滾筒不僅有效的提高了脫粒速度，還防止玉米棒卡在脫粒滾筒內(nèi)壁與脫粒滾筒之間，在玉米棒經(jīng)過第一脫粒倉2和第二脫粒倉4后，玉米棒上都不會殘留玉米粒，避免了二次脫粒。第一脫粒筋條200a與第二脫粒筋條200b的螺距為4cm-6cm，本實施例中，第一脫粒筋條200a與第二脫粒筋條200b的螺距為5cm。脫粒筋的間距大小還可通過玉米粒的大小來進行更換，由于第一脫粒筋條200a與第二脫粒筋條200b直接焊接在脫粒滾筒100上。如需更換，只能將脫粒筋與脫粒滾筒100一起進行更換，可以生產(chǎn)多種規(guī)格大小的脫粒筋，便可永久使用。本裝置可以利用機架的調(diào)節(jié)來調(diào)節(jié)發(fā)動機與滾筒之間的距離，從而使傳動皮帶處于最合適的位置，不僅能夠延長皮帶的使用壽命，且還能夠防止皮帶在運行的過程中掉落，從而使脫落的皮帶打傷操作人員，為了能夠延長發(fā)動機的時間。具體實施方式：在使用時，將玉米棒從第一進料口3放入，第一脫粒倉2內(nèi)的脫粒滾筒100開始旋轉(zhuǎn)，玉米棒在第一脫粒倉2內(nèi)進行脫粒，隨后玉本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種提高脫粒效率的脫粒筋，包括機架(1)和第一脫粒倉(2)，所述第一脫粒倉(2)前高后低的設置在所述機架(1)上；其特征是：所述機架(1)的底部設置有剎車輪(104)和發(fā)動機調(diào)節(jié)裝置；所述發(fā)動機調(diào)節(jié)裝置包括第一橫桿(7)和第二橫桿(8)，所述第一橫桿(7)和第二橫桿(8)相互平行，沿所述第一橫桿(7)和所述第二橫桿(8)的長度方向分別開設有第一橫桿調(diào)節(jié)孔(9)和第二橫桿調(diào)節(jié)孔(10)；所述第一橫桿(7)與所述第二橫桿(8)之間設置有第一連接桿(11)和第二連接桿(12)，所述第一連接桿(11)與所述第二連接桿(12)的兩端分別通過螺釘(13)與所述第一橫桿(7)和第二橫桿(8)連接；沿所述第一連接桿(11)的長度方向開設有若干條第一連接桿調(diào)節(jié)孔(14)，沿所述第二連接桿(12)的長度方向開設有若干條第二連接桿調(diào)節(jié)孔(15)；所述機架(1)上設置有柴油箱(16)；所述第一脫粒倉(2)的前端上方設置有第一進料口(3)，所述第一脫粒倉(2)的后端開設有第一出料口；所述機架(1)上設置有第二脫粒倉(4)，所述第二脫粒倉(4)位于所述第一脫粒倉(2)的正下方，所述第二脫粒倉(4)前低后高的設置在所述機架(1)上，所述第二脫粒倉(4)的高端為第二進料口，所述第二進料口通過玉米脫粒連接倉(5)與所述第一出料口連接；所述第二脫粒倉(4)的低端開設有第二出料口；所述第一脫粒倉(2)與所述第二脫粒倉(4)內(nèi)均設置有脫粒滾筒(100)；所述脫粒滾筒(100)上繞設有脫粒筋(200)，所述脫粒筋(200)包括若干條蛇形狀的第一脫粒筋條(200a)和若干條直線段的第二脫粒筋條(200b)；所述第一脫粒筋條(200a)與所述第二脫粒筋條(200b)交替連接；各所述第一脫粒筋條(200a)的兩端在圓周上相差180°，各所述第二脫粒筋條(200b)的兩端在圓周上均相差180°；所述第一脫粒筋條(200a)與所述第二脫粒筋條(200b)的螺距為4cm?6cm。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種提高脫粒效率的脫粒筋，包括機架(1)和第一脫粒倉(2)，所述
第一脫粒倉(2)前高后低的設置在所述機架(1)上；其特征是：所述機架(1)
的底部設置有剎車輪(104)和發(fā)動機調(diào)節(jié)裝置；
所述發(fā)動機調(diào)節(jié)裝置包括第一橫桿(7)和第二橫桿(8)，所述第一橫桿(7)
和第二橫桿(8)相互平行，沿所述第一橫桿(7)和所述第二橫桿(8)的長度
方向分別開設有第一橫桿調(diào)節(jié)孔(9)和第二橫桿調(diào)節(jié)孔(10)；
所述第一橫桿(7)與所述第二橫桿(8)之間設置有第一連接桿(11)和
第二連接桿(12)，所述第一連接桿(11)與所述第二連接桿(12)的兩端分別
通過螺釘(13)與所述第一橫桿(7)和第二橫桿(8)連接；
沿所述第一連接桿(11)的長度方向開設有若干條第一連接桿調(diào)節(jié)孔(14)，
沿所述第二連接桿(12)的長度方向開設有若干條第二連接桿調(diào)節(jié)孔(15)；所
述機架(1)上設置有柴油箱(16)；
所述第一脫粒倉(2)的前端上方設置有第一進料口(3)，所述第一脫粒倉
(2)的后端開設有第一出料口；所述機架(1)上設置有第二脫粒倉(4)，所
述第二脫粒倉(4)位于所述第一脫粒倉(2)的正下方，所述第二...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉建平，
申請(專利權(quán))人：重慶弘維模具設計有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：重慶;85