發(fā)動(dòng)機(jī)呼吸器制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種發(fā)動(dòng)機(jī)呼吸器，其包括：殼體，其內(nèi)腔分為上腔室和下腔室；所述上腔室的底壁呈自上至下漸縮的錐形狀；所述上腔室的底壁的下端設(shè)置有一向下延伸到所述下腔室的底部的通道，且所述通道的下端與所述下腔室的底壁之間留有空隙；進(jìn)氣管，其設(shè)置于所述殼體上，且該進(jìn)氣管與所述下腔室的上端相通；出氣管，其設(shè)置于所述殼體上，且該出氣管與所述上腔室相通；以及分離球，其活動(dòng)放置于所述通道的上端；該分離球的表面設(shè)置有若干個(gè)葉片，或者該分離球的表面設(shè)置有若干個(gè)凹槽。本實(shí)用新型專利技術(shù)在原有的分離效果上，采用分離球進(jìn)一步分離氣流中的機(jī)油，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，且分離效果更理想。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及發(fā)動(dòng)機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)呼吸器。
技術(shù)介紹
在發(fā)動(dòng)機(jī)工作過程中，部分氣體會(huì)從活塞、活塞環(huán)、氣缸蓋之間的間隙泄漏到機(jī)體的內(nèi)腔，這些泄露的氣體(一般稱為發(fā)動(dòng)機(jī)竄氣)通過機(jī)體、氣缸蓋及氣缸蓋罩的通道后，最后會(huì)經(jīng)過一個(gè)呼吸器排出到大氣中。發(fā)動(dòng)機(jī)竄氣一般是發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒后的高壓高溫氣體，在發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)腔流動(dòng)時(shí)會(huì)帶走大量機(jī)油顆粒及機(jī)油蒸汽，因此，呼吸器在排放竄氣時(shí)還需要把機(jī)油從竄氣中分離出來(lái)以進(jìn)行回收，從而減少機(jī)油消耗和浪費(fèi)，機(jī)油被分離后能夠凈化排放到大氣中的竄氣，從而保護(hù)環(huán)境。原有的呼吸器分離效果一般，經(jīng)過呼吸器排到大氣中的發(fā)動(dòng)機(jī)竄氣還是含有一定量的機(jī)油，因此仍會(huì)污染大氣并導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油的消耗。在環(huán)境保護(hù)日益重要的今天，現(xiàn)有的呼吸器由于分離效果有限，其已經(jīng)滿足不了減少對(duì)大氣的污染的需求。公開于該
技術(shù)介紹
部分的信息僅僅旨在增加對(duì)本技術(shù)的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)呼吸器，從而克服現(xiàn)有的呼吸器對(duì)機(jī)油的分離效果有限的缺點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供了一種發(fā)動(dòng)機(jī)呼吸器，其中，包括:殼體，其內(nèi)腔分為上腔室和下腔室;所述上腔室的底壁呈自上至下漸縮的錐形狀;所述上腔室的底壁的下端設(shè)置有一向下延伸到所述下腔室的底部的通道，且所述通道的下端與所述下腔室的底壁之間留有空隙；進(jìn)氣管，其設(shè)置于所述殼體上，且該進(jìn)氣管與所述下腔室的上端相通；出氣管，其設(shè)置于所述殼體上，且該出氣管與所述上腔室相通；以及分離球，其活動(dòng)放置于所述通道的上端;該分離球的表面設(shè)置有若干個(gè)葉片，或者該分離球的表面設(shè)置有若干個(gè)凹槽。優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述分離球?yàn)榭招那颉?yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述分離球的表面上不規(guī)則分布地設(shè)置有若干個(gè)所述葉片，或者所述分離球的表面不規(guī)則分布地設(shè)置有若干個(gè)所述凹槽。優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述上腔室于所述通道的上方設(shè)置有一擋油室;所述擋油室的下端與所述通道的上端之間留有空隙，且所述分離球的上部活動(dòng)容納于所述擋油室內(nèi)。優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述下腔室的底壁呈自上至下漸縮的錐形狀，且所述下腔室的底壁的下端設(shè)置有一回油口。優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述殼體呈圓柱狀，所述進(jìn)氣管向下傾斜地設(shè)置于所述殼體上，且所述進(jìn)氣管與所述殼體的側(cè)壁為相切配合。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)具有如下有益效果:1、本技術(shù)在原有的分離效果上，采用分離球進(jìn)一步分離氣流中的機(jī)油，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，且分離效果更理想。2、本技術(shù)的離心球上的葉片或凹槽是不規(guī)則分布的，從而能使離心球在氣流的作用下不規(guī)則地跳動(dòng)，以防止因離心球與氣流之間處于一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài)而減弱碰撞的作用，從而進(jìn)一步提高分離效率。3、本技術(shù)設(shè)置有擋油室，以防止氣流沖擊離心球分離出的機(jī)油四處飛濺，從而便于對(duì)機(jī)油進(jìn)行回收，而且擋油室也能限制分離球在有限的空間內(nèi)運(yùn)動(dòng)，以防止因分離球離開通道的上端太遠(yuǎn)而減弱對(duì)機(jī)油的分離作用。4、本技術(shù)的進(jìn)氣管是傾斜設(shè)置且與殼體的側(cè)壁相切，這樣吹入的氣流就會(huì)沿著殼體的內(nèi)壁面螺旋向下流動(dòng)，除了氣流接觸到溫度較低的內(nèi)壁面后會(huì)降溫使機(jī)油蒸汽冷凝析出外，氣流高速沿著內(nèi)壁面旋轉(zhuǎn)時(shí)靠離心作用也會(huì)把機(jī)油顆粒甩到內(nèi)壁面，從而能夠進(jìn)一步提尚對(duì)機(jī)油的分尚效果。【附圖說明】圖1是根據(jù)本技術(shù)發(fā)動(dòng)機(jī)呼吸器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是根據(jù)本技術(shù)圖1的俯視圖。主要附圖標(biāo)記說明:1-殼體;2-上腔室;3-下腔室，31-回油口；4-通道;5-進(jìn)氣管，6-出氣管，7-分離球，71-葉片;8-擋油室。【具體實(shí)施方式】下面結(jié)合附圖，對(duì)本技術(shù)的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本技術(shù)的保護(hù)范圍并不受【具體實(shí)施方式】的限制。除非另有其它明確表示，否則在整個(gè)說明書和權(quán)利要求書中，術(shù)語(yǔ)“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。圖1至圖2顯示了根據(jù)本技術(shù)優(yōu)選實(shí)施方式的一種發(fā)動(dòng)機(jī)呼吸器，其包括殼體1、上腔室2、下腔室3、通道4、進(jìn)氣管5、出氣管6以及分離球7。參考圖1，殼體1的內(nèi)腔分為上腔室2和下腔室3，上腔室2的底壁呈自上至下漸縮的錐形狀，且上腔室2的底壁的下端設(shè)置有一向下延伸到下腔室3的底部的通道4。通道4為圓筒狀，且通道4的下端與下腔室3的底壁之間留有空隙，以使氣流能由下腔室3的底部進(jìn)入到通道4內(nèi)。進(jìn)氣管5設(shè)置于殼體1上，且進(jìn)氣管5與下腔室3的上端相通，進(jìn)氣管5在殼體1的側(cè)壁上的孔口略低于上腔室2的底壁，且進(jìn)氣管5遠(yuǎn)高于通道4的下端。出氣管6設(shè)置于殼體1的側(cè)壁的上端，且出氣管6與上腔室2相通。氣流從進(jìn)氣管5進(jìn)入下腔室3，在下腔室3中把機(jī)油析出后從通道4進(jìn)入到上腔室2，最后分離了機(jī)油的氣流從出氣管6向外排出。優(yōu)選地，殼體1呈圓柱狀，進(jìn)氣管5向下傾斜地設(shè)置于殼體1的側(cè)壁上，其傾斜的角度不需要太大，且參考圖2，進(jìn)氣管5在殼體1的側(cè)壁上的孔口并非對(duì)正殼體1的軸線，而是進(jìn)氣管5與殼體1的側(cè)壁為相切配合，因此氣流通過進(jìn)氣管5斜向下吹入殼體1的內(nèi)壁面的方向是沿內(nèi)壁面的切線方向，這樣吹入的氣流就會(huì)沿著內(nèi)壁面螺旋向下流動(dòng)，除了氣流接觸到溫度較低的內(nèi)壁面后會(huì)降溫使機(jī)油蒸汽冷凝析出外，氣流高速沿著殼體1的內(nèi)壁面旋轉(zhuǎn)時(shí)，靠離心作用也會(huì)把機(jī)油顆粒甩到內(nèi)壁面，從而能夠提高對(duì)機(jī)油的分離效果。進(jìn)一步優(yōu)選地，繼續(xù)參考圖1，下腔室3的底壁呈自上至下漸縮的錐形狀，且下腔室3的底壁的下端設(shè)置有回油口 31，錐形狀的底壁能夠使機(jī)油集中從回油口 31排出，以方便對(duì)機(jī)油進(jìn)行回收利用。繼續(xù)參考圖1，分離球7的表面設(shè)置有若干個(gè)葉片71，或者分離球7的表面設(shè)置有若干個(gè)凹槽(圖未視)，分離球7的整體大于通道4的內(nèi)徑，且分離球7活動(dòng)放置于通道4的上端。由于上腔室2的底壁為錐形狀，密封球5在重力的作用下會(huì)停留在通道4的上端。當(dāng)氣流從進(jìn)氣管5進(jìn)入后，氣流從通道4向上流動(dòng)會(huì)沖擊分離球7及其上的葉片71或凹槽，從而使氣流中的機(jī)油留在分離球7及其葉片71或凹槽上，且分離球7也會(huì)在氣流的沖擊下不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，在冷凝和離心的作用下，能夠進(jìn)一步分離氣流中的機(jī)油。最終分離了機(jī)油的氣流從出氣管6向外排出。優(yōu)選地，分離球7為空心球，以減輕其重量，使氣流能夠充分沖擊其進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。進(jìn)一步優(yōu)選地，分離球7的表面上不規(guī)則分布地設(shè)置有若干個(gè)葉片71，或者分離球7的表面不規(guī)則分布地設(shè)置有若干個(gè)凹槽，從而能使離心球7在氣流的作用下不規(guī)則地跳動(dòng)，以防止因離心球7與氣流之間處于一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài)而減弱碰撞的作用，從而進(jìn)一步提高分離效率。優(yōu)選地，繼續(xù)參考圖1，上腔室2于通道4的上方設(shè)置有一擋油室8，擋油室8為圓筒狀，其上端固定在殼體1的頂壁上，且擋油室8的下端與上腔室2的底壁之間留有空隙。分離球7整體小于擋油室8的內(nèi)徑，分離球5的上部活動(dòng)地容納于限位室8內(nèi)，以防止氣流沖擊離心球7分離出的機(jī)油四處飛濺，從而便于對(duì)機(jī)油進(jìn)行回收，而且擋油室8也能限制分離球7在有限的空間內(nèi)運(yùn)動(dòng)，以防止因分離球7離開通道4的上端太遠(yuǎn)而減弱對(duì)機(jī)油的分離作用。本技術(shù)在呼吸器原有的分離效果上，采用一個(gè)分離球7放置于通道4的上端，且分離球7上設(shè)置葉片71或凹槽，以進(jìn)一步分離氣流中的機(jī)油，本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種發(fā)動(dòng)機(jī)呼吸器，其特征在于，包括：殼體，其內(nèi)腔分為上腔室和下腔室；所述上腔室的底壁呈自上至下漸縮的錐形狀；所述上腔室的底壁的下端設(shè)置有一向下延伸到所述下腔室的底部的通道，且所述通道的下端與所述下腔室的底壁之間留有空隙；進(jìn)氣管，其設(shè)置于所述殼體上，且該進(jìn)氣管與所述下腔室的上端相通；出氣管，其設(shè)置于所述殼體上，且該出氣管與所述上腔室相通；以及分離球，其活動(dòng)放置于所述通道的上端；該分離球的表面設(shè)置有若干個(gè)葉片，或者該分離球的表面設(shè)置有若干個(gè)凹槽。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊劍，李春華，林鐵堅(jiān)，班智博，陶澤民，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：廣西玉柴機(jī)器股份有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：廣西;45