本發明專利技術涉及鋁塑包裝材料領域，公開了一種鋁塑包裝材料中鋁基材層的陽極氧化方法，該方法采用除油、表調、多級陽極氧化等工序在鋁箔表面形成10nm-20μm厚度的陽極氧化層。其中除油槽采用堿性溶液加緩蝕劑,出光槽采用稀HNO3溶液。陽極氧化槽采用1級或者多級處理。氧化槽液采用硼酸、磷酸、檸檬酸、磷酸鹽中的兩種或多種混合溶液，其中磷酸鹽調節電導，硼酸、磷酸、檸檬酸調節PH值。氧化膜的厚度可以根據外加電壓、反應時間來精確控制。由此混和溶液制成的陽極氧化膜內層為致密的阻擋層，具有很好的抗腐蝕性；外層為多孔的粗造層，賦予鋁箔和膠水（塑料層）很好的附著性。且生成的氧化膜一致性、均勻性很好，無有害物質殘留。該工藝可以用在各種鋁塑軟包裝材料的鋁基材處理上，工藝體系環保。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及鋁塑包裝材料領域，特別鋁塑包裝材料中鋁基材層的表面處理方法。
技術介紹
鋁塑包裝膜由于其優良的隔水、隔氣和柔韌性能，越來越多的應用到食品、藥品包裝甚至鋰離子電池的外包裝上來，極大的提高了產品的使用壽命。基材鋁箔的防腐性能以及鋁材和膠水(或者塑料層)附著力直接影響到鋁塑膜的使用壽命。目前用于食品包裝、藥品包裝的鋁箔由于安全問題常用的工藝方法是在鋁箔涂膠前采用等離子發生器對鋁基材進行除油處理，然后直接用膠水粘合，這樣的鋁材防腐性能和附著性能都有待提尚。而用于鋰電池包裝用的鋁塑膜，鋁箔基材大多數是采用六價鉻鈍化處理，其形成的鈍化膜殘留六價鉻，對人體有很大的危害，且鉻化生成中的廢水對環境污染很大。基于此，本專利技術采用陽極氧化的辦法來對鋁箔進行預處理。通過本方法處理的鋁箔基材防腐性和附著性都有大幅提高，且工藝環保、產品無有毒害物質殘留，可以放心的使用在食品、藥品以及鋰電池的軟包裝上。
技術實現思路
針對食品、醫藥行業的鋁塑包裝材料的使用壽命不佳，以及鋰電池軟包裝中六價鉻的環境污染嚴重，采用本工藝對鋁塑膜鋁材進行陽極氧化預處理，處理后的鋁箔具有極佳的耐腐蝕性能和膠水附著性能，并且無有害物質殘留。該工藝所生成的氧化膜的厚度可以根據外加電壓、反應時間來精確控制。由此混和溶液制成的陽極氧化膜內層為致密的阻擋層，具有很好的抗腐蝕性；外層為多孔的粗造層，賦予鋁箔和膠水(塑料層)很好的附著性。可根據鋁塑膜的各項參數要求(耐蝕性和附著強度)，該方法生產的氧化膜各層厚度可以精確調整設計，最終達到設計要求。本專利技術的工藝流程如下: 鋁塑包裝材料鋁基材層的陽極氧化方法，其特征是包括以下步驟: 除油一水洗一表調一水洗一一級陽極氧化一清洗一二級陽極氧化一水洗一干燥除油:將鋁塑包裝膜的基材鋁箔在溫度為50—60°C的脫脂槽中脫脂處理5S-25S，該脫脂槽為5%?10wt°/c^Na0H外加5g/L的ZnO組成的混合液； 水洗:將除油處理后的鋁箔采用自來水在室溫條件清洗Imin; 表調:將以上清洗好的鋁箔采用2%?5wt°/c^H3P04溶液室溫條件下處理2-3min; 水洗:將表調處理好的鋁箔采用純水，在室溫條件下進行Imin的清洗； 一級陽極氧化:將上述表調、清洗好的招箔在1%?8wt%的硼酸、0.1%?0.5wt%的磷酸二氫氨、0.2%?0.8%的%五硼酸銨的混合溶液中，在溫度85?90°C、電流密度50?100mA/(cm2)、電壓50VF?150VF條件下，陽極氧化5?1min ； 清洗:將一級氧化好的鋁箔室溫條件下在純凈水中，清洗lmin; 二級陽極氧化:將上述清洗好的招箔，在0.1%?2wt%的梓檬酸、0.1%?0.5wt%d的磷酸二氫氨、0.1%?0.4wt%五硼酸銨混合溶液中，在溫度在溫度85?90°C、電流密度50?10mA/(cm2)、I5OVF ?2S0VF 條件下、氧化 5 ?1min; 水洗:將上述二級氧化完成的鋁箔在純凈水中，室溫清洗lmin; 干燥:將清洗好的鋁箔經掛水棍后在150?200°C干燥爐中干燥2?3min。 【具體實施方式】: 實施例1.陽極氧化方法采用以下工藝步驟: 除油一水洗一表調一水洗一一級陽極氧化一清洗一二級陽極氧化一水洗一干燥除油:將鋁塑包裝膜的基材鋁箔在溫度為50°C的脫脂槽中脫脂處理20S，該脫脂槽為7wt°/c^Na0H外加5g/L的ZnO組成的混合液； 水洗:將除油處理后的鋁箔采用自來水在室溫條件清洗lmin; 表調:將以上清洗好的鋁箔采用3wt°/c^H3P04溶液室溫條件下處理3min; 水洗:將表調處理好的鋁箔采用純水，在室溫條件下進行lmin的清洗； 一級陽極氧化:將上述表調、清洗好的鋁箔在2?1%的硼酸、0.3^%的磷酸二氫氨、0.5的%五硼酸銨的混合溶液中，在溫度90°C、電流密度50mA/(cm2)、電壓50VF條件下，陽極氧化18min; 清洗:將一級氧化好的鋁箔室溫條件下在純凈水中，清洗lmin; 二級陽極氧化:將上述清洗好的鋁箔，在lwt%的檸檬酸、0.2￥丨%(1的磷酸二氫氨、0.3wt%五硼酸銨混合溶液中，在溫度在溫度88°C、電流密度80mA/(cm2)、150VF條件下、氧化17min;水洗:將上述二級氧化完成的鋁箔在純凈水中，室溫清洗lmin; 干燥:將清洗好的鋁箔經掛水棍后在230°C干燥爐中干燥2min。 實施例2 陽極氧化方法采用以下工藝步驟: 除油一水洗一表調一水洗一一級陽極氧化一清洗一二級陽極氧化一水洗一干燥除油:將鋁塑包裝膜的基材鋁箔在溫度為60°C的脫脂槽中脫脂處理10S，該脫脂槽為8wt°/c^Na0H外加5g/L的ZnO組成的混合液； 水洗:將除油處理后的鋁箔采用自來水在室溫條件清洗lmin; 表調:將以上清洗好的鋁箔采用5wt°/c^H3P04溶液室溫條件下處理2min; 水洗:將表調處理好的鋁箔采用純水，在室溫條件下進行lmin的清洗； 一級陽極氧化:將上述表調、清洗好的鋁箔在3.5的％的硼酸、0.4^%的磷酸二氫氨、0.6%的%五硼酸銨的混合溶液中，在溫度88°C、電流密度75mA/(cm2)、電壓80VF條件下，陽極氧化16min; 清洗:將一級氧化好的鋁箔室溫條件下在純凈水中，清洗lmin; 二級陽極氧化:將上述清洗好的鋁箔，在2 w t %的檸檬酸、0.3 w t % d的磷酸二氫氨、0.25wt%五硼酸銨混合溶液中，在溫度在溫度85°C、電流密度75mA/(cm2)、200VF條件下、氧化18min; 水洗:將上述二級氧化完成的鋁箔在純凈水中，室溫清洗lmin; 干燥:將清洗好的鋁箔經掛水棍后在200°C干燥爐中干燥3min。 實施例3 陽極氧化方法采用以下工藝步驟: 除油一水洗一表調一水洗一一級陽極氧化一清洗一二級陽極氧化一水洗一干燥 除油:將鋁塑包裝膜的基材鋁箔在溫度為55°C的脫脂槽中脫脂處理15S，該脫脂槽為10wt°/c^Na0H外加5g/L的ZnO組成的混合液； 水洗:將除油處理后的鋁箔采用自來水在室溫條件清洗lmin; 表調:將以上清洗好的鋁箔采用4wt°/c^H3P04溶液室溫條件下處理2.5min; 水洗:將表調處理好的鋁箔采用純水，在室溫條件下進行lmin的清洗； 一級陽極氧化:將上述表調、清洗好的鋁箔在7?1%的硼酸、0.5^%的磷酸二氫氨、0.5的%五硼酸銨的混合溶液中，在溫度86°C、電流密度70mA/(cm2)、電壓100VF條件下，陽極氧化20min; 清洗:將一級氧化好的鋁箔室溫條件下在純凈水中，清洗lmin; 二級陽極氧化:將上述清洗好的鋁箔，在1.5wt%的檸檬酸、0.2?〖％(1的磷酸二氫氨、0.3wt%五硼酸銨混合溶液中，在溫度在溫度90°C、電流密度100mA/(cm2)、250VF條件下、氧化20min; 水洗:將上述二級氧化完成的鋁箔在純凈水中，室溫清洗lmin; 干燥:將清洗好的鋁箔經掛水棍后在220°C干燥爐中干燥2.5min。 實施例4 陽極氧化方法采用以下工藝步驟: 除油一水洗一表調一水洗一一級陽極氧化一清洗-一二級陽極氧化一清洗-一三級本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種鋁塑包裝材料鋁基材的陽極氧化方法，特征在于鋁箔表面具有一層防腐層，該防腐層采用陽極氧化方法，可以是單面或者是兩面的處理，其步驟如下：除油—水洗—表調—水洗—陽極氧化—水洗—干燥；以上陽極氧化可以采用一級陽極氧化，也可以采用多級陽極氧化處理（N≥2級）。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：胡德，桂裕鵬，鄒濤，
申請(專利權)人：武漢美格科技有限公司，
類型：發明
國別省市：湖北;42
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