一種大功率LED照明設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種大功率LED照明設備，包括散熱器和光源模塊，其中，所述光源模塊包括兩個光源板和兩個整體陣列式透鏡，所述光源板并排安裝在散熱器的基板背面，兩個整體陣列式透鏡分別覆蓋安裝在所述光源板正面。將120顆單顆透鏡合并為兩塊透鏡，去掉了帶玻璃的面框和固定透鏡用的膠水，這樣裝配效率顯著提高，可靠性更好，并且能有效降低成本。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及照明
，具體而言，涉及一種大功率LED照明設備的構造。
技術介紹
申請人本人持有的專利zl201520208157.3(圖1所示)中，LED光源模塊包括LED光源板、透鏡套件、防水膠圈、鋼化玻璃板和面框，LED光源模塊的背面固定連接在散熱器的基板上，正面固定安裝有透鏡套件，透鏡套件包括120顆單顆透鏡，面框扣合在透鏡套件上，并通過螺桿將面框固定在散熱器的基板上，面框與LED光源模塊之間墊有防水膠圈；鋼化玻璃板固定在所述面框內。這種光源模塊效率低，生產成本高，而且防水性能相對較差。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種大功率LED照明設備，使其光源模塊的結構簡化、提高生產效率、降低生產成本、進一步提升防水性能。本技術提供一種大功率LED照明設備，包括散熱器和光源模塊，其特征在于，所述光源模塊包括兩個光源板和兩個整體陣列式透鏡，所述光源板并排安裝在散熱器的基板背面，兩個整體陣列式透鏡分別覆蓋安裝在所述光源板正面。通過這種方式，將120顆單顆透鏡合并為兩塊透鏡，去掉了帶玻璃的面框和固定透鏡用的膠水，這樣裝配效率顯著提高，可靠性更好，成本降低了 3%_10%。優選地，所述光源板與所述散熱器的基板之間涂有導熱材料。優選地，所述光源板與所述整體陣列式透鏡的邊框之間墊有防水膠圈。優選地，所述整體陣列式透鏡的若干個透鏡通過注塑形成一體。優選地，所述散熱器包括設置在基板上的多個散熱鋁片以及多條導熱銅管，所述多個散熱鋁片平行排列設置且每個散熱鋁片的底邊焊接在所述基板上，所述基板上設置多個橫向凹槽，所述橫向凹槽的延伸方向與所述散熱鋁片垂直交叉，所述散熱鋁片中間設置多個穿孔，散熱鋁片的下邊設置多個缺口，所述橫向凹槽的個數、所述穿孔的個數以及所述缺口的個數等于所述導熱銅管的條數，導熱銅管為U型管，下分支放置在均溫基板上的凹槽中并橫向貫穿每個散熱鋁片下邊的缺口，上分支橫向貫穿每個散熱鋁片上的穿孔。優選地，所述導熱銅管內壁帶有毛細結構層，所述導熱銅管內容納傳熱速度達到30萬W/M.K的相變介質?！靖綀D說明】圖1是現有技術中大功率LED燈的結構示意圖；圖2是本技術散熱器的結構示意圖；圖3是本技術散熱鋁片的結構示意圖；圖4是本技術導熱銅管管道截面結構示意圖；圖5是本技術大功率LED燈具結構分解示意圖；圖6是本技術大功率LED燈具整體透視圖?！揪唧w實施方式】需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面請參考附圖2-6并結合實施例來詳細說明本技術?？紤]到目前捕魚燈散熱效果不佳，燈具重量過重、成本過高，本技術提供了重量輕、散熱快的大功率LED燈用作捕魚燈。當然，這種燈并不局限于用作捕魚燈。燈具的結構構造該大功率LED燈，包括LED發光模組和散熱器，所述LED發光模組固定安裝在散熱器下方。所述散熱器包括數個散熱鋁片11、數個導熱銅管12和基板13，基板13優選由鋁材壓鑄或擠壓成型。每個所述散熱鋁片11垂直設置在所述基板13上，散熱鋁片11的底邊焊接在所述基板上，散熱鋁片11之間平行排列并相互間隔開。所述每個導熱銅管均為“U”型管，其“U”型管的上分支和下分支在安裝時水平設置，上分支沿散熱鋁片的厚度方向橫向貫穿所述多個散熱鋁片，下分支放置在基板13上表面開設的橫向凹槽14中。凹槽14的截面形狀與下分支下表面的截面形狀匹配，從而使得安裝時，下分支的下表面能夠與凹槽內表面緊密接觸，促進熱傳導。所述散熱鋁片的底邊開設有與所述下分支上表面的截面形狀匹配的缺口。下分支穿過這些缺口，從而上表面與所述散熱鋁片底邊緊密接觸，促進熱傳導。所述橫向凹槽的個數以及所述缺口的個數等于所述導熱銅管的條數。散熱鋁片的大致中間位置包括橫向布置的供多條導熱銅管穿過的對應多個穿孔，所述穿孔通過沖壓形成，沖孔時金屬延展形成的工藝裙邊經過機加工整形予以保留，形成自散熱鋁片的一側表面向外延伸的多個圓環接觸壁17。在導熱銅管插入穿孔時，圓環接觸壁17的內表面與導熱銅管的外表面緊密接觸，一方面增加散熱鋁片與導熱銅管之間的接觸面積，促進熱傳導，另一方面增大導熱銅管與散熱鋁片之間焊接面積，提高焊接強度。同樣地，散熱鋁片的底邊的多個缺口也通過同樣的沖壓工藝形成工藝裙邊，并經過機加工整形形成半圓環接觸壁18，在導熱銅管插入缺口時，半圓環接觸壁18的內表面與導熱銅管的外表面緊密接觸，一方面增大與導熱銅管的接觸面積，促進熱傳導，另一方面增大導熱銅管與散熱鋁片之間的焊接面積，提高焊接強度。所述圓環接觸壁17或半圓環接觸壁18的高度小于等于相鄰兩個散熱鋁片之間的間距。根據需要或美觀要求，可將導熱銅管傾斜設置，傾斜貫穿在散熱鋁片上。相應地，所述圓環接觸壁17和半圓環接觸壁18需要通過傾斜沖孔而形成。散熱鋁片是緊密焊接在基板上，故將散熱鋁片的下端設有彎折的焊接片16。由于各個散熱鋁片平行排列，這樣之間有空隙，能夠形成循環對流散熱的通道，由此形成冷熱空氣的交替，增加熱對流效率，散熱效果明顯。本技術制備的散熱器，其散熱鋁片與導熱銅管結合后的散熱原理是熱空氣密度小，熱空氣會通過散熱器鋁片間隙排出，由此，冷空氣通過鋁片底部間隙進入散熱器內部，并形成自然的冷熱空氣交換。為了使所有的散熱鋁片能穩定固定成一個整體，在每個散熱鋁片的外邊上，除與基板焊接的底部的邊外，每條邊上設有連接片15，該連接片可以是制作散熱鋁片時一體沖壓的，也可是后續焊接的。當所述連接片15通過使散熱鋁片的邊緣沖壓折彎形成時，折彎形成連接片15的同時還形成散熱鋁片側邊的相應豁口 19。所述連接片15的末端能夠搭接到相鄰散熱鋁片的相應豁口 19。制作散熱器時，借助于連接片將散熱鋁片之間的距離保持穩定，從而使散熱器的整體結構固定穩當，不會因受到外力擠壓而散亂。散熱鋁片一側邊的豁口 19和連接片15可設有兩個或多個。為了增加整個散熱器橫向的通風通道，在每個散熱鋁片上，開設有通風孔111，可設有一個、兩個或多個，該通風孔可大于導熱銅管的橫截面積，可設為方形、橢圓形、圓形或長方形。為了促進散熱器中心區域散熱鋁片的散熱，排列在中間位置的數個散熱鋁片的上邊緣設置通風缺口，從而在散熱器上表面形成通風口 112。為了利于工作人員使用LED捕魚燈方便、安全，不會因散熱鋁片是片狀結構，有直角或鋒利的尖角，不小心誤傷或劃傷，將每個散熱鋁片的上端的左、右兩上邊角設為弧形。導熱銅管的內部特征本技術所用的導熱銅管12是采用多種無機元素的液態混合物作為相變介質注入到銅管內腔，經真空密封成型后形成的具有高速傳熱性能的超導銅管。相變材料例如可以是釔鋇銅氧材料、鉈鋇鈣銅氧材料等，優選地，采用包含高錳酸鋅、六水氯化鎂、四硼酸鈉、重鉻酸鉀、二氧化鈦等成分的水基超導液體介質，例如含有高錳酸鋅5份，六水氯化鎂12份，四硼酸鈉18份，重鉻酸鉀10份，氯化亞鐵3份，水1000份的水基超導液體介質。超導材料導熱迅速，能夠把鋁板的熱量以30萬W/M.K的速度傳遞到散熱鋁片11。由于超導材料導熱速度快，因此整體散熱速度快(管腳溫升<45°C)，所需散熱器的散熱鋁片散熱面積小，重量輕。例如，采用同樣的散熱器結構實現總功率300W散熱要求，如果采用傳統導熱銅管，需要約1050本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種大功率LED照明設備，包括散熱器和光源模塊，其特征在于，所述光源模塊包括兩個光源板和兩個整體陣列式透鏡，所述光源板并排安裝在散熱器的基板背面，兩個整體陣列式透鏡分別覆蓋安裝在所述光源板正面。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊小龍，林飛，馬文杰，梁清祥，
申請(專利權)人：廣東昭信照明科技有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44