本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種淀粉廢水處理方法，其特征在于包括以下步驟：1）將生產(chǎn)廢水經(jīng)過機械格柵排放至調(diào)節(jié)池內(nèi)，通過調(diào)節(jié)池內(nèi)的攪拌裝置持續(xù)攪拌防止沉淀，再將水流引入氣浮池，同時加入絮凝劑聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺；2）氣浮池出水流入?yún)捬醴磻鳎{(diào)節(jié)厭氧反應器運行PH值為7-8，厭氧反應器產(chǎn)生淤泥排入污泥濃縮池，出水則流入預曝氣沉淀池，預曝沉淀池的出水流進入SBR反應器內(nèi)進行好氧生物處理，預曝氣沉淀池和SBR反應池的淤泥均排入污泥濃縮池，本發(fā)明專利技術(shù)廢水處理效果好，降低成本。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及廢水處理
，具體是一種。
技術(shù)介紹
淀粉工業(yè)是以玉米、馬鈴薯、小麥、大米等農(nóng)產(chǎn)品為原料生產(chǎn)淀粉或淀粉深加工產(chǎn)品(淀粉糖、葡萄糖、淀粉衍生物等)的工業(yè)，在生產(chǎn)過程中，需水量很大，廢水排放量也大，而且廢水都是含大量淀粉、蛋白質(zhì)、糖類、脂肪等有機物的髙濃度有機廢水，進入水體后迅速消耗水中的溶解氧，造成水體缺氧而影響魚類和其他水生動物的生存，同時廢水中懸浮物易在厭氧條件下分解產(chǎn)生臭氣，惡化水質(zhì)，加上我國淀粉生產(chǎn)工藝相對落后，資源的利用率較低，淀粉生產(chǎn)過程中大量的植物蛋白未加利用而隨生產(chǎn)廢水排放，不僅影響了環(huán)境衛(wèi)生，而且造成了巨大的浪費。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是:提供一種廢水處理效果好，降低成本的。本專利技術(shù)所采用的技術(shù)方案是:提供一種，包括以下步驟: 1)將生產(chǎn)廢水經(jīng)過機械格柵排放至調(diào)節(jié)池內(nèi)，通過調(diào)節(jié)池內(nèi)的攪拌裝置持續(xù)攪拌防止沉淀，再將水流引入氣浮池，同時加入絮凝劑聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺； 2)氣浮池出水流入?yún)捬醴磻鳎{(diào)節(jié)厭氧反應器運行PH值為7-8，厭氧反應器產(chǎn)生淤泥排入污泥濃縮池，出水則流入預曝氣沉淀池，預曝沉淀池的出水流進入SBR反應器內(nèi)進行好氧生物處理，預曝氣沉淀池和SBR反應池的淤泥均排入污泥濃縮池； 3)污泥經(jīng)濃縮后進入污泥脫水間進行機械脫水，產(chǎn)生的泥餅外運，污泥濃縮池上清夜及機械壓濾液回流至調(diào)節(jié)沉淀池再繼續(xù)處理；作為優(yōu)選，所述聚合氯化鋁配制成濃度為5% — 10%的水溶液，加入量為廢水量的聚丙烯酰胺配制成0.05%-0.1%的水溶液，加人量為廢水量的2% —4%。作為優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)池的出水槽沿對角線方向設(shè)置，廢水由左右兩側(cè)進入池內(nèi)。 作為優(yōu)選，將SBR反應器的出水總水量的20%加壓溶氣后回流與進水混合進入氣浮池。作為優(yōu)選，采用兩個SBR反應器并聯(lián)運行。本專利技術(shù)提供的在對廢水進行處理的過程中產(chǎn)生甲烷，收集凈化處理后可以作為能源供生產(chǎn)、生活使用，廢水處理的效果明顯，達到國家排放標準，并且成本較低。【具體實施方式】以下結(jié)合具體實施例對本專利技術(shù)做詳細的說明。本專利技術(shù)，包括以下步驟: 1)將生產(chǎn)廢水經(jīng)過機械格柵排放至調(diào)節(jié)池內(nèi)，通過調(diào)節(jié)池內(nèi)的攪拌裝置持續(xù)攪拌防止沉淀，再將水流引入氣浮池，同時加入絮凝劑聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺； 2)氣浮池出水流入?yún)捬醴磻鳎{(diào)節(jié)厭氧反應器運行PH值為7-8，厭氧反應器產(chǎn)生淤泥排入污泥濃縮池，出水則流入預曝氣沉淀池，預曝沉淀池的出水流進入SBR反應器內(nèi)進行好氧生物處理，預曝氣沉淀池和SBR反應池的淤泥均排入污泥濃縮池； 3)污泥經(jīng)濃縮后進入污泥脫水間進行機械脫水，產(chǎn)生的泥餅外運，污泥濃縮池上清夜及機械壓濾液回流至調(diào)節(jié)沉淀池再繼續(xù)處理； 本專利技術(shù)在具體實施時，聚合氯化鋁配制成濃度為5 %-10%的水溶液，加入量為廢水量的I % — 2 %，聚丙烯酰胺配制成0.05%-0.1%的水溶液，加人量為廢水量的2 % —4 % ;調(diào)節(jié)池的出水槽沿對角線方向設(shè)置，廢水由左右兩側(cè)進入池內(nèi)，由于淀粉廢水中含有大量的懸浮物質(zhì)，考慮到要回收廢水中的大量植物蛋白，調(diào)節(jié)池設(shè)機械攪拌裝置，通過機械攪動阻止廢水中懸浮物質(zhì)的沉淀，調(diào)節(jié)池采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。厭氧反應器采用半地下式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，為了滿足池內(nèi)厭氧狀態(tài)并防止臭氣散逸，厭氧反應器上部采用蓋板密封，出水管和出氣管分別設(shè)水封裝置。考慮到進水的連續(xù)性，采用兩個SBR反應器并聯(lián)運行，一個反應池進水完成后，停止進水，在進行曝氣、沉淀、出水等工藝時，另一反應池進水。厭氧反應器在啟動開始時應投入石灰調(diào)節(jié)PH值在7?8范圍內(nèi)，后逐步用出水回流調(diào)節(jié)PH值，控制出水回流比為1: 0.5，待出水CODcr去除率達到80%時，再增加進水量和進水頻率。本專利技術(shù)中可以將SBR反應器的出水總水量的20%加壓溶氣后回流與進水混合進入氣浮池。本專利技術(shù)運行后的出水檢測結(jié)果如下: 處理單元C0Dcr(mg/L) B0D(mg/L) SS(mg/L) 氣浮池65764327.565.8 厭氧反應器765354.567.6 預曝氣沉淀池 657.5289.559.1 SBR 反應器81.226.756.3【主權(quán)項】1.一種，其特征在于包括以下步驟: 1)將生產(chǎn)廢水經(jīng)過機械格柵排放至調(diào)節(jié)池內(nèi)，通過調(diào)節(jié)池內(nèi)的攪拌裝置持續(xù)攪拌防止沉淀，再將水流引入氣浮池，同時加入絮凝劑聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺； 2)氣浮池出水流入?yún)捬醴磻鳎{(diào)節(jié)厭氧反應器運行PH值為7-8，厭氧反應器產(chǎn)生淤泥排入污泥濃縮池，出水則流入預曝氣沉淀池，預曝沉淀池的出水流進入SBR反應器內(nèi)進行好氧生物處理，預曝氣沉淀池和SBR反應池的淤泥均排入污泥濃縮池； 3)污泥經(jīng)濃縮后進入污泥脫水間進行機械脫水，產(chǎn)生的泥餅外運，污泥濃縮池上清夜及機械壓濾液回流至調(diào)節(jié)沉淀池再繼續(xù)處理。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的，其特征在于:所述聚合氯化鋁配制成濃度為5 % —10 %的水溶液，加入量為廢水量的I % — 2 %，聚丙烯酰胺配制成0.05 % —0.1 %的水溶液，加人量為廢水量的2 % — 4 %。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的，其特征在于:所述調(diào)節(jié)池的出水槽沿對角線方向設(shè)置，廢水由左右兩側(cè)進入池內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的，其特征在于:將SBR反應器的出水總水量的20%加壓溶氣后回流與進水混合進入氣浮池。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的，其特征在于:采用兩個SBR反應器并聯(lián)運行。【專利摘要】本專利技術(shù)涉及一種，其特征在于包括以下步驟：1）將生產(chǎn)廢水經(jīng)過機械格柵排放至調(diào)節(jié)池內(nèi)，通過調(diào)節(jié)池內(nèi)的攪拌裝置持續(xù)攪拌防止沉淀，再將水流引入氣浮池，同時加入絮凝劑聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺；2）氣浮池出水流入?yún)捬醴磻鳎{(diào)節(jié)厭氧反應器運行PH值為7-8，厭氧反應器產(chǎn)生淤泥排入污泥濃縮池，出水則流入預曝氣沉淀池，預曝沉淀池的出水流進入SBR反應器內(nèi)進行好氧生物處理，預曝氣沉淀池和SBR反應池的淤泥均排入污泥濃縮池，本專利技術(shù)廢水處理效果好，降低成本。【IPC分類】C02F9/14, C02F103/32【公開號】CN105461162【申請?zhí)枴緾N201510820543【專利技術(shù)人】韋李國, 韋寧, 夏日飛, 謝永衛(wèi) 【申請人】廣西羅城科潮基業(yè)科技發(fā)展有限公司【公開日】2016年4月6日【申請日】2015年11月24日本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種淀粉廢水處理方法，其特征在于包括以下步驟：1）將生產(chǎn)廢水經(jīng)過機械格柵排放至調(diào)節(jié)池內(nèi)，通過調(diào)節(jié)池內(nèi)的攪拌裝置持續(xù)攪拌防止沉淀，再將水流引入氣浮池，同時加入絮凝劑聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺；2）氣浮池出水流入?yún)捬醴磻鳎{(diào)節(jié)厭氧反應器運行PH值為7?8，厭氧反應器產(chǎn)生淤泥排入污泥濃縮池，出水則流入預曝氣沉淀池，預曝沉淀池的出水流進入SBR反應器內(nèi)進行好氧生物處理，預曝氣沉淀池和SBR反應池的淤泥均排入污泥濃縮池；3）污泥經(jīng)濃縮后進入污泥脫水間進行機械脫水，產(chǎn)生的泥餅外運，污泥濃縮池上清夜及機械壓濾液回流至調(diào)節(jié)沉淀池再繼續(xù)處理。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：韋李國，韋寧，夏日飛，謝永衛(wèi)，
申請(專利權(quán))人：廣西羅城科潮基業(yè)科技發(fā)展有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：廣西;45
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。