含片生產(chǎn)設(shè)備制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及藥品制造領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種制造片劑的自動(dòng)化設(shè)備。其至少包括壓片系統(tǒng)和包裝系統(tǒng)，所述壓片系統(tǒng)至少包括破碎磨粉裝置、粉料稱量裝置和粉料壓片裝置；所述包裝系統(tǒng)至少包括沖壓裝置、熱壓裁切裝置和包裝材料輸送裝置；所述含片生產(chǎn)設(shè)備還包括片劑輸送裝置和控制系統(tǒng)，所述片劑輸送裝置用于將所述壓片系統(tǒng)制成的片劑輸送至包裝系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)用于控制壓片系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)和片劑輸送裝置協(xié)同作業(yè)。本發(fā)明專利技術(shù)的含片生產(chǎn)設(shè)備，其全程自動(dòng)化運(yùn)行，只需要一個(gè)工人即可完成一臺(tái)設(shè)備的管理，與傳統(tǒng)含片生產(chǎn)工藝相比，設(shè)備占用場(chǎng)地小，加工效率高，人力成本和管理成本均大幅下降，經(jīng)濟(jì)效益提升較為明顯。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及藥品制造領(lǐng)域，具體涉及一種制造片劑的自動(dòng)化設(shè)備。
技術(shù)介紹
冬蟲(chóng)夏草是我國(guó)著名的珍貴中藥，中醫(yī)藥文獻(xiàn)認(rèn)為冬蟲(chóng)夏草味甘性溫，有秘精益氣、保肺補(bǔ)腎、止血化痰的功效。近代醫(yī)學(xué)臨床研究表明，冬蟲(chóng)夏草能治療勞咳痰血、盜汗、陽(yáng)痿、遺精、黃膽病、肺結(jié)核及老年衰弱、慢性咳喘等癥，有強(qiáng)壯兼收斂鎮(zhèn)靜的效果。冬蟲(chóng)夏草吞噬腫瘤細(xì)胞的能力是砸的4倍，冬蟲(chóng)夏草所含蟲(chóng)草素能明顯增強(qiáng)紅細(xì)胞粘附腫瘤細(xì)胞的能力，抑制腫瘤生長(zhǎng)和轉(zhuǎn)移，能明顯提升白血球和血小板數(shù)量，迅速改善放化療后的嘔吐惡心、胃口差、頭發(fā)脫落、失眠等癥狀。傳統(tǒng)的蟲(chóng)草服用方法包括煮水當(dāng)茶喝、與肉類燉吃、研粉服用等，為了更好的吸收蟲(chóng)草的藥用價(jià)值，本申請(qǐng)人打破了傳統(tǒng)觀念，將蟲(chóng)草制造成口服含片。蟲(chóng)草口服含片是100%純粉無(wú)添加劑含片，突破壁膜、直取精髓的冬蟲(chóng)夏草細(xì)胞級(jí)微粉，使用效率提升至少7倍，極致吸收開(kāi)創(chuàng)了冬蟲(chóng)夏草口內(nèi)含服，黏膜吸收新方式，確保冬蟲(chóng)夏草精華成分釋放與吸收的最大化。因此，服用極草含片，應(yīng)在口腔內(nèi)含服，通過(guò)增加口腔黏膜的吸收提升對(duì)冬蟲(chóng)夏草的吸收率，含服時(shí)舌頭可以經(jīng)常攪動(dòng)促進(jìn)融化，也可以稍稍含一點(diǎn)水在口內(nèi)加速融化。增加極草含片在口內(nèi)的含服時(shí)間，既可以保護(hù)口腔黏膜、促進(jìn)口腔黏膜微小損傷的修復(fù)以減少慢性損傷導(dǎo)致的不良病變，也可以極大地增加對(duì)冬蟲(chóng)夏草精華成分的吸收，減少胃腸道和肝臟的首過(guò)效應(yīng)，精華成分直接進(jìn)入血液循環(huán)，充分發(fā)揮對(duì)局部(口腔黏膜、咽喉及食道、胃腸道黏膜)及全身的雙重呵護(hù)作用。這樣做能讓身體對(duì)冬蟲(chóng)夏草的吸收效率高達(dá)90%以上。而吃到胃里，因腸胃吸收有首過(guò)效應(yīng)，會(huì)先代謝掉一部分營(yíng)養(yǎng)成分，吸收效率一般不超過(guò) 70%ο目前將蟲(chóng)草制成含片，一般采用生產(chǎn)線制造，分為清洗、研磨成粉、稱重、壓片、包裝等步驟，在各步驟之間，需要人工進(jìn)行銜接。將清洗后的蟲(chóng)草投入研磨機(jī)，研磨后的粉末人工進(jìn)行稱重后，工作人員再將定量的蟲(chóng)草粉末放置在壓片機(jī)上壓制后得到片狀蟲(chóng)草片，然后人工將蟲(chóng)草片放置在包裝機(jī)上，對(duì)其進(jìn)行包裝。此種生產(chǎn)線加工方式需要多臺(tái)設(shè)備，占地空間大，資金投入多，生產(chǎn)成本大，經(jīng)濟(jì)效益低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種生產(chǎn)蟲(chóng)草含片的自動(dòng)化設(shè)備，其占地空間小、自動(dòng)化程度高、資金投入與人工成本均較低，且加工效率高、經(jīng)濟(jì)效益提升明顯。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本專利技術(shù)提供的技術(shù)方案如下:一種含片生產(chǎn)設(shè)備，至少包括壓片系統(tǒng)和包裝系統(tǒng)，所述壓片系統(tǒng)至少包括:破碎磨粉裝置，用于將原料破碎并研磨至所需細(xì)度的粉料，所述破碎磨粉裝置設(shè)置有進(jìn)料口和出料口一；粉料稱量裝置，用于對(duì)所述破碎磨粉裝置制得的粉料進(jìn)行自動(dòng)稱量，所述粉料稱量裝置設(shè)置有進(jìn)料口二和出料口二，所述進(jìn)料口二與出料口一相連通；粉料壓片裝置，用于將所述粉料稱量裝置稱量的粉料壓制成片劑，所述粉料壓片裝置設(shè)置有進(jìn)料口三和片劑輸出通道，所述進(jìn)料口三與出料口二相連通；所述包裝系統(tǒng)至少包括沖壓裝置、熱壓裁切裝置和包裝材料輸送裝置，所述包裝材料輸送裝置，用于驅(qū)動(dòng)包裝殼體通過(guò)沖壓裝置，并驅(qū)動(dòng)包裝膜和包裝殼體通過(guò)熱壓裁切裝置；所述沖壓裝置用于在包裝殼體上沖壓容納腔，所述容納腔用于盛裝所述粉料壓片裝置壓制成的片劑；所述熱壓裁切裝置用于將包裝膜與容納腔內(nèi)含有所述片劑的包裝殼體熱壓粘接在一起并對(duì)粘接后的包裝體進(jìn)行裁切；所述含片生產(chǎn)設(shè)備還包括片劑輸送裝置和控制系統(tǒng)，所述片劑輸送裝置用于將所述壓片系統(tǒng)制成的片劑輸送至包裝系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)用于控制壓片系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)和片劑輸送裝置協(xié)同作業(yè)。進(jìn)一步的，所述破碎磨粉裝置包括破碎機(jī)和研磨機(jī)，所述破碎機(jī)包括破碎腔、設(shè)于破碎腔內(nèi)部的破碎機(jī)構(gòu)及用于驅(qū)動(dòng)破碎機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一，所述進(jìn)料口一設(shè)置在所述破碎腔上，所述出料口一設(shè)置在研磨機(jī)上，所述破碎腔內(nèi)的粉料經(jīng)由篩網(wǎng)進(jìn)入所述研磨機(jī)，經(jīng)研磨的粉料經(jīng)出料口一進(jìn)入粉料稱量裝置的進(jìn)料口二。進(jìn)一步的，所述粉料稱量裝置還設(shè)有輸料通道一、輸料通道二及震動(dòng)裝置，所述輸料通道一的兩端分別與進(jìn)料口二和輸料通道二連通；所述輸料通道二內(nèi)設(shè)有用于監(jiān)測(cè)粉料進(jìn)入量的傳感器一，所述輸料通道二的底部設(shè)有閥門(mén)，所述閥門(mén)由電磁開(kāi)關(guān)控制，所述傳感器一和電磁開(kāi)關(guān)由所述控制系統(tǒng)控制，經(jīng)稱量的粉料經(jīng)由出料口二進(jìn)入所述粉料壓片裝置的進(jìn)料口三。進(jìn)一步的，所述粉料壓片裝置還包括壓桿、頂桿、壓片通道及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)二，所述壓片通道分別與進(jìn)料口三和片劑輸出通道連通，且所述壓片通道與片劑輸出通道的交叉口高于所述壓片通道與進(jìn)料口三的交叉口 ；所述壓桿的一端與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)二連接，所述壓桿的另一端由壓片通道的一端插入并可在壓片通道中移動(dòng)；所述頂桿的一端與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)二連接，所述頂桿的另一端由壓片通道遠(yuǎn)離壓桿的一端插入并可在壓片通道中移動(dòng)；所述粉料壓片裝置壓制成的片劑經(jīng)由片劑輸出通道輸送至所述劑輸送裝置上。進(jìn)一步的，所述包裝材料輸送裝置包括包裝殼體供給機(jī)構(gòu)、包裝膜供給機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)五，所述包裝殼體供給機(jī)構(gòu)包括用于固定包裝殼體存儲(chǔ)部件的固定支架和用于將包裝殼體引導(dǎo)至沖壓裝置前的引導(dǎo)輪，所述包裝膜供給機(jī)構(gòu)包括用于固定包裝膜存儲(chǔ)部件的固定支架和用于將包裝膜引導(dǎo)至沖壓裝置與熱壓裁切裝置之間的引導(dǎo)輪，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)五包括設(shè)于沖壓裝置和熱壓裁切裝置之間驅(qū)動(dòng)裝置一和設(shè)于熱壓裁切裝置工位后的驅(qū)動(dòng)裝置二；容納腔內(nèi)含有片劑的所述包裝殼體與包裝膜經(jīng)過(guò)所述驅(qū)動(dòng)裝置一后進(jìn)入所述熱壓裁切裝置。進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)裝置一包括一對(duì)同軸設(shè)置的主動(dòng)滾輪、從動(dòng)滾輪、用于安裝主動(dòng)滾輪和從動(dòng)滾輪的滾輪架及用于驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)滾輪旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，一對(duì)所述主動(dòng)滾輪之間設(shè)有足以容納所述包裝殼體上容納腔通過(guò)的間隙，所述從動(dòng)滾輪與滾輪架活動(dòng)連接使得所述從動(dòng)滾輪與主動(dòng)滾輪之間的間距可調(diào)。進(jìn)一步的，所述滾輪架上設(shè)有一對(duì)用于安裝主動(dòng)滾輪的固定臂、一對(duì)用于安裝從動(dòng)滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng)臂，所述固定臂與滾輪架固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂的一端與滾輪架鉸接；所述滾輪架的一側(cè)還設(shè)有側(cè)板，所述側(cè)板上設(shè)有導(dǎo)向槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂的自由端與導(dǎo)向槽相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有銷孔。進(jìn)一步的，所述沖壓裝置包括導(dǎo)向柱、上基座、下基座、上模板、下模板及用于驅(qū)動(dòng)所述上基座和下基座同時(shí)相向或相反運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)三，所述上基座和下基座分別與所述導(dǎo)向柱滑動(dòng)連接，所述上模板和下模板相對(duì)設(shè)置于所述上基座和下基座之間；還包括與上基座、下基座、上模板和下模板均滑動(dòng)連接的導(dǎo)柱一，所述上基座和上模板之間的導(dǎo)柱一上套設(shè)有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧的兩端分別與上基座和上模板固定連接；所述下基座與下模板之間的導(dǎo)柱一上套設(shè)有壓縮彈簧；還包括相對(duì)設(shè)置的沖模和模腔，所述模腔設(shè)于下模板上，所述沖模的一端與上基座固定連接，另一端的沖頭穿過(guò)所述上模板并可相對(duì)上模板往復(fù)移動(dòng)；所述包裝殼體經(jīng)過(guò)上模板和下模板之間，經(jīng)由沖模和模腔沖壓形成所述容納腔。進(jìn)一步的，所述熱壓裁切裝置包括相對(duì)設(shè)置的上基板、下基板及用于驅(qū)動(dòng)所述上基板和下基板同時(shí)相向或相反運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)四，所述下基板上設(shè)有至少一個(gè)?？缀椭辽僖粋€(gè)切割孔，所述上基板上設(shè)有與模孔相對(duì)應(yīng)的熱壓座及與切割孔相對(duì)應(yīng)的環(huán)形切刀，所述環(huán)形切刀與上基板固定連接，所述熱壓座與上基板活動(dòng)連接并可相對(duì)上基板往復(fù)移動(dòng)，所述包裝膜與容納腔內(nèi)含有所述片劑的包裝殼體經(jīng)由所述熱壓座熱壓粘接在一起，由所述環(huán)形切刀對(duì)粘接后的包裝體進(jìn)行裁切。進(jìn)一步的，所述片劑輸送裝置包括輸送帶及設(shè)于本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種含片生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，至少包括壓片系統(tǒng)和包裝系統(tǒng)，所述壓片系統(tǒng)至少包括：破碎磨粉裝置（1），用于將原料破碎并研磨至所需細(xì)度的粉料，所述破碎磨粉裝置設(shè)置有進(jìn)料口（11）和出料口一（171）；粉料稱量裝置（3），用于對(duì)所述破碎磨粉裝置（1）制得的粉料進(jìn)行自動(dòng)稱量，所述粉料稱量裝置設(shè)置有進(jìn)料口二（311）和出料口二（34），所述進(jìn)料口二（311）與出料口一（171）相連通；粉料壓片裝置（4），用于將所述粉料稱量裝置（3）稱量的粉料壓制成片劑，所述粉料壓片裝置設(shè)置有進(jìn)料口三（411）和片劑輸出通道（417），所述進(jìn)料口三（411）與出料口二（34）相連通；所述包裝系統(tǒng)至少包括沖壓裝置（6）、熱壓裁切裝置（8）和包裝材料輸送裝置（7），所述包裝材料輸送裝置（7），用于驅(qū)動(dòng)包裝殼體（711）通過(guò)沖壓裝置（6），并驅(qū)動(dòng)包裝膜（721）和包裝殼體（711）通過(guò)熱壓裁切裝置（8）；所述沖壓裝置（6）用于在包裝殼體（711）上沖壓容納腔（7111），所述容納腔（7111）用于盛裝所述粉料壓片裝置（4）壓制成的片劑；所述熱壓裁切裝置（8）用于將包裝膜（721）與容納腔內(nèi)含有所述片劑的包裝殼體（711）熱壓粘接在一起并對(duì)粘接后的包裝體進(jìn)行裁切；所述含片生產(chǎn)設(shè)備還包括片劑輸送裝置（5）和控制系統(tǒng)，所述片劑輸送裝置（5）用于將所述壓片系統(tǒng)制成的片劑輸送至包裝系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)用于控制壓片系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)和片劑輸送裝置（5）協(xié)同作業(yè)。...

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳超，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：陳超，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：浙江;33