本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種室內(nèi)機盤管裝置及包括該室內(nèi)機盤管裝置的空調(diào)機組，室內(nèi)機盤管裝置包括外殼主體和設(shè)置于所述外殼主體內(nèi)的表冷器部件，所述外殼主體包括上蓋板、左端板、底板及右端板，所述上蓋板、左端板、底板及右端板依次密封連接，以圍成風(fēng)道；所述風(fēng)道的前后兩側(cè)分別為前出風(fēng)口和后進(jìn)風(fēng)口，所述前出風(fēng)口和所述后進(jìn)風(fēng)口的邊框均由所述上蓋板、左端板、底板及右端板通過彎折形成。如此設(shè)置，本發(fā)明專利技術(shù)提供的室內(nèi)機盤管裝置，其進(jìn)出風(fēng)框的零部件較少、裝配簡單、而且避免了與外殼主體之間容易出現(xiàn)漏風(fēng)的問題。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及空調(diào)
，更具體地說，涉及一種室內(nèi)機盤管裝置及包括該室內(nèi)機盤管裝置的空調(diào)機組。
技術(shù)介紹
盤管裝置包括主要外殼主體、以及設(shè)置在外殼主體的內(nèi)部的表冷器部件，外殼主體設(shè)有出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口，其中在出風(fēng)口處設(shè)置有出風(fēng)框，進(jìn)風(fēng)口設(shè)有進(jìn)風(fēng)框。現(xiàn)有的進(jìn)出風(fēng)框為單獨的零部件，進(jìn)風(fēng)框和出風(fēng)框都是通過四段板材通過點焊連接形成的框狀結(jié)構(gòu)。然后，將進(jìn)風(fēng)框和出風(fēng)框通過螺釘緊固在外殼主體的進(jìn)風(fēng)口邊沿和出風(fēng)口邊沿位置。如此，盤管裝置的進(jìn)出風(fēng)框的零部件數(shù)量多，且裝配復(fù)雜，使用螺釘數(shù)量多，且與主體裝配的面存在漏風(fēng)的可能。
技術(shù)實現(xiàn)思路
有鑒于此，本專利技術(shù)的目的在于提供一種室內(nèi)機盤管裝置，其進(jìn)出風(fēng)框的零部件較少、裝配簡單、而且避免了與外殼主體之間容易出現(xiàn)漏風(fēng)的問題。本專利技術(shù)還提供了一種包括上述室內(nèi)機盤管裝置的空調(diào)機組。本專利技術(shù)提供的一種室內(nèi)機盤管裝置，包括外殼主體和設(shè)置于所述外殼主體內(nèi)的表冷器部件，所述外殼主體包括上蓋板、左端板、底板及右端板，所述上蓋板、左端板、底板及右端板依次密封連接，以圍成風(fēng)道；所述風(fēng)道的前后兩側(cè)分別為前出風(fēng)口和后進(jìn)風(fēng)口，所述前出風(fēng)口和所述后進(jìn)風(fēng)口的邊框均由所述上蓋板、左端板、底板及右端板通過彎折形成。優(yōu)選地，所述前出風(fēng)口的邊框包括與所述上蓋板、左端板、底板及右端板的本體部相連接并沿水平方向伸出的延伸部，以及與所述延伸部相連接并向內(nèi)彎折的折彎部。優(yōu)選地，所述表冷器部件的集水頭設(shè)置在所述表冷器部件的上部位置，且所述集水頭設(shè)有用于排空所述表冷器部件的換熱管中的空氣的排氣閥；所述表冷器部件的分水頭設(shè)置在所述表冷器部件的下部位置，且所述分水頭設(shè)有用于排空所述表冷器部件中的液體的排水閥。優(yōu)選地，所述左端板和所述右端板設(shè)有供所述表冷器部件的彎頭伸出的孔，且所述左端板和所述右端板，其中一個的側(cè)面固定有集分水頭固定板，所述集分水頭固定板的上部位置設(shè)有用于固定所述集水頭的第一卡口，所述集分水頭固定板的下部位置設(shè)有用于固定所述分水頭的第二卡口。優(yōu)選地，所述集分水頭固定板覆蓋在所述表冷器部件的彎頭的位置。優(yōu)選地，所述左端板和所述右端板，其中另一個的側(cè)面固定有表冷器防護(hù)板，所述表冷器防護(hù)板覆蓋在彎頭的位置。優(yōu)選地，所述左端板和所述右端板的上部位置均設(shè)有掛鉤。優(yōu)選地，還包括設(shè)置在外殼主體的下方的接水盤。本專利技術(shù)還提供了一種空調(diào)機組，包括如上任一項所述的室內(nèi)機盤管裝置。本專利技術(shù)提供的一種室內(nèi)機盤管裝置，包括外殼主體和設(shè)置于所述外殼主體內(nèi)的表冷器部件，所述外殼主體包括上蓋板、左端板、底板及右端板，所述上蓋板、左端板、底板及右端板依次密封連接，以圍成風(fēng)道；所述風(fēng)道的前后兩側(cè)分別為前出風(fēng)口和后進(jìn)風(fēng)口，所述前出風(fēng)口和所述后進(jìn)風(fēng)口的邊框均由所述上蓋板、左端板、底板及右端板通過彎折形成。如此設(shè)置，本專利技術(shù)提供的室內(nèi)機盤管裝置，其前出風(fēng)口和后進(jìn)風(fēng)口的邊框均由上蓋板、左端板、底板及右端板通過彎折形成，及前出風(fēng)口和后進(jìn)風(fēng)口的邊框都是通過對上蓋板、左端板、底板及右端板進(jìn)行彎折形成，整體為一體式結(jié)構(gòu)，進(jìn)而避免了因安裝邊框而導(dǎo)致零部件較多、裝配復(fù)雜、以及外殼主體容易出現(xiàn)漏風(fēng)的問題。本專利技術(shù)還提供了一種包括上述室內(nèi)機盤管裝置的空調(diào)機組。如此設(shè)置，本專利技術(shù)提供的空調(diào)機組，其進(jìn)出風(fēng)口的邊框不需采用螺釘?shù)冗B接部件連接到盤管裝置的外殼主體上，避免了零部件較多、裝配復(fù)雜以及外殼主體容易出現(xiàn)漏風(fēng)的問題。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術(shù)實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術(shù)的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本專利技術(shù)具體實施方式中盤管裝置的爆炸示意圖；圖2為本專利技術(shù)具體實施方式中盤管裝置的出風(fēng)口一側(cè)示意圖；圖3為本專利技術(shù)具體實施方式中盤管裝置的進(jìn)風(fēng)口一側(cè)示意圖；圖1-圖3中：外殼主體--11、表冷器部件--12、上蓋板--13、左端板--14、右端板--15、底板--16、延伸部--17、折彎部--18、集分水頭固定板--19、表冷器防護(hù)板—20、掛鉤—21、接水盤—22。具體實施方式本具體實施方式提供了一種室內(nèi)機盤管裝置，其進(jìn)出風(fēng)框的零部件較少、裝配簡單、而且避免了與外殼主體之間容易出現(xiàn)漏風(fēng)的問題。本具體實施方式還提供了一種包括上述室內(nèi)機盤管裝置的空調(diào)機組。以下，參照附圖對實施例進(jìn)行說明。此外，下面所示的實施例不對權(quán)利要求所記載的
技術(shù)實現(xiàn)思路
起任何限定作用。另外，下面實施例所表示的構(gòu)成的全部內(nèi)容不限于作為權(quán)利要求所記載的專利技術(shù)的解決方案所必需的。請參閱圖1-圖3，本具體實施方式提供的一種室內(nèi)機盤管裝置，包括外殼主體11和設(shè)置于外殼主體11內(nèi)的表冷器部件12。其中，外殼主體11包括上蓋板13、左端板14、底板16及右端板15，上蓋板13、左端板14、底板16及右端板15依次密封連接，以圍成風(fēng)道，即風(fēng)道的前端具有前出風(fēng)口，后端具有后進(jìn)風(fēng)口，四周為密封結(jié)構(gòu)，以防止漏風(fēng)。本具體實施方式中前出風(fēng)口和后進(jìn)風(fēng)口的邊框均由上蓋板13、左端板14、底板16及右端板15通過彎折形成，即將上蓋板13、左端板14、底板16及右端板15通過的兩端邊緣部位進(jìn)行彎折，以形成前出風(fēng)口和后進(jìn)風(fēng)口的邊框結(jié)構(gòu)。如此設(shè)置，本具體實施方式提供的室內(nèi)機盤管裝置，其前出風(fēng)口和后進(jìn)風(fēng)口的邊框均由上蓋板13、左端板14、底板16及右端板15通過彎折形成，即前出風(fēng)口和后進(jìn)風(fēng)口的邊框都是通過對上蓋板13、左端板14、底板16及右端板15進(jìn)行彎折后，再將上蓋板13、左端板14、底板16及右端板15連接在一起，彎折部位相互配合形成了前出風(fēng)口和后進(jìn)風(fēng)口的邊框，上蓋板13、左端板14、底板16及右端板15與其對應(yīng)的邊框部位為一體式結(jié)構(gòu)，進(jìn)而避免了因安裝邊框而導(dǎo)致零部件較多、裝配復(fù)雜、以及外殼主體11容易出現(xiàn)漏風(fēng)的問題。具體地，前出風(fēng)口的邊框包括延伸部17和折彎部18，其中，延伸部17由上蓋板13、左端板14、底板16及右端板15的本體部延伸出來，即上蓋板13、左端板14、底板16及右端板15的本體部均具有向外延伸的延伸部17，各個相鄰的延伸部17之間密封接觸，折彎部18與延伸部17為一體式結(jié)構(gòu)，各個折彎部18向內(nèi)彎折，即各個折彎部18折向外殼主體11的風(fēng)道的中心線。當(dāng)然，前出風(fēng)口和后進(jìn)風(fēng)口的邊框也可為彎折形成的其它結(jié)構(gòu)，比如，前出風(fēng)口可以通過彎折本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種室內(nèi)機盤管裝置，包括外殼主體(11)和設(shè)置于所述外殼主體(11)內(nèi)的表冷器部件(12)，其特征在于，所述外殼主體(11)包括上蓋板(13)、左端板(14)、底板(16)及右端板(15)，所述上蓋板(13)、左端板(14)、底板(16)及右端板(15)依次密封連接，以圍成風(fēng)道；所述風(fēng)道的前后兩側(cè)分別為前出風(fēng)口和后進(jìn)風(fēng)口，所述前出風(fēng)口和所述后進(jìn)風(fēng)口的邊框均由所述上蓋板(13)、左端板(14)、底板(16)及右端板(15)通過彎折形成。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種室內(nèi)機盤管裝置，包括外殼主體(11)和設(shè)置于所述外殼主體(11)
內(nèi)的表冷器部件(12)，其特征在于，所述外殼主體(11)包括上蓋板(13)、
左端板(14)、底板(16)及右端板(15)，所述上蓋板(13)、左端板(14)、
底板(16)及右端板(15)依次密封連接，以圍成風(fēng)道；所述風(fēng)道的前后兩
側(cè)分別為前出風(fēng)口和后進(jìn)風(fēng)口，所述前出風(fēng)口和所述后進(jìn)風(fēng)口的邊框均由所
述上蓋板(13)、左端板(14)、底板(16)及右端板(15)通過彎折形成。
2.如權(quán)利要求1所述的室內(nèi)機盤管裝置，其特征在于，所述前出風(fēng)口的
邊框包括與所述上蓋板(13)、左端板(14)、底板(16)及右端板(15)
的本體部相連接并沿水平方向伸出的延伸部(17)，以及與所述延伸部(17)
相連接并向內(nèi)彎折的折彎部(18)。
3.如權(quán)利要求1所述的室內(nèi)機盤管裝置，其特征在于，所述表冷器部件
(12)的集水頭設(shè)置在所述表冷器部件(12)的上部位置，且所述集水頭設(shè)
有用于排空所述表冷器部件(12)的換熱管中的空氣的排氣閥；所述表冷器
部件(12)的分水頭設(shè)置在所述表冷器部件(12)的下部位置，且所述分水
頭設(shè)有用于排空所述...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張紅梅，
申請(專利權(quán))人：珠海格力電器股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：廣東;44
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