一種分離鐵屑用轉(zhuǎn)筒制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)涉及一種分離鐵屑用轉(zhuǎn)筒，它包括底座，所述的底座的上表面固定設(shè)置有圓柱形的筒體，所述的筒體的下方設(shè)置有筒底，所述的筒底的中心設(shè)置有支撐臺，所述的支撐臺的中心設(shè)置有通孔，所述的通孔內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸的頂端通過花鍵連接有轉(zhuǎn)臺，所述的轉(zhuǎn)臺的上表面固定連接有圓柱形的內(nèi)筒，所述的內(nèi)筒的筒壁上設(shè)置有圓孔，所述的轉(zhuǎn)軸的下端設(shè)置有從動帶輪，所述的從動帶輪通過傳動帶連接有主動帶輪，所述的主動帶輪設(shè)置在電機的輸出軸上，所述的筒體靠近底端的位置設(shè)置有出油管，所述的筒體的頂端設(shè)置有筒蓋；本實用新型專利技術(shù)具有結(jié)構(gòu)簡單、鐵屑的回收利用方便、工作效率高的特點。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于機械加工制造
，具體涉及一種轉(zhuǎn)筒，特別涉及一種分離鐵屑用轉(zhuǎn)筒。
技術(shù)介紹
機械制造廠家在進行機械工件的加工過程中，特別是加工一些精密度要求高的機械工件時，需要用油對其進行冷卻，這樣，不可避免的會有大量的冷卻用油則被粘附在機械加工過程中產(chǎn)生的鐵屑上，影響冷卻油的回收再利用，這樣便會增加生產(chǎn)成本，現(xiàn)有技術(shù)中，雖然經(jīng)過塑料筐控油，但由于控油時間有限，大量的冷卻油，仍然進入了鐵屑池中，造成了不必要的浪費；此外，在清理鐵屑過程中，由于冷卻油的存在常造成地面上污染，嚴重影響了生產(chǎn)環(huán)境，而且容易引發(fā)火災(zāi)；因此，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、鐵屑的回收利用方便、工作效率高的分離鐵屑用轉(zhuǎn)筒是非常必要的。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、鐵屑的回收利用方便、工作效率高的分離鐵屑用轉(zhuǎn)筒。本技術(shù)的目的是這樣實現(xiàn)的：一種分離鐵屑用，它包括底座，所述的底座的上表面固定設(shè)置有圓柱形的筒體，所述的筒體的下方設(shè)置有筒底，所述的筒底上表面的中心設(shè)置有支撐臺，所述的支撐臺的中心設(shè)置有通孔，所述的通孔內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸的頂端通過花鍵連接有轉(zhuǎn)臺，所述的轉(zhuǎn)臺的上表面固定連接有圓柱形的內(nèi)筒，所述的內(nèi)筒的筒壁上設(shè)置有圓孔，所述的轉(zhuǎn)軸的下端設(shè)置有從動帶輪，所述的從動帶輪通過傳動帶連接有主動帶輪，所述的主動帶輪設(shè)置在電機的輸出軸上，所述的筒體靠近底端的位置設(shè)置有出油管，所述的筒體的頂端設(shè)置有筒蓋。所述的圓孔在內(nèi)筒側(cè)面上均勻分布。所述的圓孔的直徑為0.2cm-0.5cm。所述的電機為變頻電機。所述的筒體與筒蓋之間通過鎖扣連接。所述的筒底與筒體和支撐臺為一體化結(jié)構(gòu)。所述的筒底與水平面之間的角度為5°-10°。本技術(shù)的有益效果：本技術(shù)在使用過程中，將粘附有廢棄油的鐵屑放入轉(zhuǎn)筒的內(nèi)筒中，通過鎖扣將筒蓋與筒體固定，然后由電機通過帶傳動機構(gòu)帶動旋轉(zhuǎn)臺和內(nèi)筒高速旋轉(zhuǎn)，通過離心力的作用將鐵屑中的廢棄油從內(nèi)筒筒壁上的圓孔中甩出，然后沿筒體的內(nèi)壁流到筒底，并經(jīng)出油管將分離出的廢棄油排出轉(zhuǎn)筒；筒蓋可以防止內(nèi)筒中的鐵屑在離心力的作用下從內(nèi)筒上方甩出轉(zhuǎn)筒，誤傷竹筒附近操作人員；本技術(shù)中電機通過帶傳動機構(gòu)帶動內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)，其結(jié)構(gòu)簡單、傳動平穩(wěn)、能緩沖吸振、可以在大的軸間距和多軸間傳遞動力，且其造價低廉、不需潤滑、維護容易；本技術(shù)具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、鐵屑的回收利用方便、工作效率高的優(yōu)點。附圖說明圖1是本技術(shù)一種分離鐵屑用轉(zhuǎn)筒的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、底座2、筒底3、支撐臺4、轉(zhuǎn)軸5、通孔6、花鍵7、轉(zhuǎn)臺8、筒體9、內(nèi)筒10、圓孔11、筒蓋12、鎖扣13、從動帶輪14、出油管15、傳動帶16、主動帶輪17、電機。具體實施方式下面結(jié)合附圖對本技術(shù)做進一步的說明。實施例1如圖1所示，一種分離鐵屑用轉(zhuǎn)筒，它包括底座1，所述的底座1的上表面固定設(shè)置有圓柱形的筒體8，所述的筒體8的下方設(shè)置有筒底2，所述的筒底2上表面的中心設(shè)置有支撐臺3，所述的支撐臺3的中心設(shè)置有通孔5，所述的通孔5內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸4，所述的轉(zhuǎn)軸4的頂端通過花鍵6連接有轉(zhuǎn)臺7，所述的轉(zhuǎn)臺7的上表面固定連接有圓柱形的內(nèi)筒9，所述的內(nèi)筒9的筒壁上設(shè)置有圓孔10，所述的轉(zhuǎn)軸4的下端設(shè)置有從動帶輪13，所述的從動帶輪13通過傳動帶15連接有主動帶輪16，所述的主動帶輪16設(shè)置在電機17的輸出軸上，所述的筒體8靠近底端的位置設(shè)置有出油管14，所述的筒體8的頂端設(shè)置有筒蓋11。本技術(shù)在使用過程中，將粘附有廢棄油的鐵屑放入轉(zhuǎn)筒的內(nèi)筒9中，并將筒蓋11與筒體8固定，然后由電機17通過帶傳動機構(gòu)帶動旋轉(zhuǎn)臺7和內(nèi)筒9高速旋轉(zhuǎn)，通過離心力的作用將鐵屑中的廢棄油從內(nèi)筒9筒壁上的圓孔10中甩出，然后沿筒體2的內(nèi)壁流到筒底2，并經(jīng)出油管14將分離出的廢棄油排出轉(zhuǎn)筒；筒蓋11可以防止內(nèi)筒9中的鐵屑在離心力的作用下從內(nèi)筒9的上方甩出轉(zhuǎn)筒，誤傷竹筒附近操作人員；本技術(shù)中電機17通過帶傳動機構(gòu)帶動內(nèi)筒9旋轉(zhuǎn)，其結(jié)構(gòu)簡單、傳動平穩(wěn)、能緩沖吸振、可以在大的軸間距和多軸間傳遞動力，且其造價低廉、不需潤滑、維護容易；本技術(shù)具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、鐵屑的回收利用方便、工作效率高的優(yōu)點。實施例2如圖1所示，一種分離鐵屑用轉(zhuǎn)筒，它包括底座1，所述的底座1的上表面固定設(shè)置有圓柱形的筒體8，所述的筒體8的下方設(shè)置有筒底2，所述的筒底2上表面的中心設(shè)置有支撐臺3，所述的支撐臺3的中心設(shè)置有通孔5，所述的通孔5內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸4，所述的轉(zhuǎn)軸4的頂端通過花鍵6連接有轉(zhuǎn)臺7，所述的轉(zhuǎn)臺7的上表面固定連接有圓柱形的內(nèi)筒9，所述的內(nèi)筒9的筒壁上設(shè)置有圓孔10，所述的轉(zhuǎn)軸4的下端設(shè)置有從動帶輪13，所述的從動帶輪13通過傳動帶15連接有主動帶輪16，所述的主動帶輪16設(shè)置在電機17的輸出軸上，所述的筒體8靠近底端的位置設(shè)置有出油管14，所述的筒體8的頂端設(shè)置有筒蓋11，所述的圓孔10在內(nèi)筒9的筒壁上均勻分布，所述的圓孔10的直徑為0.2cm-0.5cm，所述的電機17為變頻電機，所述的筒體8與筒蓋11之間通過鎖扣12連接，所述的筒底2與筒體8和支撐臺3為一體化結(jié)構(gòu)，所述的筒底2與水平面之間的角度為5°-10°。本技術(shù)在使用過程中，將粘附有廢棄油的鐵屑放入轉(zhuǎn)筒的內(nèi)筒9中，通過鎖扣12將筒蓋11與筒體8固定，然后由電機17通過帶傳動機構(gòu)帶動旋轉(zhuǎn)臺7和內(nèi)筒9高速旋轉(zhuǎn)，通過離心力的作用將鐵屑中的廢棄油從內(nèi)筒9筒壁上的圓孔10中甩出，然后沿筒體2的內(nèi)壁流到筒底2，并經(jīng)出油管14將分離出的廢棄油排出轉(zhuǎn)筒；筒蓋11可以防止內(nèi)筒9中的鐵屑在離心力的作用下從內(nèi)筒9的上方甩出轉(zhuǎn)筒，誤傷竹筒附近操作人員；本技術(shù)中電機17通過帶傳動機構(gòu)帶動內(nèi)筒9旋轉(zhuǎn)，其結(jié)構(gòu)簡單、傳動平穩(wěn)、能緩沖吸振、可以在大的軸間距和多軸間傳遞動力，且其造價低廉、不需潤滑、維護容易；選用直徑為0.2cm-0.5cm的圓孔10可以防止鐵屑從圓孔10中甩出；筒體8與筒蓋11之間的鎖扣12使得筒體8與筒蓋11之間的連接快速方便；筒底2與水平面之間的角度為5°-10°可以保證筒體8內(nèi)的廢棄油可以順利的從出油管排出；本技術(shù)具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、鐵屑的回收利用方便、工作效率高的優(yōu)點。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種分離鐵屑用轉(zhuǎn)筒，它包括底座，其特征在于：所述的底座的上表面固定設(shè)置有圓柱形的筒體，所述的筒體的下方設(shè)置有筒底，所述的筒底上表面的中心設(shè)置有支撐臺，所述的支撐臺的中心設(shè)置有通孔，所述的通孔內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸的頂端通過花鍵連接有轉(zhuǎn)臺，所述的轉(zhuǎn)臺的上表面固定連接有圓柱形的內(nèi)筒，所述的內(nèi)筒的筒壁上設(shè)置有圓孔，所述的轉(zhuǎn)軸的下端設(shè)置有從動帶輪，所述的從動帶輪通過傳動帶連接有主動帶輪，所述的主動帶輪設(shè)置在電機的輸出軸上，所述的筒體靠近底端的位置設(shè)置有出油管，所述的筒體的頂端設(shè)置有筒蓋。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種分離鐵屑用轉(zhuǎn)筒，它包括底座，其特征在于：所述的底座的上表面固定設(shè)置有圓柱形的筒體，所述的筒體的下方設(shè)置有筒底，所述的筒底上表面的中心設(shè)置有支撐臺，所述的支撐臺的中心設(shè)置有通孔，所述的通孔內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸的頂端通過花鍵連接有轉(zhuǎn)臺，所述的轉(zhuǎn)臺的上表面固定連接有圓柱形的內(nèi)筒，所述的內(nèi)筒的筒壁上設(shè)置有圓孔，所述的轉(zhuǎn)軸的下端設(shè)置有從動帶輪，所述的從動帶輪通過傳動帶連接有主動帶輪，所述的主動帶輪設(shè)置在電機的輸出軸上，所述的筒體靠近底端的位置設(shè)置有出油管，所述的筒體的頂端設(shè)置有筒蓋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分離鐵屑用轉(zhuǎn)筒，其特征...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王志東，王沖，王志梅，楊建偉，侯金星，翟戰(zhàn)軍，
申請(專利權(quán))人：河南省瑞歌傳動機械有限公司，
類型：新型
國別省市：河南;41