【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及的是一種增壓柴油機增壓結構及其增壓方法。
技術介紹
隨著船舶增壓柴油機的增壓程度越來越高,渦輪增壓器與柴油機之間匹配也越來越困難,難以同時滿足柴油機低中高工況的要求,并且增壓壓力越高,匹配問題就越突出。為了解決增壓器與柴油機之間的匹配問題,目前采取了多種增壓系統,如相繼增壓系統、二級增壓系統、進排氣旁通增壓以及高工況放氣增壓等。其中,相繼增壓系統是七十年代有MTU公司首先采用的新技術,它的基本原理是采用多個渦輪增壓器,隨著發動機轉速和負荷的增加,按次序地投入運行,從而保證渦輪增壓器始終工作在高效率區,獲得良好的低速大扭矩性能。當相繼增壓系統中兩個或者兩個以上渦輪增壓器大小不同時,則衍生出了大小渦輪增壓器順序增壓系統,其基本工作原理與相繼增壓是相同的。進排氣旁通增壓系統是將來自增壓器的一部分增壓空氣不經過氣缸,直接進入到渦輪內,使進入到渦輪內的流量、能量增加,渦輪的效率也隨之提高,從而使增壓壓力提高、防止部分負荷壓氣機喘振,同時降低排氣溫度。因此,考慮充分利用各增壓系統的優點,將多個增壓系統有機融合在一起,從而充分擴大渦輪的當量流通面積的變化范圍,進一步改善高增壓柴油機全工況范圍內的運行性能。目前已公開的專利中,如申請號:200510025774.0的專利“大小渦輪增壓器串并聯可調高增壓系統”中通過4個控制閥及相應旁通管路,實現了單級渦輪增壓、相繼渦輪增壓和兩級渦輪增壓。如申請 ...
【技術保護點】
一種增壓柴油機復合相繼增壓結構,其特征是:包括A列氣缸、B列氣缸、第一渦輪增壓器、第二渦輪增壓器,第一渦輪增壓器包括同軸的第一壓氣機和第一渦輪,第二渦輪增壓器包括同軸的第二壓氣機和第二渦輪,第一壓氣機通過A列進氣管連接A列氣缸,第一渦輪通過A列排氣管連接A列氣缸,第二壓氣機通過B列進氣管連接B列氣缸,第二渦輪通過B列排氣管連接B列氣缸,A列進氣管和B列進氣管通過進氣連通管相通,A列排氣管和B列排氣管通過排氣連通管相通,在第一渦輪和排氣連通管之間的A列排氣管上安裝基本三通閥,基本三通閥的第一通道連接排氣連通管,基本三通閥的第二通道連接第一渦輪,基本三通閥的第三通道連接進排氣旁通管,在第二壓氣機和進氣連通管之間的B列進氣管上安裝受控三通閥,受控三通閥的第一通道連接進氣連通管,受控三通閥的第二通道連接第二壓氣機,受控三通閥的第三通道連接進排氣旁通管。
【技術特征摘要】
1.一種增壓柴油機復合相繼增壓結構,其特征是:包括A列氣缸、B列氣
缸、第一渦輪增壓器、第二渦輪增壓器,第一渦輪增壓器包括同軸的第一壓氣
機和第一渦輪,第二渦輪增壓器包括同軸的第二壓氣機和第二渦輪,第一壓氣
機通過A列進氣管連接A列氣缸,第一渦輪通過A列排氣管連接A列氣缸,第
二壓氣機通過B列進氣管連接B列氣缸,第二渦輪通過B列排氣管連接B列氣
缸,A列進氣管和B列進氣管通過進氣連通管相通,A列排氣管和B列排氣管通
過排氣連通管相通,在第一渦輪和排氣連通管之間的A列排氣管上安裝基本三
通閥,基本三通閥的第一通道連接排氣連通管,基本三通閥的第二通道連接第
一渦輪,基本三通閥的第三通道連接進排氣旁通管,在第二壓氣機和進氣連通
管之間的B列進氣管上安裝受控三通閥,受控三通閥的第一通道連接進氣連通
管,受控三通閥的第二通道連接第二壓氣機,受控三通閥的第三通道連接進排
氣旁通管。
2.根據權利要求1所述的一種增壓柴油機復合相繼增壓結構,其特征是:
A列進氣管上安裝A列中冷器,B列進氣管上安裝B列中冷器,第二渦輪與排氣
連通管之間的B列排氣管上安裝燃氣閥。
3.一種增壓柴油機復合相繼增壓方法,其特征是:采用如下增壓結構:
包括A列氣缸、B列氣缸、第一渦輪增壓器、第二渦輪增壓器,第一渦輪
增壓器包括同軸的第一壓氣機和第一渦輪,第二渦輪增壓器包括同軸的第二壓
氣機和第二渦輪,第一壓氣機通過A列進氣管連接A列氣缸,第一渦輪通過A
列排氣管連接A列氣缸,第二壓氣機通過B列進氣管連接B列氣缸,第二渦輪
通過B列排氣管連接B列氣缸,A列進氣管和B列進氣管通過進氣連通管相通,
A列排氣管和B列排氣管通過排氣連通管相通,在第一渦輪和排氣連通管之間
的A列排氣管上安裝基本三通閥,基本三通閥的第一通道連接排氣連通管,基
本三通閥的第二通道連接第一渦輪,基本三通閥的第三通道連接進排氣旁通管,
在第二壓氣機和進氣連通管之間的B列進氣管上安裝受控...
【專利技術屬性】
技術研發人員:王銀燕,祖象歡,崔欣潔,杜興華,楊傳雷,李旭,宋貴濤,馬傳杰,王賀春,
申請(專利權)人:哈爾濱工程大學,
類型:發明
國別省市:黑龍江;23
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。