一種鑄鐵鑄件的表面處理方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及鑄造加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種鑄鐵鑄件的表面處理方法。使用脫脂棉粘取乙酸乙酯-乙醇混合溶液對鑄件表面進行擦洗，再用干布將鑄件擦干，涼置1天；將鑄件放入預(yù)先加熱至55℃的處理液中浸泡30分鐘；撈出后用水沖洗直至沖洗水的pH值恢復(fù)至中性，于200℃下干燥；打磨鑄件表面，然后對其進行陽極化處理；撈出后用水沖洗直至沖洗水的pH值恢復(fù)至中性，然后干燥。表面處理方法，操作工藝簡潔，重點在于處理液浸泡步驟，通過合理設(shè)計處理液的配方以及處理液的制備方法，從而實現(xiàn)將鑄件表面的氧化層快速、有效地清除，繼而提高了鑄件的重復(fù)利用度，提升了鑄鐵逐漸的光面光潔度。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及鑄造加工
，具體是涉及一種鑄鐵鑄件的表面處理方法。
技術(shù)介紹
鑄件是工業(yè)生產(chǎn)上用鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種基礎(chǔ)件，鑄鐵鑄件在加工成型時，需要對其進行表面處理，以實現(xiàn)鑄鐵鑄件表面的光潔度。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本專利技術(shù)的目的在于提供一種鑄鐵鑄件的表面處理方法，為實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采用了以下技術(shù)方案：一種鑄鐵鑄件的表面處理方法，步驟如下：步驟①、使用脫脂棉粘取乙酸乙酯-乙醇混合溶液對鑄件表面進行擦洗，再用干布將鑄件擦干，涼置1天；步驟②、將鑄件放入預(yù)先加熱至55℃的處理液中浸泡30分鐘；步驟③、撈出后用水沖洗直至沖洗水的pH值恢復(fù)至中性，于200℃下干燥；步驟④、打磨鑄件表面，然后對其進行陽極化處理，工藝參數(shù)為：溫度為40℃，15分鐘時間內(nèi)將電壓升至15V并保持10分鐘，然后5分鐘時間內(nèi)將電壓升至50V并保持6分鐘；步驟⑤、撈出后用水沖洗直至沖洗水的pH值恢復(fù)至中性，然后干燥。優(yōu)選的，所述步驟②使用的處理液由5份二甲苯、15份二乙醇胺、15份二甲基苯磺酸鈉、5份檸檬酸、1份2-羥基-2-苯基苯乙酮、15份乙二胺四乙酸鈉和48份水制成。優(yōu)選的，所述步驟②使用的處理液的制備方法為：首先向容器中加入5份二甲苯、15份二乙醇胺和15份水，攪拌5分鐘；接著緩慢加入5份檸檬酸，邊加邊攪拌，添加完畢后攪拌10分鐘；接著緩慢加入15份二甲基苯磺酸鈉和15份水，邊加邊攪拌，添加完畢后攪拌15分鐘；然后緩慢加入1份2-羥基-2-苯基苯乙酮，邊加邊攪拌，添加完畢后攪拌5分鐘；最后快速加入15份乙二胺四乙酸鈉和18份水，攪拌10分鐘即可。本專利技術(shù)的有益效果表現(xiàn)在：1）、表面處理方法中使用的處理液，其配方設(shè)計合理，清除氧化層效率高，特別是添加了少量的2-羥基-2-苯基苯乙酮，可以顯著提高處理液的清洗處理效率，使鑄件表面的氧化層能夠被徹底清除，表面光潔度高。2）、處理液的制備方法，通過逐步添加的方法，不僅能夠提高各物質(zhì)之間的溶解性能，還能避免顆粒團聚的可能，并使處理液的除氧化層清楚功能得到顯著的提升。3）、表面處理方法，操作工藝簡潔，重點在于處理液浸泡步驟，通過合理設(shè)計處理液的配方以及處理液的制備方法，從而實現(xiàn)將鑄件表面的氧化層快速、有效地清除，繼而提高了鑄件的重復(fù)利用度，提升了鑄鐵逐漸的光面光潔度。具體實施方式以下將結(jié)合實施例，對本專利技術(shù)進行較為詳細的說明。但是，實施例內(nèi)容僅是對本專利技術(shù)所作的舉例和說明，所屬本
的技術(shù)人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離專利技術(shù)的構(gòu)思或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本專利技術(shù)的保護范圍。一、處理液的組成5份二甲苯、15份二乙醇胺、15份二甲基苯磺酸鈉、5份檸檬酸、1份2-羥基-2-苯基苯乙酮、15份乙二胺四乙酸鈉和48份水。二、處理液的制備方法為：首先向容器中加入5份二甲苯、15份二乙醇胺和15份水，攪拌5分鐘；接著緩慢加入5份檸檬酸，邊加邊攪拌，添加完畢后攪拌10分鐘；接著緩慢加入15份二甲基苯磺酸鈉和15份水，邊加邊攪拌，添加完畢后攪拌15分鐘；然后緩慢加入1份2-羥基-2-苯基苯乙酮，邊加邊攪拌，添加完畢后攪拌5分鐘；最后快速加入15份乙二胺四乙酸鈉和18份水，攪拌10分鐘即可。三、鑄鐵鑄件的表面處理方法步驟①、使用脫脂棉粘取乙酸乙酯-乙醇混合溶液對鑄件表面進行擦洗，再用干布將鑄件擦干，涼置1天；步驟②、將鑄件放入預(yù)先加熱至55℃的處理液中浸泡30分鐘；步驟③、撈出后用水沖洗直至沖洗水的pH值恢復(fù)至中性，于200℃下干燥；步驟④、打磨鑄件表面，然后對其進行陽極化處理，工藝參數(shù)為：溫度為40℃，15分鐘時間內(nèi)將電壓升至15V并保持10分鐘，然后5分鐘時間內(nèi)將電壓升至50V并保持6分鐘；步驟⑤、撈出后用水沖洗直至沖洗水的pH值恢復(fù)至中性，然后干燥。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種鑄鐵鑄件的表面處理方法，其特征在于步驟如下：步驟①、使用脫脂棉粘取乙酸乙酯?乙醇混合溶液對鑄件表面進行擦洗，再用干布將鑄件擦干，涼置1天；步驟②、將鑄件放入預(yù)先加熱至55℃的處理液中浸泡30分鐘；步驟③、撈出后用水沖洗直至沖洗水的pH值恢復(fù)至中性，于200℃下干燥；步驟④、打磨鑄件表面，然后對其進行陽極化處理，工藝參數(shù)為：溫度為40℃，15分鐘時間內(nèi)將電壓升至15V并保持10分鐘，然后5分鐘時間內(nèi)將電壓升至50V并保持6分鐘；步驟⑤、撈出后用水沖洗直至沖洗水的pH值恢復(fù)至中性，然后干燥。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種鑄鐵鑄件的表面處理方法，其特征在于步驟如下：
步驟①、使用脫脂棉粘取乙酸乙酯-乙醇混合溶液對鑄件表面進行擦洗，再用干布將鑄件擦干，涼置1天；
步驟②、將鑄件放入預(yù)先加熱至55℃的處理液中浸泡30分鐘；
步驟③、撈出后用水沖洗直至沖洗水的pH值恢復(fù)至中性，于200℃下干燥；
步驟④、打磨鑄件表面，然后對其進行陽極化處理，工藝參數(shù)為：溫度為40℃，15分鐘時間內(nèi)將電壓升至15V并保持10分鐘，然后5分鐘時間內(nèi)將電壓升至50V并保持6分鐘；
步驟⑤、撈出后用水沖洗直至沖洗水的pH值恢復(fù)至中性，然后干燥。
2.如權(quán)利要求1所述的鑄鐵鑄件的表面處理方法，其特征在于所述...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：錢根來，
申請(專利權(quán))人：蕪湖奕辰模具科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：安徽;34