平面高效真空覆膜機及覆膜方法技術

本發(fā)明專利技術創(chuàng)造涉及平面高效真空覆膜機及覆膜方法。平面高效真空覆膜機：包括機架、工作臺架和控制系統(tǒng)，設有一組或二組平面工作臺，抽真空裝置與平面工作臺連接；工作臺架上設有導軌，平面工作臺通過傳動裝置沿導軌移動；氣缸安裝在機架上，氣缸帶動加熱箱移動。所述的抽真空裝置包括真空泵和負壓腔，真空泵與負壓腔連接，負壓腔通過軟管與平面工作臺連接。所述的平面工作臺是，內(nèi)部為具有支撐裝置的空腔，平面工作臺的臺面上設有若干抽真空口，抽真空裝置與空腔相通。本發(fā)明專利技術創(chuàng)造，設計巧妙，操作方便，效率高，成品率100％，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時，節(jié)約了大量PVC膜，節(jié)約人工、節(jié)約耗電、降低了成本。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術創(chuàng)造涉及一種適用于在各種板式家具、音響、櫥柜、套裝門上貼PVC膜或熱轉印膜的平面高效真空覆膜機。
技術介紹
隨著生活水平的提高，人們對家居建材不僅要求質(zhì)量也要求美觀。如，對于門，不僅要求環(huán)保材料，也要求具有一定的美感，因此在門板上貼覆PVC膜也迎刃而生。但是現(xiàn)有的方法需要采用傳統(tǒng)覆膜機，不僅質(zhì)量差，工作效率低，而且易出現(xiàn)打皺等廢品率。而且現(xiàn)有的負壓貼覆設備，需要有壓膜或夾膜裝置，恒溫加熱PVC膜時，經(jīng)過加熱，容易吸覆拉伸變形，不僅浪費PVC膜，而且產(chǎn)品合格率低。
技術實現(xiàn)思路
為了解決上述存在的問題，本專利技術創(chuàng)造提供一種操作方便、效率高、保證成品率、保證產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約大量PVC膜，節(jié)約人工，節(jié)約電資源的平面高效真空覆膜機。本專利技術創(chuàng)造是通過下述技術方案實現(xiàn)的，平面高效真空覆膜機，包括機架、工作臺架和控制系統(tǒng)，設有一組或二組平面工作臺，抽真空裝置與平面工作臺連接；工作臺架上設有導軌，平面工作臺通過傳動裝置沿導軌移動；氣缸安裝在機架上，氣缸帶動加熱箱移動。上述的平面高效真空覆膜機，兩組平面工作臺對稱安裝在機架的兩側。上述的平面高效真空覆膜機，所述的抽真空裝置包括真空泵和負壓腔，抽真空泵與負壓腔連接，負壓腔通過軟管與平面工作臺連接。上述的平面高效真空覆膜機，所述的平面工作臺是，內(nèi)部為具有支撐裝置的空腔，平面工作臺的臺面上設有若干抽真空口，真空裝置與空腔相通。上述的平面高效真空覆膜機，在工作臺架的兩端和相對于加熱箱的下端設有用于控制平面工作臺行程的行程開關Ⅰ，平面工作臺上設有行程開關Ⅱ；行程開關Ⅰ和行程開關Ⅱ相呼應。上述的平面高效真空覆膜機，機架上設有用于控制加熱箱行程的行程開關Ⅲ。上述的平面高效真空覆膜機，設有手動球閥和真空壓力計，手動球閥安裝在負壓腔和平面工作臺之間，真空壓力計與負壓腔連接。一種平面真空覆膜方法，利用上述的平面高效真空覆膜機，方法如下：1)將工件置于平面工作臺上，將膜覆在工件上，鋪平；2)打開手動球閥和真空泵，通過負壓腔，對平面工作臺抽真空，使膜完全吸覆在工件上；3)控制系統(tǒng)控制傳動裝置帶動平面工作臺向加熱箱下移動，當平面工作臺上的行程開關Ⅱ與加熱箱下的行程開關Ⅰ接觸，停止移動；4)控制系統(tǒng)控制加熱箱下移，平面工作臺處于加熱箱內(nèi)，對膜和工件開始恒溫加熱，待達到設定時間，加熱箱上升，控制系統(tǒng)通過傳動裝置帶動平面工作臺復位，完成一個工作循環(huán)。所述的膜為PVC膜或熱轉印膜。本專利技術創(chuàng)造的有益效果是：1.本專利技術創(chuàng)造，可在平面工作臺上放一個或若干工件，然后鋪好PVC膜、木皮或熱轉印膜(大于工件邊緣3公分)，打開手動球閥和真空泵，冷吸覆，保證了PVC膜、木皮或熱轉印膜的貼合質(zhì)量。2.本專利技術創(chuàng)造，通過行程開關準確控制加熱箱和平面工作臺的運行，保證平面工作臺位于加熱箱內(nèi)，對PVC膜均勻恒溫加熱，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。3.本專利技術創(chuàng)造，結構簡單，設計巧妙，操作方便，效率高，成品率100％，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時，節(jié)約了大量PVC膜，節(jié)約人工、節(jié)約耗電、降低了成本。4.本專利技術創(chuàng)造，在機架兩側的工作臺架上分別設置二組平面工作臺，這樣，一側工作臺在加熱的同時，另一側的工作臺進行PVC膜吸附，提高工作效率。附圖說明圖1是專利技術創(chuàng)造的結構示意圖。圖2是俯視圖。圖3是平面工作臺的結構示意圖。圖4是專利技術創(chuàng)造的工作狀態(tài)圖。具體實施方式實施例1平面高效真空覆膜機如圖1-圖3所示，平面高效真空覆膜機，由機架1、氣缸2、加熱箱3、工作臺架4、可形成真空的平面工作臺5、傳動裝置6、導軌9、抽真空裝置、行程開關Ⅰ14、行程開關Ⅱ10、行程開關Ⅲ15、手動球閥16和真空壓力計17和控制系統(tǒng)構成。本實施例，設有四個氣缸2，氣缸2安裝在機架1上，氣缸2帶動加熱箱3移動。本實施例，設有二組可形成真空的平面工作臺5，兩組平面工作臺5對稱安裝在機架1的兩側，滿足交替覆膜和加熱，節(jié)省時間，提高工作效率。設有用于對吸覆了膜的工件進行恒溫加熱的加熱箱3，加熱箱3設有內(nèi)腔，內(nèi)腔的大小與平面工作臺的大小相對應。氣缸2帶動加熱箱3上下移動。工作臺架4上設有導軌9，平面工作臺5通過傳動裝置6沿導軌9移動。平面工作臺5是，內(nèi)部為具有支撐裝置5-2的空腔，支撐裝置的設置防止了在抽真空時，平面工作臺的變形。平面工作臺5的臺面上設有若干抽真空口5-1。本專利技術創(chuàng)造，平面工作臺上沒有壓膜及夾膜裝置，放好工件(如門片)后，鋪好PVC膜，直接即可進行抽真空冷吸覆。設有抽真空裝置，抽真空裝置由真空泵13、負壓腔12、手動球閥16和真空壓力計17構成，真空泵13與負壓腔12連接，負壓腔12通過軟管11與平面工作臺5的空腔連通。手動球閥16安裝在負壓腔12和平面工作臺5之間，真空壓力計17與負壓腔12連接，真空壓力計17與控制系統(tǒng)連接。在工作臺架4的兩端和相對于加熱箱3的下端設有用于控制平面工作臺5行程的行程開關Ⅰ14，平面工作臺5上設有行程開關Ⅱ10；行程開關Ⅰ14和行程開關Ⅱ10相呼應。機架1上設有用于控制加熱箱行程的行程開關Ⅱ15。實施例2一種平面真空覆膜方法本實施例以門板為工件，在其上貼覆PVC膜為例，對平面真空覆膜方法做進一步說明，利用實施例1的平面高效真空覆膜機，方法如下：1)將打磨好，噴好吸塑膠的門板8置于平面工作臺5上，蓋上大于門板周邊3公分的PVC膜7，鋪平。2)打開手動球閥6和真空泵13，通過負壓腔12，對平面工作臺抽真空，PVC膜由于負壓的作用，被完全吸覆在門板上。3)控制系統(tǒng)控制傳動裝置6帶動平面工作臺5向加熱箱3移動，當平面工作臺上的行程開關Ⅱ與安裝在工作臺架上且位于加熱箱下的行程開關Ⅰ接觸時，控制系統(tǒng)控制平面工作臺停止移動，使平面工作臺完全置于加熱箱的內(nèi)腔中。4)控制系統(tǒng)控制加熱箱下移，平面工作臺處于加熱箱內(nèi)，對PVC膜和門板開始恒溫加熱，待達到設定時間，加熱箱上升，控制系統(tǒng)通過傳動裝置帶動平面工作臺復位，完成一個工作循環(huán)。本實施例是以門板為例，工件也可以替換為各種板式家具、音響或櫥柜，PVC膜可以替換為熱轉印膜。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
平面高效真空覆膜機，包括機架(1)、工作臺架(4)和控制系統(tǒng)，其特征在于：設有一組或二組平面工作臺(5)，抽真空裝置與平面工作臺(5)連接；工作臺架(4)上設有導軌(9)，平面工作臺(5)通過傳動裝置(6)沿導軌(9)移動；氣缸(2)安裝在機架(1)上，氣缸(2)帶動加熱箱(3)移動。

【技術特征摘要】
1.平面高效真空覆膜機，包括機架(1)、工作臺架(4)和控制系統(tǒng)，其特征在于：設有
一組或二組平面工作臺(5)，抽真空裝置與平面工作臺(5)連接；工作臺架(4)上設
有導軌(9)，平面工作臺(5)通過傳動裝置(6)沿導軌(9)移動；氣缸(2)安裝在
機架(1)上，氣缸(2)帶動加熱箱(3)移動。
2.根據(jù)權利要求1所述的平面高效真空覆膜機，其特征在于：兩組平面工作臺(5)對稱
安裝在機架(1)的兩側。
3.根據(jù)權利要求1所述的平面高效真空覆膜機，其特征在于：所述的抽真空裝置包括真空
泵(13)和負壓腔(12)，真空泵(13)與負壓腔(12)連接，負壓腔(12)通過軟管
(11)與平面工作臺(5)連接。
4.根據(jù)權利要求1、2或3所述的平面高效真空覆膜機，其特征在于：所述的平面工作臺
(5)是，內(nèi)部為具有支撐裝置(5-2)的空腔，平面工作臺(5)的臺面上設有若干抽
真空口(5-1)，抽真空裝置與空腔相通。
5.根據(jù)權利要求1、2或3所述的平面高效真空覆膜機，其特征在于：在工作臺架(4)的
兩端和相對于加熱箱(3)的下端設有用于控制平面工作臺(5)行程的行程開關Ⅰ
(14)，平面工作臺(5)上設有行程開關Ⅱ(10)；行程...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：馮乃元，
申請(專利權)人：馮乃元，
類型：發(fā)明
國別省市：遼寧;21