一種枇杷葉茶的加工制作方法技術

一種枇杷葉茶的加工制作方法，其特征在于包括如下采摘、剝葉、攤青、殺青、風烘、揉捻、篩分、提香、脫水等九大步驟；其有益效果是采摘鮮嫩枇杷葉，然后剝離葉梗和粗葉脈，這樣可以保持枇杷葉茶的清純純正，采用葉梗和粗葉脈水蒸汽進行蒸汽殺青，可以進一步保證枇杷葉茶香氣純正；在傳送帶上進行殺青和風烘，可以保持葉片形狀，并使其形成的條索整齊劃一；乘熱進行揉捻可以更好的造型并除掉枇杷葉中的澀味，提香后可以進一步掩蓋澀味；這樣制作的枇杷葉茶外觀整齊、色澤翠綠、香氣清純厚實、茶湯色澤碧綠透明、茶湯滋味鮮嫩醇和、茶湯氣味清雅香郁；大大提高了枇杷葉茶產品品質。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及茶葉加工制作
，特別是一種枇杷葉茶的加工方法。
技術介紹
枇杷葉為薔薇科植物枇杷的葉子。有清肺止咳，和胃利尿，止渴的功效。中國大部分地區均有栽培。分布于中南及陜西、甘肅、江蘇、安徽、浙江、江西、福建、臺灣、四川、貴州、云南等地。枇杷葉具有鎮咳、祛痰、平喘和抗菌作用。含苦杏仁甙在體內水解產生的氫氰酸有止咳作用，水煎劑或乙酸乙酯提取物有祛痰和平喘作用，對白色或金黃色葡萄球菌、肺炎雙球菌、福氏痢疾桿菌均有抗菌作用。其葉所含之揮發油有輕度祛痰作用。因此，民間多有將枇杷葉做成茶品的方式，但是現有的枇杷葉茶承襲傳統的殺青揉捻方法，雖然經歷了很多改進，但仍然存在許多不足，如殺青不均勻，香氣不純正，條索卷裹不整齊，茶味帶有苦澀等等，嚴重影響了產品的品味檔次。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是針對上述問題提供一種枇杷葉茶的加工制作方法，可以解決枇杷葉茶香氣不純正，條索卷裹不整齊，茶味帶有苦澀的問題，以便提高枇杷葉茶產品的品質。為解決上述技術問題，本專利技術所采用的技術方案是一種枇杷葉茶的加工制作方法，其特征在于包括如下步驟：⑴采摘：采摘枇杷枝條上的綠色正常的同質葉片，用清水清洗干凈；所述同質葉片為老嫩一致的葉片。⑵剝葉：剝離葉柄和粗葉脈備用，留下只含細葉脈的葉片。⑶攤青：將葉片切分成邊長為1-3cm的正方形小葉片，把小葉片放置于攤青盤架上攤放2-3小時，攤放厚度2-3cm，每30min輕輕翻動一次。⑷殺青：將步驟2剝離的葉柄和粗葉脈投入到鍋爐內加水進行燒煮，利用其蒸汽進行殺青；將小葉片投入到蒸汽殺青機傳送帶上，勻速投入、均勻攤開鋪平，鋪放厚度1-2cm，蒸汽溫度140-150℃，蒸汽壓力0.02-0.03Mpa，蒸汽流量為210-220kg／h，殺青時間60-80s。⑸風烘：將殺青后的小葉片立即投入到烘干機傳送帶上用熱風烘干，投入時應勻速、均勻攤開鋪平，鋪放厚度2-3cm，入倉時熱風溫度為85-95℃，出倉時熱風溫度為65-75℃，風壓為0.02-0.03Mpa，熱風流量為8000-9000m3／h，烘干時間為20-30分鐘。⑹揉捻：風烘完畢后，將小葉片乘熱放入揉捻機進行揉捻，邊揉捻邊加壓，直至形成緊結的枇杷葉條索；⑺篩分：用網篩清除揉捻過程中產生的混雜在枇杷葉條索中的雜質。⑻提香：用茶樹枝干或茶籽殼制作的無煙木炭對枇杷葉條索進行烘焙提香，在無煙狀態下保持溫度75-85℃，烘焙時間10-15分鐘。⑼脫水：在常溫下用除濕機進行脫水干燥，直到枇杷葉條索中的水分含量小于8%，即得到枇杷葉茶。本專利技術的有益效果是采摘鮮嫩枇杷葉，然后剝離葉柄和粗葉脈，這樣可以保持枇杷葉茶的清純純正，采用葉柄和粗葉脈水蒸汽進行蒸汽殺青，可以進一步保證枇杷葉茶香氣純正；在傳送帶上進行殺青和風烘，可以保持葉片形狀，并使其形成的條索整齊劃一；乘熱進行揉捻可以更好的造型并除掉枇杷葉中的澀味，提香后可以進一步掩蓋澀味；這樣制作的枇杷葉茶外觀整齊、色澤碧綠、香氣清純厚實、茶湯色澤碧綠透明、茶湯滋味鮮嫩醇和、茶湯氣味清雅香郁；大大提高了枇杷葉茶產品品質。具體實施方式下面結合實施例對本專利技術作進一步說明，以下實施例旨在說明本專利技術而不是對本專利技術的進一步限定，不應以此限制本專利技術的保護范圍。實施例1。2014年4月5日，申請人研發小組采摘枇杷枝條上的綠色正常的同質葉片，用清水清洗干凈；根據葉片顏色深淺將葉片分為老、中、嫩三類同質葉片；然后剝離葉柄和粗葉脈，并收集葉柄和粗葉脈備用，留下只含細葉脈的葉片。然后將葉片切分成邊長為1cm的正方形小葉片，把小葉片放置于攤青盤架上攤放2小時，攤放厚度2cm，每隔30min輕輕翻動一次。再將剝離的葉柄和粗葉脈投入到鍋爐內加水進行燒煮，利用鍋爐內產生的蒸汽進行殺青；將小葉片投入到蒸汽殺青機的傳送帶上，勻速投入、均勻攤開鋪平，投入后鋪放厚度1cm，調節蒸汽溫度140℃，蒸汽壓力0.02Mpa，蒸汽流量為210kg／h，殺青時間60s。再將殺青后的小葉片立即投入到烘干機的傳送帶上用熱風烘干，投入時應勻速、均勻攤開鋪平，鋪放厚度2cm，入倉時熱風溫度為85℃，出倉時熱風溫度為65℃，風壓為0.02Mpa，熱風流量為8000m3／h，烘干時間為20分鐘。風烘完畢后，乘熱將小葉片放入揉捻機進行揉捻，邊揉捻邊加壓，直至形成緊結的枇杷葉條索；然后用網篩分離清除揉捻過程中產生的混雜在枇杷葉條索中的雜質。然后用茶樹枝干或茶籽殼制作的無煙木炭對枇杷葉條索進行烘焙提香，在無煙狀態下保持溫度75℃，烘焙時間10分鐘；接著在常溫下用除濕機進行脫水，直到枇杷葉條索中的水分含量小于8%，即得到枇杷葉茶。實施例2。2014年7月15日，申請人研發小組采摘枇杷枝條上的綠色正常的同質葉片，用清水清洗干凈；根據葉片顏色深淺將葉片分為老、中、嫩三類同質葉片；然后剝離葉柄和粗葉脈，并收集葉柄和粗葉脈備用，留下只含細葉脈的葉片。然后將葉片切分成邊長為2cm的正方形小葉片，把小葉片放置于攤青盤架上攤放2.5小時，攤放厚度2.5cm，每隔30min輕輕翻動一次。再將剝離的葉柄和粗葉脈投入到鍋爐內加水進行燒煮，利用鍋爐內產生的蒸汽進行殺青；將小葉片投入到蒸汽殺青機的傳送帶上，勻速投入、均勻攤開鋪平，投入后鋪放厚度1.5cm，調節蒸汽溫度145℃，蒸汽壓力0.025Mpa，蒸汽流量為215kg／h，殺青時間70s。再將殺青后的小葉片立即投入到烘干機的傳送帶上用熱風烘干，投入時應勻速、均勻攤開鋪平，鋪放厚度2.5cm，入倉時熱風溫度為90℃，出倉時熱風溫度為70℃，風壓為0.025Mpa，熱風流量為8500m3／h，烘干時間為25分鐘。風烘完畢后，乘熱將小葉片放入揉捻機進行揉捻，邊揉捻邊加壓，直至形成緊結的枇杷葉條索；然后用網篩分離清除揉捻過程中產生的混雜在枇杷葉條索中的雜質。然后用茶樹枝干或茶籽殼制作的無煙木炭對枇杷葉條索進行烘焙提香，在無煙狀態下保持溫度80℃，烘焙時間12.5分鐘；接著在常溫下用除濕機進行脫水，直到枇杷葉條索中的水分含量小于8%，即得到枇杷葉茶。實施例3。2014年9月23日，申請人研發小組采摘枇杷枝條上的綠色正常的同質葉片，用清水清洗干凈；根據葉片顏色深淺將葉片分為老、中、嫩三類同質葉片；然后剝離葉柄和粗葉脈，并收集葉柄和粗葉脈備用，留下只含細葉脈的葉片。然后將葉片切分成邊長為3cm的正方形小葉片，把小葉片放置于攤青盤架上攤放3小時，攤放厚度3cm，每隔30min輕輕翻動一次。再將剝離的葉柄和粗葉脈投入到鍋爐內加水進行燒煮，利用鍋爐內產生的蒸汽進行殺青；將小葉片投入到蒸汽殺青機的傳送帶上，勻速投入、均勻攤開鋪平，投入后鋪放厚度2cm，調節蒸汽溫度150℃，蒸汽壓力0.03Mpa，蒸汽流量為220kg／h，殺青時間80s。再將殺青后的小葉片立即投入到烘干機的傳送帶上用熱風烘干，投入時應勻速、均勻攤開鋪平，鋪放厚度3cm，入倉時熱風溫本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種枇杷葉茶的加工制作方法，其特征在于包括如下步驟：⑴采摘：采摘枇杷枝條上的綠色正常的同質葉片，用清水清洗干凈；所述同質葉片為老嫩一致的葉片；⑵剝葉：剝離葉柄和粗葉脈備用，留下只含細葉脈的葉片；⑶攤青：將葉片切分成邊長為1?3cm的正方形小葉片，把小葉片放置于攤青盤架上攤放2?3小時，攤放厚度2?3cm，每30min輕輕翻動一次；⑷殺青：將步驟2剝離的葉柄和粗葉脈投入到鍋爐內加水進行燒煮，利用其蒸汽進行殺青；將小葉片投入到蒸汽殺青機傳送帶上，勻速投入、均勻攤開鋪平，鋪放厚度1?2cm，蒸汽溫度140?150℃，蒸汽壓力0.02?0.03Mpa，蒸汽流量為210?220kg／h，殺青時間60?80s；⑸風烘：將殺青后的小葉片立即投入到烘干機傳送帶上用熱風烘干，投入時應勻速、均勻攤開鋪平，鋪放厚度2?3cm，入倉時熱風溫度為85?95℃，出倉時熱風溫度為風65?75℃，風壓為0.02?0.03Mpa，熱風流量為8000?9000m3／h，烘干時間為20?30分鐘；⑹揉捻：風烘完畢后，將小葉片乘熱放入揉捻機進行揉捻，邊揉捻邊加壓，直至形成緊結的枇杷葉條索；⑺篩分：用網篩清除揉捻過程中產生的混雜在枇杷葉條索中的雜質；⑻提香：用茶樹枝干或茶籽殼制作的無煙木炭對枇杷葉條索進行烘焙提香，在無煙狀態下保持溫度75?85℃，烘焙時間10?15分鐘；⑼脫水：在常溫下用除濕機進行脫水干燥，直到枇杷葉條索中的水分含量小于8%，即得到枇杷葉茶。...

【技術特征摘要】
1.一種枇杷葉茶的加工制作方法，其特征在于包括如下步驟：
⑴采摘：采摘枇杷枝條上的綠色正常的同質葉片，用清水清洗干凈；所述同質葉片為老嫩一致的葉片；
⑵剝葉：剝離葉柄和粗葉脈備用，留下只含細葉脈的葉片；
⑶攤青：將葉片切分成邊長為1-3cm的正方形小葉片，把小葉片放置于攤青盤架上攤放2-3小時，攤放厚度2-3cm，每30min輕輕翻動一次；
⑷殺青：將步驟2剝離的葉柄和粗葉脈投入到鍋爐內加水進行燒煮，利用其蒸汽進行殺青；將小葉片投入到蒸汽殺青機傳送帶上，勻速投入、均勻攤開鋪平，鋪放厚度1-2cm，蒸汽溫度140-150℃，蒸汽壓力0.02-0.03Mpa，蒸汽流量為210-220kg／h，殺青時間60-80s；
⑸風烘：將殺青...

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊新宇，
申請(專利權)人：楊新宇，
類型：發明
國別省市：重慶;85