一種用于高壓噴頭的快速截流裝置,包括截流閥體,所述截流閥體包括連接部、行程部;所述連接部內設有一送水孔以及與送水孔相貫通的截流孔,送水孔直徑小于截流孔直徑;所述連接部上設有一與截流孔相貫通的進水孔;所述行程部內設有一與截流孔相貫通的行程孔,所述行程孔直徑大于截流孔直徑;所述截流閥體內設有一閥桿,閥桿一端位于截流孔內,該端端口處設有一安裝螺孔,安裝螺孔內安裝有一為橡膠材質的閥芯;所述閥芯包括與安裝螺孔相匹配的圓柱形嵌入部以及直徑大于送水孔內徑的球頭。本發明專利技術的用于高壓噴頭的快速截流裝置能在出水管路上的開關關閉出水管路的第一時間迅速阻止液流從噴嘴以流水狀滴漏出去。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種用于高壓噴頭的快速截流裝置。
技術介紹
在噴霧系統中往往會使用到高壓噴頭,將高壓噴頭安裝固定于噴霧系統的出水管路中后,通過高壓噴頭能將泵輸送的高壓液流形成霧狀噴灑至作物表面,當不需要對作物進行噴灑作業時,需關閉出水管路系統中的開關,由于管路系統往往有部分軟管連接,在高壓噴霧狀態下,軟管會產生膨脹,當關閉出水開關時,管路中的壓力迅速下降,原先膨脹的管路迅速收縮,如果采用普通的高壓噴頭,在軟管收縮過程中噴頭會出現以流水狀的藥液滴漏到作物上或地上,造成對作物的藥害和環境的污染,而且浪費藥液。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題是提供一種用于高壓噴頭的快速截流裝置,它能在出水管路上的開關關閉出水管路的第一時間迅速阻止液流從噴嘴以流水狀滴漏出去。本專利技術解決上述技術問題采用的技術方案為:本專利技術公開一種用于高壓噴頭的快速截流裝置,包括截流閥體,其特征在于:所述截流閥體包括連接部、行程部;所述連接部內設有一送水孔以及與送水孔相貫通的截流孔,送水孔直徑小于截流孔直徑;所述連接部上設有一與截流孔相貫通的進水孔;所述行程部內設有一與截流孔相貫通的行程孔,所述行程孔直徑大于截流孔直徑;所述截流閥體內設有一閥桿,閥桿一端位于截流孔內,該端端口處設有一安裝螺孔,安裝螺孔內安裝有一為橡膠材質的閥芯;所述閥芯包括與安裝螺孔相匹配的圓柱形嵌入部以及直徑大于送水孔內徑的球頭;所述球頭將送水孔與截流孔相貫通的端口堵塞;所述行程部螺接有一彈簧座;所述閥桿上設有與行程孔相匹配的支撐環;所述支撐環一側設有一位于行程孔內的密封圈,密封圈直徑大于行程孔直徑,密封圈為橡膠材質;所述閥桿外套設有一截流彈簧;所述截流彈簧一端抵觸在支撐環上,另一端抵觸在彈簧座內壁。所述密封圈上設有一環形蓄水槽。所述彈簧座尾部設有一泄氣孔。所述連接部外壁設有外螺紋;所述連接部外套設有O型圈。本專利技術的有益效果是:與現有技術相比,采用本專利技術結構的用于高壓噴頭的快速截流裝置在出水管路上的開關關閉后,管路中的壓力迅速下降,快速截流裝置中的閥桿在截流彈簧的作用下迅速向送水孔方向移動,由于閥桿一端嵌入了橡膠材質的球閥芯,該閥芯迅速將送水孔與截流孔相貫通的端口堵塞,此時會使高壓噴頭內部形成一個真空空間,由于高壓噴頭外的大氣壓大于高壓噴頭內的氣壓,使得位于高壓噴頭內的液流不會從噴嘴以流水狀滴漏出去,從而避免藥液對作物的藥害和對環境的污染,且不會造成液流的浪費。附圖說明圖1是本專利技術用于高壓噴頭的快速截流裝置的剖面圖;圖2是本專利技術用于高壓噴頭的快速截流裝置的結構示意圖;圖3是本專利技術用于高壓噴頭的快速截流裝置與高壓噴頭裝配的結構示意圖。具體實施方式下面結合附圖和具體實施方式對本專利技術作進一步詳細的說明:請參閱圖1至圖3,本專利技術提供一種用于高壓噴頭的快速截流裝置,包括截流閥體1,所述截流閥體1包括連接部2、行程部3;所述連接部2內設有一送水孔4以及與送水孔4相貫通的截流孔5,送水孔4直徑小于截流孔5直徑;所述連接部2上設有一與截流孔5相貫通的進水孔6;所述行程部3內設有一與截流孔5相貫通的行程孔7,所述行程孔7直徑大于截流孔5直徑;所述截流閥體1內設有一閥桿8,閥桿8一端位于截流孔5內,該端端口處設有一安裝螺孔9,安裝螺孔9內安裝有一為橡膠材質的閥芯10;所述閥芯10包括與安裝螺孔9相匹配的圓柱形嵌入部11以及直徑大于送水孔4內徑的球頭12;所述球頭12將送水孔4與截流孔5相貫通的端口13堵塞;所述行程部3螺接有一彈簧座14;所述閥桿8上設有與行程孔相匹配的支撐環15;所述支撐環15一側設有一位于行程孔內的密封圈16,密封圈16直徑大于行程孔7直徑,密封圈16為橡膠材質;所述閥桿8外套設有一截流彈簧17;所述截流彈簧17一端抵觸在支撐環15上,另一端抵觸在彈簧座14內壁。所述密封圈16上設有一環形蓄水槽18。所述彈簧座14尾部設有一泄氣孔19。所述連接部2外壁設有外螺紋20;所述連接部2外套設有O型圈21。本專利技術的使用方法如下:先通過截流閥體的連接部上的外螺紋20與高壓噴頭的進液口22相連接,然后再通過連接部上的進水孔6與噴霧系統的出水管路相連接,當出水管路上的開關開啟后,出水管路內的液流順著進水孔6進入到截流孔5內,由于閥芯的球頭12將送水孔4與截流孔5相貫通的端口13堵塞,因此當液流不斷進入到截流孔內后,積蓄的液流會形成壓力對密封圈16進行擠壓,而密封圈16直徑大于行程孔7,當液流對密封圈16進行擠壓時,液流不會滲透到密封圈16下方,且密封圈16上設有環形蓄水槽18,對密封圈16進行擠壓的液流主要積蓄在環形蓄水槽18內,而位于環形蓄水槽18內的液流同時會將密封圈16外壁向行程孔7內壁進行擠壓,使密封圈16外壁會緊貼行程孔7內壁,保證了密封圈16與行程孔7內壁之間的密封性,在密封圈16在發生位移的同時,位于支撐環15與彈簧座14之間的氣體則通過彈簧座尾部的泄氣孔19被擠壓出去。隨著液流不斷的對密封圈16進行擠壓,位于支撐環15與彈簧座14之間的截流彈簧17開始收縮,而閥芯的球頭12開始慢慢發生位移,不再堵塞送水孔4與截流孔5相貫通的端口13,此時大部分液流從該處端口13進入到送水孔4內,再通過進液口22進入到高壓噴頭23內,最終從高壓噴頭的噴嘴24噴出,當高壓噴頭23需要結束噴灑作業時,將出水管路上的開關關閉,關閉出水管路上的開關后,液流不再涌入截流孔5內,密封圈16也不再受到液流的強力擠壓,高壓噴頭23內部壓力也迅速下降,壓縮后的截流彈簧17開始在自身彈力的作用下,對支撐環15進行擠壓,使支撐環15進行復位,當支撐環15復位后,閥芯的球頭12開始再次將送水孔4與截流孔5相貫通的端口13堵塞,當該端口13被堵塞后,由于高壓噴頭23內還充滿液流,高壓噴頭23內部會形成一個真空空間,此時高壓噴頭23外的氣壓大于高壓噴頭23內的氣壓,外界氣壓會向高壓噴頭23內部進行擠壓,因此位于高壓噴頭23內的液流不會在水流慣性的作用下從噴嘴24噴出或滴漏出去,使高壓噴頭23能在出水管路上的開關關閉出水管路的第一時間限制液流從噴嘴24噴出或滴漏出去,結束噴灑作業,不會造成液流的浪費。由于截流閥體1的體積較小,其內部的送水孔4、截流孔5的孔徑較小且孔深,因此送水孔4、截流孔5的加工精度很難控制,若是閥桿8為一體成型的金屬材料,通過閥桿8桿頭來堵塞送水孔與截流孔相貫通的端口13,在加工精度很難控制的情況下,很難保證閥桿8桿頭與該處端口13的密封性,且在兩者長期接觸下,閥桿8桿頭與該處端口13邊沿都會出現磨損的情況,到時候便會出現滲漏的情況,使兩者之間的密封性無法得到保障,但是本專利技術通過在閥桿8一端設置安裝螺孔9,且安裝螺孔9內安裝有為橡膠材質的閥芯10,而閥芯10包括與安裝螺孔9相匹配的圓柱形嵌入部11以及直徑大于送水孔內徑的球頭12,將圓柱形嵌入部11下部旋入安裝螺孔9的過程中,逐漸將安裝螺孔9內的空氣通過螺紋線排出,避免孔內空氣長期壓縮造成對閥芯10的擠壓,另外由于閥芯10的圓柱體嵌入部本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于高壓噴頭的快速截流裝置,包括截流閥體,其特征在于:所述截流閥體包括連接部、行程部;所述連接部內設有一送水孔以及與送水孔相貫通的截流孔,送水孔直徑小于截流孔直徑;所述連接部上設有一與截流孔相貫通的進水孔;所述行程部內設有一與截流孔相貫通的行程孔,所述行程孔直徑大于截流孔直徑;所述截流閥體內設有一閥桿,閥桿一端位于截流孔內,該端端口處設有一安裝螺孔,安裝螺孔內安裝有一為橡膠材質的閥芯;所述閥芯包括與安裝螺孔相匹配的圓柱形嵌入部以及直徑大于送水孔內徑的球頭;所述球頭將送水孔與截流孔相貫通的端口堵塞;所述行程部螺接有一彈簧座;所述閥桿上設有與行程孔相匹配的支撐環;所述支撐環一側設有一位于行程孔內的密封圈,密封圈直徑大于行程孔直徑,密封圈為橡膠材質;所述閥桿外套設有一截流彈簧;所述截流彈簧一端抵觸在支撐環上,另一端抵觸在彈簧座內壁。
【技術特征摘要】
1.一種用于高壓噴頭的快速截流裝置,包括截流閥體,其特征在于:所述截流閥體包括連接部、行程部;所述連接部內設有一送水孔以及與送水孔相貫通的截流孔,送水孔直徑小于截流孔直徑;所述連接部上設有一與截流孔相貫通的進水孔;所述行程部內設有一與截流孔相貫通的行程孔,所述行程孔直徑大于截流孔直徑;所述截流閥體內設有一閥桿,閥桿一端位于截流孔內,該端端口處設有一安裝螺孔,安裝螺孔內安裝有一為橡膠材質的閥芯;所述閥芯包括與安裝螺孔相匹配的圓柱形嵌入部以及直徑大于送水孔內徑的球頭;所述球頭將送水孔與截流孔相貫通的端口堵塞;所述行程部螺接有一彈簧座;所述閥桿上設...
【專利技術屬性】
技術研發人員:湯根法,龔艷,賀貴金,陳健,
申請(專利權)人:臺州信溢農業機械有限公司,
類型:發明
國別省市:浙江;33
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