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    液壓系統(tǒng)技術(shù)方案

    技術(shù)編號(hào):13136212 閱讀:95 留言:0更新日期:2016-04-06 22:06
    本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)提供一種液壓系統(tǒng),所述液壓系統(tǒng)包括液壓載荷,所述液壓載荷限定第一室和第二室。另外地,液壓系統(tǒng)包括壓力源、流體儲(chǔ)存容器、載荷傳感管路和滑閥。滑閥將流體儲(chǔ)存容器流體地連接到第一室或第二室中的一個(gè)并且將壓力源流體地連接到第一室或第二室中的另一個(gè)。也提供一種旁通管路,所述旁通管路在液壓載荷與流體儲(chǔ)存容器之間限定流動(dòng)路徑,所述流動(dòng)路徑使滑閥旁通。流體流動(dòng)可以通過(guò)旁通管路遇到較小的阻力,使得液壓系統(tǒng)可以更加高效地運(yùn)行,降低了在液壓載荷中空化的風(fēng)險(xiǎn)。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本公開(kāi)總體上涉及一種液壓系統(tǒng),或更具體地,本公開(kāi)涉及一種用于作業(yè)車(chē)輛的液壓系統(tǒng)。
    技術(shù)介紹
    諸如牽引車(chē)和其它農(nóng)用車(chē)輛的作業(yè)車(chē)輛經(jīng)常具有液壓管路,其有時(shí)被稱(chēng)為電動(dòng)液壓遙控,以將液壓動(dòng)力供給到輔助裝備或更具體地供給到液壓載荷。通常使用兩條液壓管路,一條液壓管路將液壓流體在壓力下供給到液壓載荷,而另一條液壓管路充當(dāng)返回管路以用于由液壓載荷所排放的流體。這兩條管路中的每條管路都可通過(guò)聯(lián)接件連接到通向液壓載荷的相應(yīng)側(cè)的軟管。液壓載荷可以例如是液壓缸。在這種情況下,液壓載荷會(huì)需要使桿延伸、使桿收回、將桿鎖定在固定位置中或允許桿自由地浮動(dòng)。要做到這一點(diǎn),可以使用五個(gè)端口、四個(gè)位置的滑閥(spoolvalve)。這種滑閥包括兩個(gè)輸出端口、兩個(gè)輸入端口和一個(gè)載荷傳感端口。輸出端口被連接到液壓載荷的相對(duì)的側(cè),并且輸入端口被連接到液壓泵(供給端口)和罐或儲(chǔ)器(返回端口)。當(dāng)液壓缸被鎖定或浮動(dòng)時(shí),載荷傳感端口被連接到返回端口。當(dāng)千斤頂正被延伸或正被收回時(shí),載荷傳感端口可以被連接到供給端口。泵或特定的閥可以設(shè)置成允許在供給端口與載荷傳感端口之間的壓力差固定。因此,可以在載荷傳感端口中發(fā)展載荷傳感壓力,其指示由載荷所提供的阻力。如果載荷較低,則在載荷傳感端口處所測(cè)量到的壓力將低于在供給端口處的壓力。然而,當(dāng)載荷提供較高的阻力時(shí),載荷傳感端口壓力會(huì)幾乎等于在供給端口處的壓力。在閥芯(spool)內(nèi),可以在從返回端口通向相應(yīng)的輸出端口的連接中設(shè)置有節(jié)氣門(mén)。連接到返回端口的節(jié)氣門(mén)提供用于返回路徑的阻力。在返回路徑中需要阻力以考慮到以下事實(shí),即,載荷不總是提供正阻力,反而可以在例如拖曳(draft)模式中操作。例如,假設(shè)液壓缸正用于提升較重的重量。正提升的重量抵抗使桿延伸的力,并且桿可以?xún)H較緩慢地延伸。然而,當(dāng)滑閥運(yùn)動(dòng)到用于收回桿和降低重量的位置時(shí),并非與液壓缸的運(yùn)動(dòng)相對(duì),重量將給予該運(yùn)動(dòng)幫助(即,負(fù)阻力)。在缺乏某種形式的液壓阻尼或阻力的情況下,重量會(huì)太迅速地下降。因此,在閥芯中包含有節(jié)氣門(mén)以在返回路徑中提供阻力,以便當(dāng)節(jié)氣門(mén)在拖曳模式中操作時(shí)阻尼桿的運(yùn)動(dòng)。此外,當(dāng)液壓系統(tǒng)處于拖曳模式中時(shí),由于在液壓載荷上的負(fù)阻力和可以使液壓流體到達(dá)液壓載荷的有限流量(由于閥芯中的節(jié)流閥),液壓載荷中的壓力會(huì)迅速地下降。更具體地,液壓泵會(huì)不能向液壓載荷快速地提供足以跟得上例如重量的降低的液壓流體。在這種情形下,這種迅速的壓力損失會(huì)在液壓載荷中導(dǎo)致流體的空化。因此,將有益的是提供一種液壓系統(tǒng),所述液壓系統(tǒng)可以在較小的阻力下在罐與液壓載荷之間提供一種可替代的用于液壓流體的路徑以提高系統(tǒng)的效率和防止在液壓載荷中出現(xiàn)空化。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本專(zhuān)利技術(shù)的方面和優(yōu)點(diǎn)以下在隨后的說(shuō)明中被闡述,或可以從說(shuō)明變得顯而易見(jiàn),或可以通過(guò)實(shí)行本專(zhuān)利技術(shù)而被了解。在一個(gè)示例性實(shí)施例中,提供一種液壓系統(tǒng),所述液壓系統(tǒng)包括液壓載荷,所述液壓載荷限定第一室和第二室,所述第一室限定第一室壓力。液壓系統(tǒng)還包括:載荷傳感管路,所述載荷傳感管路限定載荷傳感壓力;壓力源,所述壓力源被構(gòu)造成將加壓流體提供到液壓載荷的第一室或第二室中的一個(gè);和流體儲(chǔ)存容器,所述流體儲(chǔ)存容器限定流體罐壓力,所述流體儲(chǔ)存容器被構(gòu)造成從液壓載荷的第一室或第二室中的一個(gè)接收流體。另外地,液壓系統(tǒng)包括控制閥,所述控制閥被構(gòu)造成將流體儲(chǔ)存容器流體地連接到第一室或第二室中的一個(gè)并且將壓力源流體地連接到第一室或第二室中的另一個(gè);和旁通管路。旁通管路在液壓載荷的第一室與流體儲(chǔ)存容器之間限定流動(dòng)路徑,所述流動(dòng)路徑使控制閥旁通。另外地,旁通管路被構(gòu)造成當(dāng)在載荷傳感壓力與第一室壓力之間的壓力差大于預(yù)定的閾值時(shí)和當(dāng)在流體罐壓力與第一室壓力之間的壓力差大于預(yù)定的閾值時(shí)允許有流體流動(dòng)。在另一個(gè)示例性實(shí)施例中,提供一種用于液壓系統(tǒng)的閥,所述液壓系統(tǒng)包括液壓載荷、流體儲(chǔ)存容器、壓力源、控制閥和旁通管路。閥被定位成與旁通管路流體連通,并且閥包括工作端口通道,所述工作端口通道限定工作端口通道壓力并且被構(gòu)造成用于與液壓載荷的第一室或第二室中的一個(gè)流體連接。閥還包括載荷傳感通道,所述載荷傳感通道限定載荷傳感通道壓力并且被構(gòu)造成用于與載荷傳感管路流體連接。閥還包括罐通道,所述罐通道限定罐通道壓力并且被構(gòu)造成用于與液壓系統(tǒng)的流體儲(chǔ)存容器流體連接。閥還包括第一通路,所述第一通路當(dāng)罐通道壓力是比載荷傳感通道壓力大的預(yù)定量時(shí)將載荷傳感通道和罐通道流體地連接。閥還包括第二通路,所述第二通路當(dāng)載荷傳感通道壓力是比工作端口通道壓力大的預(yù)定量時(shí)將工作端口通道和罐通道流體地連接。本公開(kāi)的這些和其它特征、方面和優(yōu)點(diǎn)將參照以下說(shuō)明和所附權(quán)利要求書(shū)而變得更好地理解。被包含在本說(shuō)明書(shū)中且構(gòu)成本說(shuō)明書(shū)的一部分的附圖示出本公開(kāi)的實(shí)施例并且與說(shuō)明一起用于解釋本公開(kāi)的原理。附圖說(shuō)明在本說(shuō)明書(shū)的其余部分中,包括參照附圖,更加具體地闡述本發(fā)明的全面可行的公開(kāi)內(nèi)容,其包括對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言最好的模式,在附圖中:圖1示出根據(jù)本公開(kāi)的方面的作業(yè)車(chē)輛的一個(gè)實(shí)施例的透視圖;圖2示出在滑閥處于鎖定位置中時(shí)的根據(jù)本公開(kāi)的液壓系統(tǒng)的某些方面的示意圖;圖3示出在滑閥處于浮動(dòng)位置中時(shí)的圖2的液壓系統(tǒng)的某些方面的示意圖;圖4示出在滑閥處于延伸位置中時(shí)的圖2的液壓系統(tǒng)的某些方面的示意圖;圖5示出在滑閥處于收回位置中時(shí)的圖2的液壓系統(tǒng)的某些方面的示意圖;圖6示出在阻止延伸模式中操作的圖2的液壓系統(tǒng)的某些額外的方面的示意圖;圖7示出在浮動(dòng)延伸模式中操作的圖2的液壓系統(tǒng)的某些額外的方面的示意圖;圖8示出在閥芯處于第一位置中時(shí)的根據(jù)本公開(kāi)的示例性實(shí)施例的抗空蝕的旁通閥的剖視圖;圖9示出在閥芯處于第二位置中時(shí)的圖8的示例性抗空蝕的旁通閥的剖視圖;圖10示出在閥芯處于第一位置中時(shí)的根據(jù)本公開(kāi)的另一個(gè)示例性實(shí)施例的抗空蝕的旁通閥的剖視圖;圖11示出在閥芯處于第二位置中時(shí)的圖10的示例性抗空蝕的旁通閥的剖視圖;圖12示出在閥芯處于第一位置中時(shí)的根據(jù)本公開(kāi)的又一個(gè)示例性實(shí)施例的閥的剖視圖;圖13示出在閥芯處于第二位置時(shí)的圖12的示例性閥的剖視圖;圖14示出在閥芯處于第一位置中時(shí)的根據(jù)本公開(kāi)的又一個(gè)示例性實(shí)施例的閥的剖視圖;和圖15示出在閥芯處于第二位置中時(shí)的圖14的示例性閥的剖視圖。具體實(shí)施方本文檔來(lái)自技高網(wǎng)
    ...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種液壓系統(tǒng),其包括:液壓載荷,所述液壓載荷限定第一室和第二室,所述第一室限定第一室壓力;載荷傳感管路,所述載荷傳感管路限定載荷傳感壓力;壓力源,所述壓力源被構(gòu)造成將加壓流體提供到所述液壓載荷的所述第一室或所述第二室中的一個(gè);流體儲(chǔ)存容器,所述流體儲(chǔ)存容器限定罐壓力,所述流體儲(chǔ)存容器被構(gòu)造成從所述液壓載荷的所述第一室或所述第二室中的一個(gè)接收流體;控制閥,所述控制閥被構(gòu)造成將所述流體儲(chǔ)存容器流體地連接到所述第一室或所述第二室中的一個(gè)并且將所述壓力源流體地連接到所述第一室或所述第二室中的另一個(gè);和旁通管路,所述旁通管路在所述液壓載荷的所述第一室與所述流體儲(chǔ)存容器之間限定流動(dòng)路徑,所述流動(dòng)路徑使所述控制閥旁通,所述旁通管路被構(gòu)造成當(dāng)在所述載荷傳感壓力與所述第一室壓力之間的壓力差大于預(yù)定的閾值時(shí)和當(dāng)在所述罐壓力與所述第一室壓力之間的壓力差大于預(yù)定的閾值時(shí)允許有流體流動(dòng)。

    【技術(shù)特征摘要】
    2014.09.25 US 14/495,9601.一種液壓系統(tǒng),其包括:
    液壓載荷,所述液壓載荷限定第一室和第二室,所述第一室限定
    第一室壓力;
    載荷傳感管路,所述載荷傳感管路限定載荷傳感壓力;
    壓力源,所述壓力源被構(gòu)造成將加壓流體提供到所述液壓載荷的
    所述第一室或所述第二室中的一個(gè);
    流體儲(chǔ)存容器,所述流體儲(chǔ)存容器限定罐壓力,所述流體儲(chǔ)存容
    器被構(gòu)造成從所述液壓載荷的所述第一室或所述第二室中的一個(gè)接收
    流體;
    控制閥,所述控制閥被構(gòu)造成將所述流體儲(chǔ)存容器流體地連接到
    所述第一室或所述第二室中的一個(gè)并且將所述壓力源流體地連接到所
    述第一室或所述第二室中的另一個(gè);和
    旁通管路,所述旁通管路在所述液壓載荷的所述第一室與所述流
    體儲(chǔ)存容器之間限定流動(dòng)路徑,所述流動(dòng)路徑使所述控制閥旁通,所
    述旁通管路被構(gòu)造成當(dāng)在所述載荷傳感壓力與所述第一室壓力之間的
    壓力差大于預(yù)定的閾值時(shí)和當(dāng)在所述罐壓力與所述第一室壓力之間的
    壓力差大于預(yù)定的閾值時(shí)允許有流體流動(dòng)。
    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓系統(tǒng),還包括閥,所述閥定位在所
    述旁通管路中,所述閥能在打開(kāi)位置和關(guān)閉位置之間運(yùn)動(dòng),其中,在
    所述打開(kāi)位置中流體能夠在所述第一室和所述流體儲(chǔ)存容器之間流過(guò)
    所述旁通管路,并且其中,在所述關(guān)閉位置中流體不能在所述第一室
    和所述流體儲(chǔ)存容器之間流過(guò)所述旁通管路。
    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓系統(tǒng),其中,所述閥被構(gòu)造成當(dāng)在
    所述載荷傳感壓力和所述第一室壓力之間的壓力差超出預(yù)定的旁通閾
    值時(shí)打開(kāi),并且所述閥也被構(gòu)造成當(dāng)在所述罐壓力和所述第一室壓力
    之間的壓力差超出預(yù)定的抗空蝕閾值時(shí)打開(kāi)。
    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液壓系統(tǒng),其中,所述預(yù)定的旁通閾值

    \t是所述載荷傳感壓力與所述第一室壓力的比,并且其中,所述預(yù)定的
    抗空蝕閾值是所述罐壓力與所述第一室壓力的比。
    5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液壓系統(tǒng),其中,所述閥包括:
    罐通道,所述罐通道與所述流體儲(chǔ)存容器流體連通;
    載荷傳感通道,所述載荷傳感通道與所述載荷傳感管路流體連通;

    工作端口通道,所述工作端口通道與所述液壓載荷的所述第一室
    流體連通,其中,當(dāng)在所述流體儲(chǔ)存容器壓力和所述第一室壓力之間
    的壓力差超出預(yù)定的閾值時(shí),所述閥被構(gòu)造成允許流體從所述流體罐
    通道流到所述載荷傳感通道以增大所述載荷傳感壓力。
    6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液壓系統(tǒng),其中,所述預(yù)定的旁通閾值
    基本等于所述預(yù)定的抗空蝕閾值。
    7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓系統(tǒng),其中,所述閥被朝向所述關(guān)
    閉位置偏壓。
    8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓系統(tǒng),還包括:
    流體罐管路,所述流體罐管路與所述流體儲(chǔ)存容器流體地連接;
    壓力源管路,所述壓力源管路與所述壓力源流體地連接;
    第一工作端口管路,所述第一工作端口管路與所述液壓載荷的所
    述第一室流體地連接;和
    第二工作端口管路,所述第二工作端口管路與所述液壓載荷的所
    述第二室流體地連接,其中,所述控制閥被構(gòu)造成將所述流體罐管路
    流體地連接所述第一工作端口管路或所述第二工作端口管路中的一
    個(gè),并且將所述壓力源管路流體地連接所述第一工作端口管路或所述
    第二工作端口管路中的...

    【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:T·約翰遜
    申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人:凱斯紐荷蘭中國(guó)管理有限公司
    類(lèi)型:發(fā)明
    國(guó)別省市:上海;31

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