一種壓膜機的燙平輥制造技術

一種壓膜機的燙平輥，包括輥筒、加熱器件、兩條固定軸和水銀集電環，發熱器件安裝在輥筒內部，輥筒的兩端分別與相對應的固定軸可轉動連接，水銀集電環安裝在其中一條固定軸上，發熱器件通過第一內部導線、第二內部導線與水銀集電環電連接。由于將燙平輥設置為被動輥，再通過水銀集電環來實現輥筒中發熱器件與外部電源的電連接，水銀集電環采用水銀作為液態導體，無論內部導線，還是與外部電源連接的引出線，與液態導體（水銀）之間均為無觸點接觸，不會產生摩擦而導致磨損，因此，這種燙平輥無需象現有技術一樣頻繁更換碳刷集電環，從而使得這種燙平輥更加經久耐用，另外，不會象現有技術采用碳刷集電環而產生炭灰，從而避免了產生污染。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種壓膜機配件，尤其涉及一種壓膜機的燙平輥。
技術介紹
在包裝材料行業中，一般需要采用壓膜機在薄膜包裝材料的外表面上進行壓印，以得到鐳射信息層，以達到更加美觀和防偽的目的。壓膜機的主要結構包括并排設置的模壓版輥、膠輥和冷卻輥，以及設置在模壓版輥上方的燙平輥。上述燙平輥用于將薄膜包裝材料燙平，燙平輥為自發熱部件，燙平輥一般包括輥筒、兩條轉軸、加熱器件和碳刷集電環，兩條轉軸分別設置在輥筒的兩端，碳刷集電環安裝在其中一個轉軸上，而發熱器件安裝在輥筒內部，發熱器件通過導線與碳刷集電環電連接，碳刷集電環與外部電源電連接，這樣當燙平輥轉動時，發熱器件總是通過碳刷集電環與外部電源電連接，確保燙平輥正常轉動時熱熱器件的電連接。由于轉軸與碳刷集電環為觸點接觸型，轉軸與碳刷集電環之間的摩擦力較大，導致碳刷集電環容易磨損，碳刷集電環的使用壽命較短，需要經常更換碳刷集電環。另外，由于燙平輥是設置在模壓版輥上方，轉軸與碳刷集電環之間的摩擦，碳刷集電環產生碳灰，炭灰掉落在下方的包裝材料上而造成污染。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是提供一種壓膜機的燙平輥，這種壓膜機的燙平輥更加經久耐用，而且不會產生污染。采用的技術方案如下：一種壓膜機的燙平輥，包括輥筒和加熱器件，發熱器件安裝在輥筒內部，其特征是：還包括兩條固定軸和水銀集電環，所述輥筒的兩端分別與相對應的固定軸可轉動連接，水銀集電環安裝在其中一條固定軸上，所述發熱器件通過第一內部導線、第二內部導線與水銀集電環電連接。由于將燙平輥設置為被動輥，即是固定軸為固定不動，而輥筒則在包裝材料拖動下繞固定軸被動式轉動，再通過水銀集電環來實現輥筒中發熱器件與外部電源的電連接，水銀集電環采用水銀作為液態導體，無論內部導線，還是與外部電源連接的引出線，與液態導體（水銀）之間均為無觸點接觸，不會產生摩擦而導致磨損，因此，這種燙平輥無需象現有技術一樣頻繁更換碳刷集電環，從而使得這種燙平輥更加經久耐用，另外，不會象現有技術采用碳刷集電環而產生炭灰，從而避免了產生污染。作為本技術的優選方案，所述水銀集電環包括外殼、軸承、第一絕緣套筒、第二絕緣套筒、第一橡膠密封圈、第二橡膠密封圈、水銀、第一引出線和第二引出線；第一絕緣套筒設置在外殼的空腔中，第二絕緣套筒設置在第一絕緣套筒的空腔中，第一絕緣套筒與第二絕緣套筒之間形成夾層空間，水銀填充在第二絕緣套筒的內腔以及夾層空間中；外殼的外端設有第一線孔和第二線孔，第一線孔與夾層空間相對應，第二線孔與第二絕緣套筒的內腔相對應，外殼的內端設有第一軸孔，第一絕緣套筒的內端設有第二軸孔，第二絕緣套筒的內端設有第三軸孔，所述固定軸依次穿過第一軸孔、第二軸孔、第三軸孔，軸承安裝在第一軸孔與固定軸之間，第一橡膠密封圈安裝在第二軸孔與固定軸之間，第二橡膠密封圈安裝在第三軸孔與固定軸之間；所述第一內部導線穿過固定軸伸入到夾層空間中，所述第二內部導線穿過固定軸伸入到第二絕緣套筒的內腔中；第一引出線的內端自第一線孔伸入到夾層空間中，第二引出線的內端自第二線孔伸入到第二絕緣套筒的內腔中。由于固定軸是固定不動的，因此第一內部導線、第二內部導線設置在固定軸中，其中第一內部導線伸入到夾層空間中，而第二內部導線伸入到第二絕緣套筒的空腔中，第一內部導線通過水銀與第一引出線電連接，第二內部導線通過水銀與第二引出線電連接，因此，當輥筒繞固定轉軸轉動時，第一內部導線、第二內部導線總是與相應的第一引出線、第二引出線電連接。本技術與現有技術相比，具有如下優點：由于將燙平輥設置為被動輥，即是固定軸為固定不動，而輥筒則在包裝材料拖動下繞固定軸被動式轉動，再通過水銀集電環來實現輥筒中發熱器件與外部電源的電連接，水銀集電環采用水銀作為液態導體，無論內部導線，還是與外部電源連接的引出線，與液態導體（水銀）之間均為無觸點接觸，不會產生摩擦而導致磨損，因此，這種燙平輥無需象現有技術一樣頻繁更換碳刷集電環，從而使得這種燙平輥更加經久耐用，另外，不會象現有技術采用碳刷集電環而產生炭灰，從而避免了產生污染。附圖說明圖1是本技術優選實施方式的結構示意圖；圖2是水銀集電環的結構示意圖。具體實施方式下面結合附圖和本技術的優選實施方式做進一步的說明。如圖1所示，這種壓膜機的燙平輥，包括輥筒1、加熱器件2、兩條固定軸3和水銀集電環4，發熱器件2安裝在輥筒內部1，輥筒1的兩端分別與相對應的固定軸3可轉動連接，水銀集電環4安裝在其中一條固定軸3上，發熱器件2通過第一內部導線5、第二內部導線6與水銀集電環4電連接。如圖2所示，上述水銀集電環4包括外殼401、軸承402、第一絕緣套筒403、第二絕緣套筒404、第一橡膠密封圈405、第二橡膠密封圈406、水銀407、第一引出線408和第二引出線409；第一絕緣套筒403設置在外殼401的空腔中，第二絕緣套筒404設置在第一絕緣套筒403的空腔中，第一絕緣套筒403與第二絕緣套筒404之間形成夾層空間410，水銀407填充在第二絕緣套筒404的內腔以及夾層空間410中；外殼401的外端設有第一線孔411和第二線孔412，第一線孔411與夾層空間410相對應，第二線孔412與第二絕緣套筒404的內腔相對應，外殼401的內端設有第一軸孔413，第一絕緣套筒403的內端設有第二軸孔414，第二絕緣套筒404的內端設有第三軸孔415，固定軸3依次穿過第一軸孔413、第二軸孔414、第三軸孔415，軸承402安裝在第一軸孔413與固定軸3之間，第一橡膠密封圈405安裝在第二軸孔414與固定軸3之間，第二橡膠密封圈406安裝在第三軸孔415與固定軸3之間；第一內部導線5穿過固定軸3伸入到夾層空間410中，第二內部導線6穿過固定軸3伸入到第二絕緣套筒404的內腔中；第一引出線408的內端自第一線孔411伸入到夾層空間410中，第二引出線409的內端自第二線孔412伸入到第二絕緣套筒404的內腔中。由于固定軸3是固定不動的，因此第一內部導線5、第二內部導線6設置在固定軸3中，其中第一內部導線5伸入到夾層空間410中，而第二內部導線6伸入到第二絕緣套筒404的空腔中，第一內部導線5通過水銀407與第一引出線408電連接，第二內部導線6通過水銀407與第二引出線409電連接，因此，當輥筒1繞固定轉軸3轉動時，第一內部導線5、第二內部導線6總是與相應的第一引出線408、第二引出線409電連接。由于將燙平輥設置為被動輥，即是固定軸3為固定不動，而輥筒1則在包裝材料拖動下繞固定軸3被動式轉動，再通過水銀集電環4來實現輥筒1中發熱器件2與外部電源的電連接，水銀集電環4采用水銀407作為液態導體，無論第一內部導線5、第二內部導線6，還是與外部電源連接的第一引出線408、第二引出線409，與液態導體（水銀407）之間均為無觸點接觸，不會產生摩擦而導致磨損，因此，這種燙平輥無需象現有技術一樣頻繁更換碳刷集電環，從而使得這種燙平輥更加經久耐用，另外，不會象現有技術采用碳刷集電環而產生炭灰，從而避免了產生污染。此外，需要說明本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種壓膜機的燙平輥，包括輥筒和加熱器件，發熱器件安裝在輥筒內部，其特征是：還包括兩條固定軸和水銀集電環，所述輥筒的兩端分別與相對應的固定軸可轉動連接，水銀集電環安裝在其中一條固定軸上，所述發熱器件通過第一內部導線、第二內部導線與水銀集電環電連接。

【技術特征摘要】
1.一種壓膜機的燙平輥，包括輥筒和加熱器件，發熱器件安裝在輥筒內部，其特征是：還包括兩條固定軸和水銀集電環，所述輥筒的兩端分別與相對應的固定軸可轉動連接，水銀集電環安裝在其中一條固定軸上，所述發熱器件通過第一內部導線、第二內部導線與水銀集電環電連接。
2.如權利要求1所述的壓膜機的燙平輥，其特征是：所述水銀集電環包括外殼、軸承、第一絕緣套筒、第二絕緣套筒、第一橡膠密封圈、第二橡膠密封圈、水銀、第一引出線和第二引出線；第一絕緣套筒設置在外殼的空腔中，第二絕緣套筒設置在第一絕緣套筒的空腔中，第一絕緣套筒與第二絕緣套筒之間形成夾層空間，水銀填充在第二絕緣套筒的內...

【專利技術屬性】
技術研發人員：不公告發明人，
申請(專利權)人：汕頭市嘉信包裝材料有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44