一種真空干燥器上的固汽分離器制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種真空干燥器上的固汽分離器，包括干燥器本體，所述干燥器本體設(shè)置有加熱夾套層，所述干燥器的上部設(shè)置有密封蓋，所述密封蓋上設(shè)置有蒸汽出口，所述蒸汽出口上連接有固汽分離器；所述固汽分離器外殼為緩沖罐；所述緩沖罐外殼下部與干燥器密封蓋外殼焊接、上部設(shè)置有連通至外部的汽體出口；所述汽體出口與回收管道連接。所述固汽分離器中心部分設(shè)置有側(cè)面排汽的過(guò)濾柱，所述過(guò)濾柱側(cè)面沿軸向分布有排汽孔；所述過(guò)濾柱外部包裹篩網(wǎng)布后封裝于緩沖罐內(nèi)。通過(guò)設(shè)置緩沖罐、過(guò)濾柱和過(guò)濾篩網(wǎng)布等結(jié)構(gòu)，能夠有效避免在真空泵抽吸酒精等介質(zhì)的蒸汽時(shí)，部分物料被一起抽吸走，進(jìn)一步提升回收酒精等介質(zhì)的純凈度，消除物料損耗。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及真空干燥設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種真空干燥器的固汽分離器。
技術(shù)介紹
真空干燥器是在負(fù)壓下進(jìn)行干燥的設(shè)備，包括帶有蒸氣夾套的殼體，以及在殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒，耙齒可以正反轉(zhuǎn)，大約每10～15min換向一次，使物料受到均勻攪拌，表面不斷更新，酒精等液體介質(zhì)汽化后由真空泵抽出。真空干燥器可以降低干燥溫度，防止物料分解，因而廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域的生產(chǎn)中。硬質(zhì)合金混合料的球磨與混合，通常是以酒精等易揮發(fā)的液體作濕磨介質(zhì)，并在密閉的球磨機(jī)內(nèi)滾動(dòng)球磨。硬質(zhì)合金混合料濕磨后，酒精等濕磨介質(zhì)通常將回收再利用。為避免物料在干燥過(guò)程中被氧化，混合料漿的干燥和酒精回收都是由真空干燥設(shè)備完成。如申請(qǐng)?zhí)枮椋?01020250748.4的中國(guó)技術(shù)專利《管道酒精收集器》中所公開(kāi)的結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有的真空干燥回收設(shè)備通常是通過(guò)帶夾套的真空干燥器加熱器皿內(nèi)的料漿，真空干燥器密封蓋頂上一根垂直管道與酒精回收裝置的管道相連，料漿中揮發(fā)的酒精蒸汽就是通過(guò)密封蓋頂上的管道進(jìn)入酒精回收裝置被回收，這樣的結(jié)構(gòu)存在的不足之處在于：真空泵在抽走酒精蒸汽的同時(shí)，部分物料也隨同酒精蒸汽被抽進(jìn)酒精回收器內(nèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的專利技術(shù)目的在于：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，在真空干燥器上設(shè)置一種能夠防止物料隨同酒精等介質(zhì)蒸汽一同被抽走的固汽分離器。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用的技術(shù)方案為：一種真空干燥器的固汽分離器，包括干燥器本體，所述干燥器本體設(shè)置有加熱夾套層，所述干燥器的上部設(shè)置有密封蓋，所述密封蓋上設(shè)置有蒸汽出口，所述蒸汽出口上連接有固汽分離器，所述固汽分離器的外殼為蒸汽緩沖罐，所述蒸汽緩沖罐的下部與干燥器的密封蓋焊接，所述蒸汽緩沖罐的上部設(shè)置有連通至外部的汽體出口，所述氣體出口與回收管道連接；所述固汽分離器的中部設(shè)置有能夠向側(cè)面排汽的過(guò)濾柱，所述過(guò)濾柱與緩沖罐蒸汽出口連通；所述過(guò)濾柱的側(cè)壁上設(shè)置有若干個(gè)排汽孔，所述排汽孔與固汽分離器的汽體出口連通，所述過(guò)濾柱的側(cè)壁外部包裹有過(guò)濾篩網(wǎng)布，所述過(guò)濾紗網(wǎng)布布封裝于蒸汽緩沖罐內(nèi)。優(yōu)選的，所述過(guò)濾柱的上端與蒸汽緩沖罐的汽體出口螺紋連接。采用這樣的結(jié)構(gòu)，具有連接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于拆洗的有益效果。優(yōu)選的，所述蒸汽緩沖罐與密封蓋之間相互焊接。采用這樣的結(jié)構(gòu)，具有密封性能好，連接結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的有益效果。優(yōu)選的，所述過(guò)濾篩網(wǎng)布包括過(guò)濾紗布。采用這樣的結(jié)構(gòu)，具有成本低廉，易于拆洗更換的有益效果。優(yōu)選的，所述過(guò)濾紗網(wǎng)布的數(shù)量大于等于兩層。采用這樣的結(jié)構(gòu)，具有過(guò)濾效果好的有益效果。優(yōu)選的，所述排汽孔在過(guò)濾柱上排列形成若干個(gè)排汽孔列，各排汽孔列均包括若干個(gè)沿過(guò)濾器軸向排列的排汽孔。優(yōu)選的，相鄰兩個(gè)排汽孔列的排汽孔在軸向上交錯(cuò)設(shè)置。綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本技術(shù)的有益效果是：通過(guò)設(shè)置蒸汽緩沖罐、過(guò)濾柱和過(guò)濾篩網(wǎng)布等結(jié)構(gòu)，能夠有效避免在真空泵抽吸酒精等介質(zhì)蒸汽時(shí)把部分物料也隨同抽吸走，達(dá)到提升回收酒精的純凈度，消除物料損耗的效果。附圖說(shuō)明圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中A部分的局部放大示意圖。圖中標(biāo)記：干燥器本體—1；密封蓋—2；蒸汽出口—3；過(guò)濾器—4；排汽孔—5；過(guò)濾紗網(wǎng)布—6；緩沖罐—7；氣體出口—8；回收管道—9。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖，對(duì)本技術(shù)作詳細(xì)的說(shuō)明。為了使本技術(shù)的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本技術(shù)，并不用于限定本技術(shù)。如圖1和圖2所示，本實(shí)施例真空干燥器，包括干燥器本體1，干燥器本體1設(shè)置有加熱夾套層，干燥器本體1的內(nèi)部設(shè)置有加熱器皿，干燥器的上部設(shè)置有密封蓋2，密封蓋2上設(shè)置有蒸汽出口3，蒸汽出口3上連接有固汽分離器4，固汽分離器4的下端設(shè)置有過(guò)濾器4進(jìn)氣口，過(guò)濾器4進(jìn)氣口與蒸汽出口3連通；過(guò)濾器4的側(cè)壁上設(shè)置有若干個(gè)排汽孔5，排汽孔5與過(guò)濾器4進(jìn)氣口連通，過(guò)濾器4的側(cè)壁外部包裹有過(guò)濾篩網(wǎng)；密封蓋2上設(shè)置有緩沖罐7，過(guò)濾器4封裝于緩沖罐7內(nèi)，緩沖罐7上設(shè)置有連通至外部的汽體出口8，汽體出口8與回收管道9連接，本實(shí)施例中，過(guò)濾器4的上端與緩沖罐7螺紋連接，緩沖罐7與密封蓋2之間相互焊，排汽孔5在過(guò)濾器4上排列形成若干個(gè)排汽孔5列，各排汽孔5列均包括若干個(gè)沿過(guò)濾器4軸向排列的排汽孔5，相鄰兩個(gè)排汽孔5列的排汽孔5在軸向上交錯(cuò)設(shè)置，本實(shí)施例采用的過(guò)濾篩網(wǎng)包括過(guò)濾紗布，其中，過(guò)濾紗布的數(shù)量大于等于兩層，通過(guò)設(shè)置緩沖罐7、過(guò)濾器4和過(guò)濾篩網(wǎng)等結(jié)構(gòu)，能夠有效避免如酒精等介質(zhì)的蒸汽回收過(guò)程中物料隨同一起被抽吸走的問(wèn)題，進(jìn)一步提升成品酒精蒸汽的純凈度。具體實(shí)施方式如圖1和圖2所示，本實(shí)施例真空干燥器的固汽分離器，包括干燥器本體1，干燥器本體1設(shè)置有加熱夾套層，干燥器的上部設(shè)置有密封蓋2，密封蓋2上設(shè)置有蒸汽出口3，蒸汽出口3上連接有固汽分離器，固汽分離器的外殼為蒸汽緩沖罐7，蒸汽緩沖罐7的下部與干燥器的密封蓋2焊接，蒸汽緩沖罐7的上部設(shè)置有連通至外部的汽體出口，汽體出口8與回收管道9連接；固汽分離器的中部設(shè)置有能夠向側(cè)面排汽的過(guò)濾柱，過(guò)濾柱與緩沖罐7蒸汽出口3連通；過(guò)濾柱的側(cè)壁上設(shè)置有若干個(gè)排汽孔5，排汽孔5與固汽分離器的汽體出口8連通，過(guò)濾柱的側(cè)壁外部包裹有過(guò)濾篩網(wǎng)布6，過(guò)濾篩網(wǎng)布6布封裝于蒸汽緩沖罐7內(nèi)，過(guò)濾柱的上端與蒸汽緩沖罐7的汽體出口螺紋連接，蒸汽緩沖罐7與密封蓋2之間相互焊接。采用這樣的結(jié)構(gòu)，具有密封性能好，連接結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的有益效果，過(guò)濾篩網(wǎng)布6包括過(guò)濾紗布。采用這樣的結(jié)構(gòu)，具有成本低廉，易于拆洗更換的有益效果，過(guò)濾紗網(wǎng)布的數(shù)量大于等于兩層，排汽孔5在過(guò)濾柱上排列形成若干個(gè)排汽孔5列，各排汽孔5列均包括若干個(gè)沿過(guò)濾器4軸向排列的排汽孔5，相鄰兩個(gè)排汽孔5列的排汽孔5在軸向上交錯(cuò)設(shè)置。以上所述僅為本技術(shù)的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本技術(shù)，凡在本技術(shù)的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種真空干燥器的上固汽分離器，包括干燥器本體，所述干燥器本體設(shè)置有加熱夾套層，所述干燥器的上部設(shè)置有密封蓋，所述密封蓋上設(shè)置有蒸汽出口，其特征在于：所述蒸汽出口上連接有固汽分離器，所述固汽分離器的外殼為蒸汽緩沖罐，所述蒸汽緩沖罐的下部與干燥器的密封蓋焊接，所述蒸汽緩沖罐的上部設(shè)置有連通至外部的汽體出口，所述氣體出口與回收管道連接；所述固汽分離器的中部設(shè)置有能夠向側(cè)面排汽的過(guò)濾柱，所述過(guò)濾柱與緩沖罐蒸汽出口連通；所述過(guò)濾柱的側(cè)壁上設(shè)置有若干個(gè)排汽孔，所述排汽孔與固汽分離器的汽體出口連通，所述過(guò)濾柱的側(cè)壁外部包裹有過(guò)濾篩網(wǎng)布，所述過(guò)濾紗網(wǎng)布布封裝于蒸汽緩沖罐內(nèi)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種真空干燥器的上固汽分離器，包括干燥器本體，所述干燥器本體設(shè)置有加熱夾套層，所述干燥器的上部設(shè)置有密封蓋，所述密封蓋上設(shè)置有蒸汽出口，其特征在于：所述蒸汽出口上連接有固汽分離器，所述固汽分離器的外殼為蒸汽緩沖罐，所述蒸汽緩沖罐的下部與干燥器的密封蓋焊接，所述蒸汽緩沖罐的上部設(shè)置有連通至外部的汽體出口，所述氣體出口與回收管道連接；所述固汽分離器的中部設(shè)置有能夠向側(cè)面排汽的過(guò)濾柱，所述過(guò)濾柱與緩沖罐蒸汽出口連通；所述過(guò)濾柱的側(cè)壁上設(shè)置有若干個(gè)排汽孔，所述排汽孔與固汽分離器的汽體出口連通，所述過(guò)濾柱的側(cè)壁外部包裹有過(guò)濾篩網(wǎng)布，所述過(guò)濾紗網(wǎng)布布封裝于蒸汽緩沖罐內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述真空干燥器上的固汽分離器，其特征在于：...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：肖新志，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：成都西頓硬質(zhì)合金有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：四川;51