本發明專利技術公開了一種龍門定梁導軌磨床,該磨床包括:工作臺(1)、磨床底座(2)、液壓傳動裝置(3)、龍門(4)和磨頭系統(5);根據本發明專利技術提供的龍門定梁導軌磨床具有工作臺定位準確,不易發生偏移,重力可以平均分布于磨床底座軌道及結構簡單,組裝方便,制造成本低等特點。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種磨床,尤其涉及一種龍門定梁導軌磨床。
技術介紹
磨床是利用如砂輪、油石等磨具對待加工工件表面進行磨削加工的機床,在加工過程中磨具與待加工工件的相對位置不停地變化,從而使待加工工件表面達到高精度和很小的表面粗糙度,因此,在磨床加工過程中,待加工工件與磨具間的相對平穩度是影響磨床加工精度重要因素。在磨床中通常有以下三種控制待加工工件與磨具間相對運動的方式:一種是固定工件,移動磨具;另一種是固定磨具,移動工件;第三種是磨具與工件均可移動。磨具在工作時處于高速旋轉的狀態,必然會產生應力,導致磨具在長距離移動的過程中產生偏差,生成加工精度的降低;而將磨具固定,只移動待加工工件,則會造成磨削方向固定,在加工工件不同表面時僅能通過人工手動調換工件方向的方法進行加工,對實際生產造成極大的不便,費時費力;然而,大幅度移動待加工工件,小幅度移動磨具則可有效避免上述問題。目前常用的移動工件方法是將工件放置于工作臺上,通過移動工作臺來移動待加工工件,工作臺底部與磨床底座間滑動導軌的結構是影響工件能否平衡移動的關鍵因素。由于上述問題的存在,本專利技術人對現有的磨床進行研究和改進,以期研制出平穩移動且省時省工的磨床。
技術實現思路
為了解決上述技術問題,本專利技術采用如下技術方案:在工作臺底部設置兩條導軌,其中一條為矩形導軌,另一條導軌為向下凸出的V形導軌,并在磨床底座的頂面分別開設對所述導軌相對應的滑槽/滑道,與矩形導軌相對應的為平面滑道,與V形導軌相對應的為V型滑槽,并且在構成V形滑槽的兩側面相交線處開設矩形溝槽;并在工作臺與磨床底座之間設置液壓動力裝置,驅動工作臺在X軸方向作往復運動;同時在磨床底座兩側分別固定設置龍門立柱,形成固定龍門,并在龍門橫梁內部設置兩條滾珠絲杠,用于驅動磨頭系統沿Y軸方向往復運動,并將磨頭系統中的滑塊與滑板在豎直方向上滑動連接,從而使磨頭可以在Z軸方向上往復運動,從而使待加工工件移動量最小的條件下實現平穩磨削加工,得到高品質磨削產品,從而實現本專利技術。本專利技術目的在于提供以下方面:第一方面,本專利技術提供一種龍門定梁導軌磨床,其特征在于,該磨床包括:工作臺1、磨床底座2、液壓傳動裝置3、龍門4和磨頭系統5,其中,工作臺1,其包括下部的滑座11和上部的工件托臺12,其中,在滑座11底部、在沿X軸方向對稱軸所在直線方向上對稱地安裝兩個液壓缸缸體,在液壓缸缸體兩側分別設置有沿X軸方向延伸的兩條導軌,其中一條為矩形導軌,另一條為向下凸出的V形導軌;在滑座11沿X軸方向的兩側邊下部分別設置平衡導軌,該平衡導軌上設置卡槽,在所述工件托臺12上開設沿X軸方向的T形槽,磨床底座2,其設置于工作臺1下方,在其頂部分別開設與滑座11底部的V形導軌、矩形導軌和液壓傳動裝置相對應的滑槽,液壓傳動裝置3,其設置于工作臺1與磨床底座2之間,為具有等速率調壓系統的雙缸液壓缸,包括液壓缸缸體和液壓桿,龍門4,包括兩根分別設置于磨床底座2左右兩側的立柱和一根在水平方向上固定連接于兩立柱之間的橫梁,其中,橫梁內部設置第一滾珠絲杠41和第二滾珠絲杠42,用于控制磨頭系統5,在橫梁外部設置Y軸滑槽,磨頭系統5,包括第一滑塊511、第一滑板521、主磨頭53、第二滑塊512、第二滑板522和副磨頭54,其中,在第一滑塊511的一個側面上設置有與所述Y軸滑槽相匹配的卡槽,并通過第一滾珠絲杠驅動沿Y軸方向進行往復運動;在第一滑塊511的另一個側面上設置有Z軸滑槽,在第一滑板521的兩個側邊上分別設置有與所述Z軸滑槽相匹配的Z軸卡槽,第一滑板521沿Z軸方向往復運動,其在Z軸方向上的最低處可到達工件托臺12處;在第一滑板521下端固定安裝有主磨頭53,在第二滑塊512的一個側面上設置有與所述Y軸滑槽相匹配的卡槽,并通過第二滾珠絲杠驅動沿Y軸方向進行往復運動;第二滑塊512的另一個側面上設置有Z軸滑槽,在第二滑板522的的兩個側邊上分別設置有與所述Z軸滑槽相匹配的Z軸卡槽,第二滑板522沿Z軸方向往復運動,其在Z軸方向上的最低處可到達工件托臺12處;在第二滑板522下端轉動連接有副磨頭54,其在Y軸與Z軸形成的平面內可自由旋轉。第二方面,本專利技術提供上述的磨床,其特征在于,所述滑座(11)為矩形槽,其中,構成矩形槽的四個側壁等厚。第三方面,本專利技術提供上述的磨床,其特征在于,所述矩形導軌的橫截面為矩形,所述V形導軌的橫截面為V字形。第四方面,本專利技術提供上述的磨床,其特征在于,V形導軌與矩形導軌沿X軸方向的中心線關于滑座11沿X軸方向的對稱軸左右對稱。第五方面,本專利技術提供上述的磨床,其特征在于,工件托臺12左側邊緣與滑座11左側壁之間的距離、工件托臺12右側邊緣與滑座11右側壁之間的距離、工件托臺12前側邊緣與滑座11前側壁之間的距離和工件托臺12后側邊緣與滑座11后側壁之間的距離相坐寸。第六方面,本專利技術提供上述的磨床,其特征在于,在所述工件托臺12上表面沿X軸方向平行等距地開設多條T形槽。第七方面,本專利技術提供上述的磨床,其特征在于,所述V形導軌與V形滑槽設置于磨床右側。第八方面,本專利技術提供上述的磨床,其特征在于,磨床底座2內部為規則的網格箱式結構。第九方面,本專利技術提供上述的磨床,其特征在于,所述的主磨頭53與副磨頭54相對設置。根據本專利技術提供的龍門定梁導軌磨床,具有如下有益效果:(1)當工作臺承載工件時,重力可以平均分布于磨床底座滑槽上方,磨床底座不易變形,從而保證待加工工件的加工精度及在重切削時工作臺的穩定性與剛性;(2)該磨床可使工作臺定位準確,不易發生偏移,且僅有一條導軌采用V形結構,而另一條為平面結構,因此,可以避免磨床的過定位;(3)該磨床結構簡單,組裝方便,制造成本低。【附圖說明】圖1示出根據本專利技術一種優選實施方式的龍門定梁導軌磨床的結構示意圖;圖2示出根據本專利技術一種優選實施方式的龍門定梁導軌磨床的主視剖面圖。附圖標號說明:1-工作臺11-滑座12-工件托臺2-磨床底座3-液壓傳動裝置4-龍門41-第一滾珠絲杠42-第二滾珠絲杠5-磨頭系統511-第一滑塊512-第二滑塊521-第一滑板522-第二滑板53-主磨頭54-副磨頭【具體實施方式】下面通過對本專利技術進行詳細說明,本專利技術的特點和優點將隨著這些說明而變得更為清楚、明確。在這里專用的詞“示例性”意為“用作例子、實施例或說明性”。這里作為“示例性”所說明的任何實施例不必解釋為優于或好于其它實施例。盡管在附圖中示出了實施例的各種方面,但是除非特別指出,不必按比例繪制附圖。本專利技術中的所述的X軸方向、Y軸方向和Z軸方向如圖1中所示。本專利技術中所用術語“長度”是指沿X軸方向上的長度;所用的術語“寬度”是指沿Y軸方向上的長度;所用術語“高度”是指沿Z軸方向上的長度。本專利技術公開的是一種加工精度高、穩定性高、剛性強的龍門定梁導軌磨床。在根據本專利技術的一個優選實施方式中,如圖1中所示,提供一種龍門定梁導軌磨床,該磨床包括:工作臺1、磨床底座2、液壓傳動裝置3、龍門4和磨頭系統5,其中,工作臺1,其包括下部的用于帶動工作臺滑動的滑座11和上部的用于放置固定待加工工件的工件托臺12,其中,滑座11為矩形槽,優選地,構成矩形槽的四個側壁等厚,在其底部沿X軸方向對稱軸上所在直線上與液壓缸缸體固本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種龍門定梁導軌磨床,其特征在于,該磨床包括:工作臺(1)、磨床底座(2)、液壓傳動裝置(3)、龍門(4)和磨頭系統(5),其中,工作臺(1),其包括下部的滑座(11)和上部的工件托臺(12),其中,在滑座(11)底部、在沿X軸方向對稱軸所在直線方向上對稱地安裝兩個液壓缸缸體,在液壓缸缸體兩側分別設置有沿X軸方向延伸的兩條導軌,其中一條為矩形導軌,另一條為向下凸出的V形導軌;在所述工件托臺(12)上開設沿X軸方向的T形槽,磨床底座(2),其設置于工作臺(1)下方,在其頂部分別開設與滑座(11)底部的V形導軌、矩形導軌和液壓傳動裝置相對應的滑槽,液壓傳動裝置(3),其設置于工作臺(1)與磨床底座(2)之間,為具有等速率調壓系統的雙缸液壓缸,包括液壓缸缸體和液壓桿,龍門(4),包括兩根分別設置于磨床底座(2)左右兩側的立柱和一根在水平方向上固定連接于兩立柱之間的橫梁,其中,橫梁內部設置第一滾珠絲杠(41)和第二滾珠絲杠(42),用于控制磨頭系統(5),在橫梁外部設置Y軸滑槽,磨頭系統(5),包括第一滑塊(511)、第一滑板(521)、主磨頭(53)、第二滑塊(512)、第二滑板(522)和副磨頭(54),其中,在第一滑塊(511)的一個側面上設置有與所述Y軸滑槽相匹配的卡槽,并通過第一滾珠絲杠驅動沿Y軸方向進行往復運動;在第一滑塊(511)的另一個側面上設置有Z軸滑槽,在第一滑板(521)的兩個側邊上分別設置有與所述Z軸滑槽相匹配的Z軸卡槽,第一滑板(521)沿Z軸方向往復運動,其在Z軸方向上的最低處可到達工件托臺(12)處;在第一滑板(521)下端固定安裝有主磨頭(53),在第二滑塊(512)的一個側面上設置有與所述Y軸滑槽相匹配的卡槽,并通過第二滾珠絲杠驅動沿Y軸方向進行往復運動;第二滑塊(512)的另一個側面上設置有Z軸滑槽,在第二滑板(522)的兩個側邊上分別設置有與所述Z軸滑槽相匹配的Z軸卡槽,第二滑板(522)沿Z軸方向往復運動,其在Z軸方向上的最低處可到達工件托臺(12)處;在第二滑板(522)下端轉動連接有副磨頭(54),其在Y軸與Z軸形成的平面內可自由旋轉。...
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:劉亞軍,
申請(專利權)人:沈陽北方特種機床有限公司,
類型:發明
國別省市:遼寧;21
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