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    一種改進型廢舊干電池的回收處理裝置制造方法及圖紙

    技術編號:13142321 閱讀:93 留言:0更新日期:2016-04-07 02:42
    本發(fā)明專利技術公開了一種改進型廢舊干電池的回收處理裝置,包括支撐架、拆解箱、進料斗、倒料裝置、旋轉臺、套筒、插裝在套筒內(nèi)且可相對其做上下運動的升降軸、安裝桿、電機、旋轉軸、安裝在旋轉軸上且可隨旋轉軸同步旋轉的圓柱凸輪、第一齒輪、第二齒輪,圓柱凸輪的曲線凹槽內(nèi)設置有滾動件,滾動件通過連接桿與升降軸相連接,旋轉臺上設置有第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔,安裝桿上連接有沖擊桿,安裝桿上連接有推出桿,拆解箱上設置有第五通孔和第六通孔,支撐架上設置有第一收集箱和第二收集箱。本發(fā)明專利技術可有效地將廢舊干電池的外殼和內(nèi)芯進行分開回收處理,同時顯著降低操作工人的勞動強度。

    【技術實現(xiàn)步驟摘要】
    【專利說明】一種改進型廢舊干電池的回收處理裝置
    本專利技術屬于廢舊電池回收領域,具體涉及一種改進型廢舊干電池的回收處理裝置。
    技術介紹
    我國是世界上最大的電池生產(chǎn)國和消費國,年生產(chǎn)能力約150?160億只,各類電池占世界電池生產(chǎn)量的1/4,居世界第一位。然而電池在給人們生活帶來便利的同時,也給生活環(huán)境帶來非常大的負面影響。如果能將廢舊電池回收再利用,每年全國就能節(jié)約大量的鐵、鋅、錳、鎳、鈷等金屬資源,是一個非常龐大的財富。因此,如何治理“電池污染”,減少資源浪費、提高經(jīng)濟效益,最大程度地避免環(huán)境污染,實現(xiàn)廢舊電池資源化利用和無害化處理,已成為人們關注的焦點。目前,一般是通過手動敲打的方式將干電池整體進行破碎,然后對破碎后的干電池進行集中處理,獲取可回收的資源。然而,采用這種破碎方式,容易導致破碎后的混料中的物料之間發(fā)生各種化學反應,發(fā)生起火或者爆炸,同時這種手動敲打的方式將顯著提高操作工人的勞動強度。
    技術實現(xiàn)思路
    針對現(xiàn)有技術的不足,本專利技術目的旨在于提供一種改進型廢舊干電池的回收處理裝置,可有效地將廢舊干電池的外殼和內(nèi)芯進行分開回收處理,同時顯著降低操作工人的勞動強度。為實現(xiàn)上述目的,本專利技術采用如下技術方案: 一種改進型廢舊干電池的回收處理裝置,包括支撐架、安裝在支撐架頂部的拆解箱、安裝在拆解箱上的進料斗、用于將廢舊干電池倒入至進料斗內(nèi)的倒料裝置、位于拆解箱底部的旋轉臺、固定插裝在旋轉臺上的套筒、插裝在套筒內(nèi)且可相對其做上下運動的升降軸、固定安裝在升降軸頂部的安裝桿、安裝在支撐架底部的電機、與電機的輸出軸相連接的旋轉軸、安裝在旋轉軸上且可隨旋轉軸同步旋轉的圓柱凸輪、安裝在旋轉軸上且位于圓柱凸輪上方的第一齒輪、套裝在套筒底部且與第一齒輪相嚙合的第二齒輪,所述圓柱凸輪的曲線凹槽內(nèi)設置有滾動件,所述滾動件通過連接桿與升降軸相連接,所述旋轉臺上設置有第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔,所述第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔沿著旋轉臺的中心線圓周均勻排布,所述拆解箱上設置有供廢舊干電池的內(nèi)芯穿出的第五通孔,所述拆解箱上設置有供廢舊干電池的外殼穿出的第六通孔,所述安裝桿在對應第五通孔的位置處固定連接有沖擊桿,所述安裝桿在對應第六通孔的位置處固定連接有推出桿,所述支撐架上設置有與第五通孔相連通的第一收集箱,所述支撐架上設置有與第六通孔相連通的第二收集箱,所述第一收集箱上連接有第一出料管,所述第二收集箱上連接有第二出料管。所述進料斗的底部與第一通孔的初始位置相對應。所述倒料裝置包括翻轉板、第一液壓缸、第二液壓缸、可拆卸地安裝在翻轉板上的倒料箱、位于翻轉板底面的提升板、位于提升板下方的支撐板,所述翻轉板的一端與提升板的同側端相鉸接,所述第一液壓缸的機體鉸接在提升板的側面上,所述第一液壓缸的活塞桿與翻轉板的側面相鉸接,所述提升板和支撐板之間安裝有兩個活動架,該兩個活動架中部鉸接,所述提升板底面設有第一滑軌,所述支撐板的上表面設有第二滑軌,其中一活動架的左端與提升板鉸接,該活動架的右端與第二滑軌滑動連接,另一活動架的左端與支撐板鉸接,該活動架的右端與第一滑軌滑動連接,所述第二液壓缸的機體與其中一活動架相鉸接,所述第二液壓缸的活塞桿與另一活動架相鉸接。所述第一出料管的下端安裝有安裝管,所述安裝管上套裝有安裝筒,所述安裝管內(nèi)插裝有彈性套,所述彈性套的上端與第一出料管相套接,所述彈性套的下端連接有多個調(diào)節(jié)瓣片,每相鄰調(diào)節(jié)瓣片的邊緣相互重疊,所述安裝筒上螺紋連接有螺栓,每個調(diào)節(jié)瓣片上固定連接有安裝套,所述安裝套的內(nèi)壁上形成有供螺栓螺紋連接的內(nèi)螺紋,所述螺栓上套裝有彈簧,所述螺栓的上部形成有限位部,所述彈簧的上端連接在限位部上,所述彈簧的下端連接在調(diào)節(jié)瓣片上。本專利技術有益效果在于: 本專利技術通過上述結構的設置,待回收處理的廢舊干電池通過倒料裝置倒入至進料斗內(nèi),接著從進料斗的底部掉落至第一通孔內(nèi),然后啟動電機,帶動旋轉軸的旋轉,從而帶動第一齒輪和圓柱凸輪的旋轉,第一齒輪的旋轉將帶動第二齒輪的旋轉,進而帶動旋轉臺的旋轉運動,圓柱凸輪的旋轉將帶動升降軸的上下運動,當?shù)谝煌仔D至第五通孔處時,且此時第四通孔已經(jīng)旋轉至原來第一通孔的位置,第二個待處理的廢舊干電池便從進料斗內(nèi)掉落至第四通孔處,向下運動的沖擊桿便可對第一通孔內(nèi)的廢舊干電池進行沖芯處理,從廢舊干電池上分離的內(nèi)芯從第五通孔處掉落至第一收集箱內(nèi),旋轉臺繼續(xù)旋轉,第二個待處理的廢舊干電池運動至第五通孔的位置時,向下運動的沖擊桿可對其進行沖芯處理,依次循環(huán),當對第三個待處理的廢舊干電池進行沖芯時,推出桿便可將第一個沖芯完的電池外殼從第六通孔處推出,掉落至第二收集箱內(nèi),本專利技術是將廢舊干電池的外殼和內(nèi)芯進行分離拆解后,再做后續(xù)的處理,從而較好地防止破碎后的混料中的物料之間發(fā)生各種化學反應,發(fā)生起火或者爆炸的現(xiàn)象,本專利技術從進料、沖芯、內(nèi)芯的出料以及電池的外殼的出料都是機械自動化的,可顯著降低操作工人的勞動強度。【附圖說明】圖1為本專利技術去除倒料裝置后的結構示意圖; 圖2為本專利技術的第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔的初始位置分布示意圖; 圖3為本專利技術的螺栓、調(diào)節(jié)瓣片、彈簧、安裝套以及限位部的結構示意圖; 圖4為本專利技術的倒料裝置的活動架在展開時的主視示意圖; 圖5為圖4側視不意圖; 圖6為本專利技術的倒料裝置的活動架在未展開時的結構示意圖。其中,1、支撐架;2、拆解箱;3、進料斗;4、旋轉臺;5、套筒;6、升降軸;7、安裝桿;8、電機;9、旋轉軸;10、圓柱凸輪;11、第一齒輪;12、第二齒輪;13、滾動件;14、連接桿;15、第一通孔;16、第二通孔;17、第三通孔;18、第四通孔;19、第五通孔;20、第六通孔;21、沖擊桿;22、推出桿;23、第一收集箱;24、第二收集箱;25、第一出料管;26、第二出料管;27、安裝管;28、螺栓;29、安裝筒;30、翻轉板;31、倒料箱;32、第一液壓缸;33、第二液壓缸;34、提升板;35、活動架;36、支撐板;37、第二滑軌;38、第一滑軌;39、鉸接點;40、調(diào)節(jié)瓣片;41、彈簧;42、安裝套;43、限位部。【具體實施方式】下面,結合附圖以及【具體實施方式】,對本專利技術做進一步描述: 如圖1-6所示,為本專利技術的一種改進型廢舊干電池的回收處理裝置,包括支撐架1、安裝在支撐架1頂部的拆解箱2、安裝在拆解箱2上的進料斗3、用于將廢舊干電池倒入至進料斗3內(nèi)的倒料裝置、位于拆解箱2底部的旋轉臺4、固定插裝在旋轉臺4上的套筒5、插裝在套筒5內(nèi)且可相對其做上下運動的升降軸6、固定安裝在升降軸6頂部的安裝桿7、安裝在支撐架1底部的電機8、與電機8的輸出軸相連接的旋轉軸9、安裝在旋轉軸9上且可隨旋轉軸9同步旋轉的圓柱凸輪10、安裝在旋轉軸9上且位于圓柱凸輪10上方的第一齒輪11、套裝在套筒5底部且與第一齒輪11相嚙合的第二齒輪12,所述圓柱凸輪10的曲線凹槽內(nèi)設置有滾動件13,所述滾動件13通過連接桿14與升降軸6相連接,所述旋轉臺4上設置有第一通孔15、第二通孔16、第三通孔17和第四通孔18,所述第一通孔15、第二通孔16、第三通孔17和第四通孔18沿著旋轉臺4的中心線圓周均勻排布,所述拆解箱2上設置有供廢舊干電池的內(nèi)芯穿出的第五本文檔來自技高網(wǎng)...
    一種改進型廢舊干電池的回收處理裝置

    【技術保護點】
    一種改進型廢舊干電池的回收處理裝置,其特征在于:包括支撐架、安裝在支撐架頂部的拆解箱、安裝在拆解箱上的進料斗、用于將廢舊干電池倒入至進料斗內(nèi)的倒料裝置、位于拆解箱底部的旋轉臺、固定插裝在旋轉臺上的套筒、插裝在套筒內(nèi)且可相對其做上下運動的升降軸、固定安裝在升降軸頂部的安裝桿、安裝在支撐架底部的電機、與電機的輸出軸相連接的旋轉軸、安裝在旋轉軸上且可隨旋轉軸同步旋轉的圓柱凸輪、安裝在旋轉軸上且位于圓柱凸輪上方的第一齒輪、套裝在套筒底部且與第一齒輪相嚙合的第二齒輪,所述圓柱凸輪的曲線凹槽內(nèi)設置有滾動件,所述滾動件通過連接桿與升降軸相連接,所述旋轉臺上設置有第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔,所述第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔沿著旋轉臺的中心線圓周均勻排布,所述拆解箱上設置有供廢舊干電池的內(nèi)芯穿出的第五通孔,所述拆解箱上設置有供廢舊干電池的外殼穿出的第六通孔,所述安裝桿在對應第五通孔的位置處固定連接有沖擊桿,所述安裝桿在對應第六通孔的位置處固定連接有推出桿,所述支撐架上設置有與第五通孔相連通的第一收集箱,所述支撐架上設置有與第六通孔相連通的第二收集箱,所述第一收集箱上連接有第一出料管,所述第二收集箱上連接有第二出料管;所述倒料裝置包括翻轉板、第一液壓缸、第二液壓缸、可拆卸地安裝在翻轉板上的倒料箱、位于翻轉板底面的提升板、位于提升板下方的支撐板,所述翻轉板的一端與提升板的同側端相鉸接,所述第一液壓缸的機體鉸接在提升板的側面上,所述第一液壓缸的活塞桿與翻轉板的側面相鉸接,所述提升板和支撐板之間安裝有兩個活動架,該兩個活動架中部鉸接,所述提升板底面設有第一滑軌,所述支撐板的上表面設有第二滑軌,其中一活動架的左端與提升板鉸接,該活動架的右端與第二滑軌滑動連接,另一活動架的左端與支撐板鉸接,該活動架的右端與第一滑軌滑動連接,所述第二液壓缸的機體與其中一活動架相鉸接,所述第二液壓缸的活塞桿與另一活動架相鉸接。...

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發(fā)人員:劉麗華
    申請(專利權)人:劉麗華
    類型:發(fā)明
    國別省市:廣東;44

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