本實用新型專利技術(shù)涉及一種燃氣裝置，具體屬于一種紅外爐頭，包括爐膽管、爐盤、至少一個環(huán)狀的波浪片，爐膽面蓋及燃燒網(wǎng)，所述爐盤設(shè)有頂部開口的空氣混合室，爐膽管與爐盤的空氣混合室連通，所有的波浪片疊在一起置于爐盤上對應(yīng)空氣混合室的頂部開口位置，爐膽面蓋蓋于最頂層的波浪片上，且爐膽面蓋與爐盤連接，燃燒網(wǎng)蓋于爐盤上，且所有的波浪片和爐膽面蓋均位于燃燒網(wǎng)與爐盤構(gòu)成的空腔內(nèi)。本實用新型專利技術(shù)使用時，燃氣經(jīng)過爐膽管上的一次空氣孔，與空氣一同進入爐盤的空氣混合室進行第一次氣體混合，然后再從波浪片的波峰和波谷向側(cè)方散發(fā)出去，并與燃燒網(wǎng)周圍的空氣進行第二次氣體混合并燃燒，以達到充分燃燒，提高燃燒熱效率，減少燃氣浪費，減少環(huán)境污染。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種燃氣裝置，具體涉及一種紅外爐頭。
技術(shù)介紹
隨著生活水平的提高，國民對生活質(zhì)量也越來越注重。野營或其他戶外活動作為休閑活動被越來越多人所喜愛，而在戶外煮食的燃氣爐更是其中不可缺少的需要。但是目前市場上普遍使用的普通戶外燃氣爐由于結(jié)構(gòu)等問題，具有以下數(shù)個缺點:1.燃燒不充分:市場上常見的戶外燃氣爐都是使用一次空氣混合燃燒的傳統(tǒng)爐頭，即燃氣直接從噴嘴射出與空氣混合后燃燒。這種燃燒方式不僅燃燒效率低，還釋放出較高濃度的一氧化碳等對人體、環(huán)境有害的煙氣。2.加熱面積小:由于傳統(tǒng)爐頭的面積相對局限且火苗之間都有一定距離，所以造成加熱面積相對局限和加熱不均勻的現(xiàn)象，難以保證煮食的質(zhì)量。3.較差的抗風能力:盡管大多數(shù)便攜式的戶外燃氣爐都帶有例如擋風板等的抗風設(shè)計，但由于不能完全包圍爐頭，所以傳統(tǒng)設(shè)計的爐頭抗風能力較差，受外部環(huán)境因素影響較大。4.低燒效率、浪費燃料:由于傳統(tǒng)爐頭采用燃氣與空氣的混合方式燃燒而導(dǎo)致不充分和抗風力較差，都造成了燃燒效率較低，需要更多的燃料來達到目的，不甚環(huán)保。5.紅外加熱陶瓷板不耐用:市場上使用陶瓷板作為爐頭主體的紅外加熱爐具主要是設(shè)計給室內(nèi)使用或不經(jīng)常便攜的，雖然也可帶到室外環(huán)境使用，但因陶瓷板易碎易裂的特性，尤其在不斷地使用加熱后更容易發(fā)生，加上戶外所需的便攜需要，稍有不慎即造成陶瓷板破裂。輕者側(cè)縮短了爐具的壽命，嚴重者或?qū)е禄鼗鸬劝踩珕栴}。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)針對現(xiàn)有技術(shù)至少一種的不足，提供了一種燃燒充分、熱效率高的紅外爐頭。本技術(shù)通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):一種紅外爐頭，包括爐膽管、爐盤、至少一個環(huán)狀的波浪片，爐膽面蓋及燃燒網(wǎng)，所述爐盤設(shè)有頂部開口的空氣混合室，爐膽管與爐盤的空氣混合室連通，所有的波浪片疊在一起置于爐盤上對應(yīng)空氣混合室的頂部開口位置，爐膽面蓋蓋于最頂層的波浪片上，燃燒網(wǎng)蓋于爐盤上，且所有的波浪片和爐膽面蓋均位于燃燒網(wǎng)與爐盤構(gòu)成的空腔內(nèi)。上述方案中，燃氣經(jīng)過爐膽管上的一次空氣孔，與空氣一同進入爐盤的空氣混合室進行第一次氣體混合，然后再從波浪片的波峰和波谷向側(cè)方散發(fā)出去，并與燃燒網(wǎng)周圍的空氣進行第二次氣體混合并燃燒，以達到充分燃燒，提高燃燒熱效率，減少燃氣浪費，減少環(huán)境污染。 進一步地，上述燃燒網(wǎng)包括燃燒內(nèi)網(wǎng)和燃燒外網(wǎng)，燃燒內(nèi)網(wǎng)蓋于爐盤上，燃燒外網(wǎng)蓋于燃燒內(nèi)網(wǎng)外側(cè)，且燃燒內(nèi)網(wǎng)與燃燒外網(wǎng)之間留有空間。燃燒網(wǎng)采用雙層網(wǎng)設(shè)計，火焰在燃燒外網(wǎng)內(nèi)部燃燒，燃燒內(nèi)外網(wǎng)表面發(fā)紅，加快物體的受熱過程，將燃燒所得到的熱能轉(zhuǎn)化為紅外線輻射傳遞用于加熱食物。為了提高燃燒內(nèi)網(wǎng)的強度，上述燃燒內(nèi)網(wǎng)的中部設(shè)有朝向燃燒外網(wǎng)一側(cè)下凹的凹槽。為了避免燃氣未能及時燃燒而散發(fā)到爐外，上述燃燒內(nèi)網(wǎng)的網(wǎng)孔比燃燒外網(wǎng)的網(wǎng)孔小。為了保證燃氣能順利從波浪片波峰和波谷散出，上述相鄰的波浪片之間設(shè)有墊片。為了固定爐膽面蓋和波浪片位置，避免攜帶時散落，上述爐膽面蓋與爐盤連接。為了方便爐膽面蓋與爐盤連接，上述爐盤對應(yīng)空氣混合室的頂部開口位置設(shè)有螺絲支架，爐膽面蓋與爐盤的螺絲支架通過螺絲連接。為了提高壽命和減輕重量，上述爐膽管、爐盤、波浪片、爐膽面蓋及燃燒網(wǎng)均為不銹鋼材料制成。本技術(shù)通過多個環(huán)狀的波浪片和墊片相間疊在一起置于爐盤的空氣混合室的頂部開口位置，波浪片的波峰和波谷與墊片之間形成氣孔，燃氣經(jīng)過爐膽管上的一次空氣孔，與空氣一同進入爐盤的空氣混合室進行第一次氣體混合，然后再從波浪片與墊片之間的波峰和波谷向側(cè)方散發(fā)出去，并與燃燒外網(wǎng)內(nèi)的空氣進行第二次氣體混合并在燃燒外網(wǎng)內(nèi)燃燒，以達到充分燃燒，提高燃燒熱效率，減少一氧化碳的排放，降低環(huán)境污染，火焰在燃燒外網(wǎng)內(nèi)部燃燒，具有著較高抗風能力，燃燒內(nèi)外網(wǎng)表面發(fā)紅，將燃燒所得到的熱能轉(zhuǎn)化為紅外線輻射傳遞用于加熱食物，從而使燃氣爐性能得到很大的改善；由于燃燒內(nèi)網(wǎng)的中部設(shè)有凹槽，使得燃燒內(nèi)網(wǎng)形形成臺階結(jié)構(gòu)，一方面可使燃燒內(nèi)網(wǎng)在燃燒時或燃燒后不易變形，另一方面，巧妙地引導(dǎo)火焰在不同臺階燃燒，使得燃氣燃燒更加充分。本技術(shù)的爐頭對氣體導(dǎo)向、混合、散出、燃燒起到十分關(guān)鍵的作用，爐頭主要部件均采用不銹鋼材料制成，克服了陶瓷板易破裂的缺點，便攜時所出現(xiàn)的碰撞和震動都不會對爐頭的耐用性帶來較大的負面影響。【附圖說明】圖1為本技術(shù)的實施例的紅外爐頭的外觀結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本技術(shù)的實施例的紅外爐頭的分解示意圖。圖3為本技術(shù)的實施例的紅外爐頭的俯視示意圖。圖4為圖3中B-B剖面剖開的立體圖。圖5為圖4中A部放大圖。圖6為圖3中B-B剖視圖。圖7為本技術(shù)的實施例的波浪片的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為本技術(shù)的實施例的燃燒內(nèi)網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9為本技術(shù)的實施例的紅外爐頭的使用示意圖。【具體實施方式】下面結(jié)合附圖對本技術(shù)做進一步的描述，但本技術(shù)的實施方式并不限于此。實施例本實施例的紅外爐頭的結(jié)構(gòu)如圖1至8所示，包括爐膽管1、爐盤2、環(huán)狀的波浪片3、爐膽面蓋4及燃燒網(wǎng)5。所述環(huán)狀的波浪片3可以為一個或多個，根據(jù)爐頭的功率選取相應(yīng)數(shù)量的波浪片3，一般功率大，所需的波浪片3數(shù)量也越多。所述爐盤2的中部設(shè)有頂部開口的空氣混合室21，爐膽管1焊接在爐盤2上且與爐盤2的空氣混合室21連通。本實施例中，環(huán)狀的波浪片3有多個，所有的波浪片3疊在一起置于爐盤2上面對應(yīng)空氣混合室21的頂部開口位置，爐膽面蓋4蓋于最頂層的波浪片3上，爐膽面蓋4能完全覆蓋波浪片3的內(nèi)圈，避免燃氣直接從波浪片3的內(nèi)圈向上散出，爐膽面蓋4與爐盤2連接，燃燒網(wǎng)5蓋于爐盤2上，燃燒網(wǎng)5的邊緣與爐盤2的邊緣扣接或螺釘連接，且所有的波當前第1頁1 2 本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種紅外爐頭，包括爐膽管（1）、爐盤（2）、至少一個環(huán)狀的波浪片（3），爐膽面蓋（4）及燃燒網(wǎng)（5），所述爐盤（2）設(shè)有頂部開口的空氣混合室（21），爐膽管（1）與爐盤（2）的空氣混合室（21）連通，所有的波浪片（3）疊在一起置于爐盤（2）上對應(yīng)空氣混合室（21）的頂部開口位置，爐膽面蓋（4）蓋于最頂層的波浪片（3）上，燃燒網(wǎng)（5）蓋于爐盤（2）上，且所有的波浪片（3）和爐膽面蓋（4）均位于燃燒網(wǎng)（5）與爐盤（2）構(gòu)成的空腔內(nèi)。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：麥森農(nóng)，
申請(專利權(quán))人：廣州市華崴盛五金制品有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44
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